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一種安瓶鋁箔蓋包裝的製造方法

2023-04-28 23:22:36 2

一種安瓶鋁箔蓋包裝的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安瓶鋁箔蓋包裝機,包括安瓶傳送裝置、轉軸和收緊輪,還包括第一轉軸、彈性部和拉杆,所述收緊輪包括收緊輪座和滾動輪,轉軸與第一轉軸呈鍵連接,收緊輪座與第一轉軸鉸接連接,彈性部的一端固定連接在第一轉軸的端面上,拉杆的兩端分別與彈性部的側面和收緊輪座鉸接連接,且拉杆與彈性部的鉸接點位置高於拉杆與收緊輪座的鉸接點位置;所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶、設置在轉盤桶中的轉盤、設置在轉盤邊緣上的安瓶卡口,所述轉盤位於收緊輪的正下方。實用新型工作時轉軸不需要產生徑向運動,這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝機完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結構形式使得本實用新型操作和維護簡單。
【專利說明】一種安瓶鋁箔蓋包裝機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種瓶蓋安裝設備,特別是涉及一種安瓶鋁箔蓋包裝機。

【背景技術】
[0002] 運用於製藥和食品包裝領域的包裝瓶,完成灌裝後一般運用密封蓋對瓶口進行密 封處理,現有技術中以上密封蓋多採用塑料或橡膠材質。為保證包裝瓶長久的密封性能,確 保灌裝物在儲藏期內的質量,一般需要在密封蓋上再增加一個用於保護密封蓋的鋁箔蓋, 這就需要採用合適的軋蓋機來完成上述鋁箔蓋的安裝。
[0003] 現有技術中完成以上鋁箔蓋的安裝一般採用滾壓軋蓋工藝,用於以上工藝的軋蓋 機上一般設置有壓輪,壓輪上設置有制動其轉動的轉動制動部、用於制動壓輪升降的升降 制動部、用於制動壓輪使其沿其徑向方向運動的徑向制動部,這樣,將鋁箔蓋扣合在包裝瓶 上後使其運動至壓輪下方,升降制動部制動壓輪下降,徑向制動部制動壓輪使其與鋁箔蓋 側面接觸,轉動制動部制動壓輪轉動完成錯猜蓋在瓶口上的夾緊,完成夾緊後壓輪上升完 成一個完整的壓緊步驟。這就使得現有技術中用於鋁箔蓋壓緊的軋蓋機體積較大、結構復 雜且效率較低,不利於鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護,不利於鋁箔蓋夾緊的效率。 實用新型內容
[0004] 為解決上述現有技術中用於鋁箔蓋壓緊的軋蓋機體積較大、結構複雜且效率較 低,不利於鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護,不利於鋁箔蓋夾緊的效率的問題,本實用新型提 供了一種安瓶鋁箔蓋包裝機。
[0005] 針對上述問題,本實用新型通過以下技術方案來解決問題:一種安瓶鋁箔蓋包裝 機,包括安瓶傳送裝置、轉軸和收緊輪,還包括第一轉軸、彈性部和拉杆,所述收緊輪包括收 緊輪座和滾動輪,所述滾動輪固定在收緊輪座上且可繞收緊輪座的軸線滾動,轉軸與第一 轉軸呈鍵連接,且第一轉軸能夠沿轉軸的軸向方向滑動,收緊輪座與第一轉軸鉸接連接,彈 性部的一端固定連接在第一轉軸的端面上,拉杆的兩端分別與彈性部的側面和收緊輪座鉸 接連接,且拉杆與彈性部的鉸接點位置高於拉杆與收緊輪座的鉸接點位置;
[0006] 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶、設置在轉盤桶中的轉盤、設置在轉盤邊緣 上的安瓶卡口,所述轉盤位於收緊輪的正下方。
[0007] 具體的,設置的安瓶卡口和轉盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶 底部、側面內表面和安瓶卡口側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤上的位置,這樣,位於安瓶 卡口中的安瓶可隨轉盤的轉動運動至第一轉軸的正下方,設置的轉軸與第一轉軸呈鍵連接 的結構形式旨在通過連接鍵的剪應力促使第一轉軸隨轉軸轉動,轉軸轉動的轉矩可來自操 作人員的人工轉動或驅動電機,收緊輪與第一轉軸鉸接連接的結構形式便於實現收緊輪軸 線與第一轉軸軸線夾角的變化,便於得到滾動輪相對於第一轉軸軸線不同距離的調整,而 拉杆與第一轉軸和收緊輪座的連接形式即可實現上述距離的調整:本實用新型在使用時, 