一種扳手淬火方法
2023-04-29 07:44:26 3
一種扳手淬火方法
【專利摘要】本發明公開了一種扳手淬火方法，依次包括以下步驟：a.將待淬火扳手體按照一定高度進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於100mm；b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內；c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體；d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫；e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。與現有技術相比，通過應用上述淬火方法製備的扳手體，能夠使扳手獲得很好的耐磨效果，從而使用壽命長。
【專利說明】一種扳手淬火方法
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及扳手熱處理的【技術領域】，特別是一種扳手淬火方法的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]扳手，是一種常用的安裝與拆卸工具。利用槓桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。
[0003]扳手在生產過程中，扳手淬火處理工藝是必不可少的，因為淬火是使扳手用鋼強化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨後回火以提高韌性，是使扳手用鋼獲得高綜合機械性能的傳統方法，扳手經過淬火之後使扳手的剛度、強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。然而，一般熱處理工藝並不能使扳手獲得很好的耐磨效果，從而使用壽命短。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種扳手淬火方法，能夠使扳手獲得很好的耐磨效果，從而使用壽命長。
[0005]為實現上述目的，本發明提出了一種扳手淬火方法，依次包括以下步驟:
[0006]a.將待淬火扳手體按照一定高度進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於10mm ；
[0007]b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內；
[0008]c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體；
[0009]d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫;
[0010]e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。
[0011 ] 作為優選，所述扳手體的材料為40CrV鋼或40Cr鋼。
[0012]作為優選，所述步驟a中，扳手體的擺放堆碼高度為50?100mm。
[0013]作為優選，所述步驟b中，淬火爐為託軌式網帶淬火爐，所述淬火爐的第一區溫度為820?850°C，第二區溫度為850?870°C，第三區溫度為865?880°C，第四區溫度為865?880°C，第五區溫度為865?880°C。
[0014]作為優選，所述步驟b中，扳手體從進入淬火爐到出淬火爐之間用時為70?90mino
[0015]作為優選，所述步驟c中，冷卻設備為冷卻油槽，所述冷卻油槽內的油溫為60?80°C，冷卻後的扳手體硬度為大於HRC50。
[0016]作為優選，所述步驟d中，回火爐為託軌式網帶回火爐，所述回火爐的第一區溫度為370?410°C，第二區溫度為370?410°C，第三區溫度為370?410°C，第四區溫度為370?410°C，第五區溫度為300°C，從進入回火爐到出回火爐之間用時為70?90min，保溫溫度為300°C，保溫時間為170?180min。
[0017]作為優選，所述步驟e中，保溫後的扳手體通過風冷進行冷卻，冷卻後的扳手體硬度為HRC40?50。
[0018]本發明的有益效果:通過應用上述淬火方法製備的扳手體，能夠使扳手獲得很好的耐磨效果，從而使用壽命長。
【【具體實施方式】】
[0019]實施例1
[0020]本發明一種扳手淬火方法，其特徵在於:依次包括以下步驟:
[0021]a.將待淬火扳手體按照一定高度進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於10mm ；
[0022]b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內；
[0023]c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體；
[0024]d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫;
[0025]e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。
[0026]作為優選，所述扳手體的材料為40CrV鋼。
[0027]作為優選，所述步驟a中，扳手體的擺放堆碼高度為50?100mm。
[0028]作為優選，所述步驟b中，淬火爐為託軌式網帶淬火爐，所述淬火爐的第一區溫度為820°C，第二區溫度為850°C，第三區溫度為865°C，第四區溫度為865°C，第五區溫度為865。。。
[0029]作為優選，所述步驟b中，扳手體從進入淬火爐到出淬火爐之間用時為70min。
[0030]作為優選，所述步驟c中，冷卻設備為冷卻油槽，所述冷卻油槽內的油溫為60°C，冷卻後的扳手體硬度為大於HRC50。
[0031]作為優選，所述步驟d中，回火爐為託軌式網帶回火爐，所述回火爐的第一區溫度為370°C，第二區溫度為370°C，第三區溫度為370°C，第四區溫度為370°C，第五區溫度為300°C，從進入回火爐到出回火爐之間用時為70min，保溫溫度為300°C，保溫時間為170mino
[0032]作為優選，所述步驟e中，保溫後的扳手體通過風冷進行冷卻，冷卻後的扳手體硬度為HRC40。
[0033]實施例2
[0034]本發明一種扳手淬火方法，其特徵在於:依次包括以下步驟:
