糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置的製作方法

2023-04-29 04:10:11 1

專利名稱：糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於糠醇產品生產裝置領域，特別涉及一種糠醛加氫製備糠醇所產生 高沸物中糠醇的回收裝置。
背景技術：
糠醛加氫反應生產糠醇過程中，主反應約有96%的糠醛轉化為糠醇，其中副反應 約有4%的糠醛生成2-甲基呋喃、四氫糠醇、5-甲基糠醛等輕組分以及1-乙酮、五甲基糠 醇及其它 高沸點物質。過濾除去催化劑的粗糠醇，經過脫輕塔脫去輕組分、精餾塔精餾提取 成品糠醇後，精餾剩餘的高沸物廢渣從精餾塔釜底排出，裝桶外賣，在所述的高沸物中含有 大約40-60%的糠醇。按照此精餾生產工藝，產生的高沸物可佔到糠醇成品的2. 5%左右， 若年產5萬噸糠醇則產生高沸物近1250噸。因此，目前將液體高沸物直接廉價外賣不僅造 成成品消耗高，經濟損失較大，且排出的液體外賣運輸困難，增加了成本，且環境汙染嚴重。 因此，若能對高沸物中的糠醇進行充分回收後再進行處理，則能解決以上問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種粗糠醇精製過程中產生高沸物中糠醇的回收裝 置，以克服現有技術不能充分回收高沸物中的糠醇所帶的經濟以及環境汙染問題。本實用新型採用的技術方案如下糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，所述的裝置包括高沸物蒸發 器以及連接於其後的糠醇冷凝器；其中所述的高沸物蒸發器採用框式刮壁攪拌器。進一步，所述的攪拌器上在刮板之下還設置有葉片。更進一步，攪拌器的下端為一延伸至蒸發器下端出口的直管。以蒸發器的容量為3. 5-5m3計，蒸發器出氣管管徑為130_136mm。蒸發器出氣管與糠醇冷凝裝置連接的管路上設有精餾填料層，精餾填料層的高徑 比為 2. 5-5:1。所述的糠醛冷凝器管程走冷卻水，殼程走糠醇蒸汽。所述的高沸物蒸發器為夾套盤管式蒸發器。本設備包括有將高沸物蒸發器抽真空的設備。有一點需要注意，高沸物蒸發器中的高沸物不能裝的過多，一般高沸物的液位不 應超過蒸發器液位的2/3，不然回收穫得的糠醇純度較低。本實用新型所述的高沸物或者輕組分都是指糠醛加氫製備糠醇反應中產生的組 分，並與糠醇進行對比來確定是屬於輕組分還是高沸物。高沸物為粘稠性、流動性差、傳熱性差、難蒸發液體，高沸物蒸發器內摒棄傳統的 攪拌效果不好的葉片旋漿攪拌器，採用框式刮壁攪拌器，可以避免高沸物粘壁，而攪拌器上 設置葉片的目的在於充分攪拌蒸發器聚集中攪拌器周邊的物料，最下部的直管設計可以防 止出現堵塞出料閥嚴重的現象；採用較大的蒸發器出氣管道，可以避免出現高沸物沸騰時堵塞出氣口的現象。在蒸發器出氣管與冷凝器之間設置精餾填料層，可以起到二次精餾作用。採用本實用新型的冷凝器物料行程，可以提高糠醇蒸發汽體的冷凝效率，減少揮發損 失。採用夾套盤管式蒸發器可以保證加熱效果，確保蒸發器內溫度。蒸發器可以通過連接 抽真空設備來達到所需的真空度，如羅茨泵等。本實用新型回收裝置可以實現前續粗糠醇精餾獲得高沸物以及高沸物排放、高沸 物回收糠醇連續操作，提高了精餾效率以及高沸物中糠醇的回收率。經回收後的高沸物，其 中殘留糠醇回收率≥80%，糠醇含量≥97%、殘醛≤ 0. 5%、水分≤ 0. 3%;按照年產5萬噸 糠醇計算，年可回收成品500噸，節約糠醛510噸，新增產值400萬元，降低消耗350萬元。 高沸物冷卻後凝固成固體排出，排出廢渣佔成品1.5%左右，由於固體存放容易，避免原來 液體廢棄物對環境的汙染；另外冷凝器中的蒸汽冷凝水可返回熱水罐循環使用。綜上，本實 用新型降低了原料消耗，提高了產品收率，實現了節能減排，創造了良好的經濟、環境效益。