首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上,向第一轉軸上施加壓應力使得第一轉軸向安瓶的一側 移動,當彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸後彈性部產生彈性變形,優選彈性部為壓縮彈簧,這 樣,彈性部與拉杆的鉸接點靠近第一轉軸移動,使得滾動輪相對於第一轉軸軸線間距變小, 滾動輪與鋁箔蓋接觸後繞鋁箔蓋的周向轉動,這樣,滾動輪對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋 產生形變,實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0008] 更進一步的技術方案為:
[0009] 所述拉杆和收緊輪均不止一個,且兩者的數量相等,每個拉杆的一端均與彈性部 鉸接連接,每個拉杆的另一端分別與一個收緊輪上的收緊輪座鉸接連接。以上設置使得滾 動輪不需要在轉過一個整圓後才能在鋁箔蓋上形成一個形變的圓環,有利於本實用新型的 工作效率。
[0010] 為進一步優化上述提高工作效率的方案,所述收緊輪相互之間呈環狀均布,所述 環狀均布的圓心位於第一轉軸的軸線上。以上設置使得如在本實用新型上設置三個收緊 輪,在收緊輪與鋁箔蓋產生足夠壓應力後第一轉軸只需轉動三分之一個圓周即能完成鋁箔 蓋周向方向各向收緊。
[0011] 所述收緊輪座為兩段組合式結構,收緊輪座其中的一段與第一轉軸鉸接連接,另 一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結構形式便於根據不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的 滾動輪,有利於本實用新型的適用範圍。
[0012] 為減小本實用新型工作過程中鋁箔蓋與彈性部的摩擦力造成的轉軸轉動能耗增 力口,還包括可繞第一轉軸軸線轉動的壓輪,所述壓輪設置在彈性部的自由端上。更進一步 的,為便於根據不同鋁箔蓋更換不同的壓輪,提高本實用新型的適用範圍,所述壓輪與彈性 部的連接形式為可拆卸連接形式。
[0013] 為便於安瓶卡口中安瓶的進、出,所述轉盤桶上還設置有進瓶槽和出瓶槽。進一步 的,設置分別與進瓶槽和出瓶槽相連的輸入導軌和輸出導軌,輸入導軌與進瓶槽相接,輸出 導軌伸入到轉盤以上,可輕易實現安瓶傳送裝置的自動進料和出料,有利於本實用新型的 工作效率。
[0014] 本實用新型與現有技術相比,具有以下有益效果:
[0015] 1、本實用新型結構簡單,本實用新型在使用時,首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口 上,向第一轉軸上施加壓應力使得第一轉軸向安瓶的一側移動,當彈性部的自由端與鋁箔 蓋接觸後彈性部產生彈性變形,這樣,彈性部與拉杆的鉸接點靠近第一轉軸移動,使得滾動 輪相對於第一轉軸軸線間距變小,滾動輪與鋁箔蓋接觸後繞鋁箔蓋的周向轉動,這樣,滾動 輪對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋產生形變,實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。以上結構形式使 得本實用新型工作時轉軸不需要產生徑向運動,這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝機完成鋁 箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結構形式使得本實用新型操作和維護簡單。
[0016] 2、設置的安瓶卡口和轉盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶底部、 側面內表面和安瓶卡口側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤上的位置,這樣,位於安瓶卡口 中的安瓶可隨轉盤的轉動運動至第一轉軸的正下方,以上設置實現收緊輪下方安瓶的自動 送瓶,無論是通過在轉盤人工轉動,並在其上設置限位機構的結構形式,還是轉盤連接驅動 裝置,驅動裝置連接傳感器的結構形式,均可方便的實現安瓶的自動送料,這樣,以上傳送 裝置便於進一步提高本實用新型的鋁箔蓋包裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型所述一種安瓶鋁箔蓋包裝機的一個【具體實施方式】的結構示意 圖;
[0018] 圖2為本實用新型所述一種安瓶鋁箔蓋包裝機滾動輪一個具體實施例的結構示 意圖。