[0035]a.將待淬火扳手體按照一定高度進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於10mm ；
[0036]b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內；
[0037]c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體；
[0038]d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫;
[0039]e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。
[0040]作為優選，所述扳手體的材料為40CrV鋼。
[0041]作為優選，所述步驟a中，扳手體的擺放堆碼高度為50?100mm。
[0042]作為優選，所述步驟b中，淬火爐為託軌式網帶淬火爐，所述淬火爐的第一區溫度為850°C，第二區溫度為870°C，第三區溫度為880°C，第四區溫度為880°C，第五區溫度為880。。。
[0043]作為優選，所述步驟b中，扳手體從進入淬火爐到出淬火爐之間用時為90min。
[0044]作為優選，所述步驟c中，冷卻設備為冷卻油槽，所述冷卻油槽內的油溫為80°C，冷卻後的扳手體硬度為大於HRC50。
[0045]作為優選，所述步驟d中，回火爐為託軌式網帶回火爐，所述回火爐的第一區溫度為410°C，第二區溫度為410°C，第三區溫度為410°C，第四區溫度為410°C，第五區溫度為300°C，從進入回火爐到出回火爐之間用時為90min，保溫溫度為300°C，保溫時間為180mino
[0046]作為優選，所述步驟e中，保溫後的扳手體通過風冷進行冷卻，冷卻後的扳手體硬度為HRC50。
[0047]實施例3
[0048]本發明一種扳手淬火方法，其特徵在於:依次包括以下步驟:
[0049]a.將待淬火扳手體按照一定高度進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於10mm ；
[0050]b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內；
[0051]c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體；
[0052]d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫;
[0053]e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。
[0054]作為優選，所述扳手體的材料為40CrV鋼。
[0055]作為優選，所述步驟a中，扳手體的擺放堆碼高度為50?100mm。
[0056]作為優選，所述步驟b中，淬火爐為託軌式網帶淬火爐，所述淬火爐的第一區溫度為835°C，第二區溫度為860°C，第三區溫度為872°C，第四區溫度為872°C，第五區溫度為872。。。
[0057]作為優選，所述步驟b中，扳手體從進入淬火爐到出淬火爐之間用時為80min。
[0058]作為優選，所述步驟c中，冷卻設備為冷卻油槽，所述冷卻油槽內的油溫為70°C，冷卻後的扳手體硬度為大於HRC50。
[0059]作為優選，所述步驟d中，回火爐為託軌式網帶回火爐，所述回火爐的第一區溫度為390°C，第二區溫度為390°C，第三區溫度為390°C，第四區溫度為390°C，第五區溫度為300°C，從進入回火爐到出回火爐之間用時為70?90min，保溫溫度為300°C，保溫時間為175min。
[0060]作為優選，所述步驟e中，保溫後的扳手體通過風冷進行冷卻，冷卻後的扳手體硬度為HRC45。
[0061]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後的方案均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種扳手淬火方法，其特徵在於:依次包括以下步驟: a.將待淬火扳手體進行堆碼擺放，擺放堆碼高度小於等於10mm； b.將堆碼擺放好的待淬火扳手體放置在淬火爐的輸送裝置上，並送入淬火爐內； c.將淬火出爐的扳手體侵入冷卻設備中進行冷卻，得到淬火後的扳手體； d.將淬火後的扳手體送入回火爐進行回火處理，並將回火處理的扳手體進行保溫； e.將保溫後的扳手體進行冷卻，完成淬火過程。
2.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述扳手體的材料為40CrV鋼或40Cr鋼。
3.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟a中，扳手體的擺放堆碼高度為50?100mm。
4.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟b中，淬火爐為託軌式網帶淬火爐，所述淬火爐的第一區溫度為820?850°C，第二區溫度為850?870°C，第三區溫度為865?880°C，第四區溫度為865?880°C，第五區溫度為865?880°C。
5.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟b中，扳手體從進入淬火爐到出淬火爐之間用時為70?90min。
6.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟c中，冷卻設備為冷卻油槽，所述冷卻油槽內的油溫為60?80°C，冷卻後的扳手體硬度為大於HRC50。
7.如權利要求1所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟d中，回火爐為託軌式網帶回火爐，所述回火爐的第一區溫度為370?410°C，第二區溫度為370?410°C，第三區溫度為370?410°C，第四區溫度為370?410°C，第五區溫度為300°C，從進入回火爐到出回火爐之間用時為70?90min，保溫溫度為300°C，保溫時間為170?180min。
8.如權利要求1至7中任一項所述的一種扳手淬火方法，其特徵在於:所述步驟e中，保溫後的扳手體通過風冷進行冷卻，冷卻後的扳手體硬度為HRC40?50。
【文檔編號】C21D1/18GK104313258SQ201410663121
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】張玉良 申請人:海鹽星辰工具有限公司