圖1為本實用新型所採用的糠醛加氫製備糠醇所產生的高沸物中糠醇的回收裝置。
具體實施方式
以下以具體實施例來說明本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護範圍不限 於此糠醛加氫製備糠醇所產生的高沸物中糠醇的回收裝置設備如下高沸物蒸發器1以及連接於其後的糠醇冷凝器2，所述的高沸物蒸發器1為夾套盤 管式蒸發器。所述的高沸物蒸發器1採用框式刮壁攪拌器3，所述的攪拌器上在刮板之下還 設置有葉片4，攪拌器的下端為一延伸至蒸發器下端出口的直管5。蒸發器容量為5m3，蒸發 器出氣管6管徑為133mm ；蒸發器出氣管6與糠醇冷凝器2連接的管路上設有精餾填料層 7，精餾填料層高1000mm，直徑為300mm。所述的糠醛冷凝器2管程走冷卻水，殼程走糠醇蒸 汽。冷凝後的糠醇於糠醇儲罐8中保存。糠醇儲罐8連接有真空設備羅茨泵9。具體使用時，將糠醛加氫製備糠醇獲得的高沸物置於控制高沸物蒸發器1中，控 制高沸物液位不超過蒸發器1液位的三分之二，蒸發器真空度為0. 098MPa，溫度控制為 120-145°C，從蒸發器中出來的氣體進入糠醇冷凝器2後即得回收糠醇。高沸物中糠醇的回 收率為80%左右，純度為97%左右。以上所述的高沸物來源為糠醛加氫製備糠醇反應後，獲得的粗糠醇過濾除去催 化劑，然後經過脫輕塔脫去輕組分、再經過精餾塔精餾提取成品糠醇，精餾塔釜底排出的即 是精餾剩餘的高沸物廢渣。
權利要求糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在於，所述的裝置包括高沸物蒸發器以及連接於其後的糠醇冷凝器；其中所述的高沸物蒸發器採用框式刮壁攪拌器。
2.如權利要求1所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，所述的攪拌器上在刮板之下還設置有葉片。
3.如權利要求1或2所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特 徵在於，攪拌器的下端為一延伸至蒸發器下端出口的直管。
4.如權利要求3所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，以蒸發器的容量為3. 5-5m3計，蒸發器出氣管管徑為130-136mm。
5.如權利要求4所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，蒸發器出氣管與糠醇冷凝器連接的管路上設有精餾填料層。
6.如權利要求5所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，精餾填料層的高徑比為2. 5-5 1。
7.如權利要求1所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，所述的高沸物蒸發器為夾套盤管式蒸發器。
8.如權利要求1所述的糠醛加氫製備糠醇所產生高沸物中糠醇的回收裝置，其特徵在 於，所述的裝置包括將高沸物蒸發器抽真空的設備。
專利摘要本實用新型涉及一種糠醛加氫製備糠醇所產生的高沸物中糠醇的回收裝置，所述的裝置包括高沸物蒸發器以及連接於其後的糠醇冷凝器；其中所述的高沸物蒸發器採用框式刮壁攪拌器。本實用新型提高了精餾效率以及高沸物中糠醇的回收率，降低了原料消耗，實現了節能減排，創造了良好的經濟、環境效益。
文檔編號B01D3/14GK201735199SQ20102026903
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月23日 優先權日2010年7月23日
發明者任萬法, 周星奎, 宋建德, 賈貴芳, 陳志勇 申請人:宏業生化股份有限公司