[0019] 圖示標記對應的名稱為:1、轉軸,2、第一轉軸,3、拉杆,4、收緊輪,41、收緊輪座, 42、滾動輪,5、壓輪,6、彈性部,7、安瓶卡口,8、轉盤桶,9、轉盤,10、進瓶槽,11、出瓶槽。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0021] 實施例1 :
[0022] 如圖1和圖2,本實用新型提供的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,包括安瓶傳送裝置、轉 軸1和收緊輪4,還包括第一轉軸2、彈性部6和拉杆3,所述收緊輪4包括收緊輪座41和滾 動輪42,所述滾動輪42固定在收緊輪座41上且可繞收緊輪座41的軸線滾動,轉軸1與第 一轉軸2呈鍵連接,且第一轉軸2能夠沿轉軸1的軸向方向滑動,收緊輪座41與第一轉軸 2鉸接連接,彈性部6的一端固定連接在第一轉軸2的端面上,拉杆3的兩端分別與彈性部 6的側面和收緊輪座41鉸接連接,且拉杆3與彈性部6的鉸接點位置高於拉杆3與收緊輪 座41的鉸接點位置;
[0023] 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶8、設置在轉盤桶8中的轉盤9、設置在轉盤 9邊緣上的安瓶卡口 7,所述轉盤9位於收緊輪4的正下方。
[0024] 設置的安瓶卡口 7和轉盤桶8形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶8底 部、側面內表面和安瓶卡口 7側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤9上的位置,這樣,位於安 瓶卡口 7中的安瓶可隨轉盤9的轉動運動至第一轉軸2的正下方,設置的轉軸1與第一轉 軸2呈鍵連接的結構形式旨在通過連接鍵的剪應力促使第一轉軸2隨轉軸1轉動,轉軸1轉 動的轉矩可來自操作人員的人工轉動或驅動電機,收緊輪4與第一轉軸2鉸接連接的結構 形式便於實現收緊輪4軸線與第一轉軸2軸線夾角的變化,便於得到滾動輪42相對於第一 轉軸2軸線不同距離的調整,而拉杆3與第一轉軸2和收緊輪座41的連接形式即可實現上 述距離的調整:本實用新型在使用時,首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上,向第一轉軸2上 施加壓應力使得第一轉軸2向安瓶的一側移動,當彈性部6的自由端與鋁箔蓋接觸後彈性 部6產生彈性變形,這樣,彈性部6與拉杆3的鉸接點靠近第一轉軸2移動,使得滾動輪42 相對於第一轉軸2軸線間距變小,滾動輪42與鋁箔蓋接觸後繞鋁箔蓋的周向轉動,這樣,滾 動輪42對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋產生形變,實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0025] 本實施例中,轉軸1和轉盤9的轉動均通過制動電機驅動的結構形式,同時在轉盤 9的上方設置有傳感器,所述傳感器連接在用於驅動轉盤9轉動的驅動電機上,以控制所述 驅動電機的工作狀態,所述傳感器選用紅外光電三極體、接近開關、光敏電阻、限位開關、幹 簧管、霍爾元件管中的任意一種,驅動轉盤9轉動的驅動電機採用伺服電機;設置的第一轉 軸2採用花鍵軸的結構形式。
[0026] 實施例2 :
[0027] 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2,所述拉杆3和收緊輪 4均不止一個,且兩者的數量相等,每個拉杆3的一端均與彈性部6鉸接連接,每個拉杆3的 另一端分別與一個收緊輪4上的收緊輪座41鉸接連接。以上設置使得滾動輪42不需要在 轉過一個整圓後才能在鋁箔蓋上形成一個形變的圓環,有利於本實用新型的工作效率。
[0028] 為進一步優化上述提高工作效率的方案,所述收緊輪4相互之間呈環狀均布,所 述環狀均布的圓心位於第一轉軸2的軸線上。以上設置使得如在本實用新型上設置三個收 緊輪4,在收緊輪4與鋁箔蓋產生足夠壓應力後第一轉軸2隻需轉動三分之一個圓周即能完 成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0029] 實施例3 :
[0030] 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2,所述收緊輪座為兩段 組合式結構,收緊輪座其中的一段與第一轉軸鉸接連接,另一段與所述的其中一段成螺紋 連接。以上結構形式便於根據不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動輪,有利於本實用新型的 適用範圍。
[0031] 實施例4:
[0032] 本實施例在實施例3的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2,為減小本實用新型工 作過程中鋁箔蓋與彈性部6的摩擦力造成的轉軸1轉動能耗增加,還包括可繞第一轉軸2 軸線轉動的壓輪5,所述壓輪5設置在彈性部的自由端上。更進一步的,為便於根據不同鋁 箔蓋更換不同的壓輪5,提高本實用新型的適用範圍,所述壓輪5與彈性部6的連接形式為 可拆卸連接形式。
[0033] 實施例5 :
[0034] 本實施例在以上實施例的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2,為便於安瓶卡口 7 中安瓶的進、出,所述轉盤桶8上還設置有進瓶槽10和出瓶槽11。進一步的,設置分別與進 瓶槽10和出瓶槽11相連的輸入導軌和輸出導軌,輸入導軌與進瓶槽10相接,輸出導軌伸 入到轉盤9以上,可輕易實現安瓶傳送裝置的自動進料和出料,有利於本實用新型的工作 效率。
[0035] 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明,不能認 定本實用新型的【具體實施方式】只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式,均應包含在本實用 新型的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種安瓶鋁箔蓋包裝機,包括安瓶傳送裝置、轉軸(1)和收緊輪(4),其特徵在於, 還包括第一轉軸(2)、彈性部(6)和拉杆(3),所述收緊輪(4)包括收緊輪座(41)和滾動輪 (42),所述滾動輪(42)固定在收緊輪座(41)上且可繞收緊輪座(41)的軸線滾動,轉軸(1) 與第一轉軸(2)呈鍵連接,且第一轉軸(2)能夠沿轉軸(1)的軸向方向滑動,收緊輪座(41) 與第一轉軸(2)鉸接連接,彈性部(6)的一端固定連接在第一轉軸(2)的端面上,拉杆(3) 的兩端分別與彈性部(6)的側面和收緊輪座(41)鉸接連接,且拉杆(3)與彈性部(6)的鉸 接點位置高於拉杆(3)與收緊輪座(41)的鉸接點位置; 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶(8)、設置在轉盤桶(8)中的轉盤(9)、設置在轉 盤(9)邊緣上的安瓶卡口(7),所述轉盤(9)位於收緊輪(4)的正下方。
2. 如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,所述拉杆(3)和收緊輪 (4)均不止一個,且兩者的數量相等,每個拉杆(3)的一端均與彈性部(6)鉸接連接,每個拉 杆(3 )的另一端分別與一個收緊輪(4 )上的收緊輪座(41)鉸接連接。
3. 如權利要求2所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,所述收緊輪(4)相互之間 呈環狀均布,所述環狀均布的圓心位於第一轉軸(2)的軸線上。
4. 如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,所述收緊輪座(41)為兩 段組合式結構,收緊輪座(41)其中的一段與第一轉軸(2)鉸接連接,另一段與所述的其中 一段成螺紋連接。
5. 如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,還包括可繞第一轉軸(2) 軸線轉動的壓輪(5),所述壓輪(5)設置在彈性部(6)的自由端上。
6. 如權利要求5所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,所述壓輪(5)與彈性部 (6)的連接形式為可拆卸連接形式。
7. 如權利要求1至6中任意一個所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機,其特徵在於,所述轉盤 桶(8 )上還設置有進瓶槽(10 )和出瓶槽(11)。
【文檔編號】B67B3/06GK203903942SQ201420260946
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業有限公司

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