一種雷蒙磨粉機的製作方法

2023-04-29 12:37:56

專利名稱：一種雷蒙磨粉機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種磨粉機械，尤其涉及一種生產超細粉體的高效雷蒙磨粉機。
背景技術：
目前生產線切割用碳化矽微粉普遍採用雷蒙磨粉機，雷蒙磨的工作原理為磨輥繞主軸旋轉時由於離心力的作用而緊壓在磨環上，與磨輥一起旋轉的鏟刀將底盤上的物料撒到磨輥與磨環之間，物料在磨輥與磨環之間受到擠壓和碾磨的作用而被粉碎。磨腔的上方裝有氣流分級機，通過分級輪的高速旋轉產生負壓，達到一定粒徑的細粉就會從磨機上方的出口被吸出磨腔。雷蒙磨加工碳化矽微粉，其成品率不高，僅在62% 70%之間，平均有35%左右的碳化矽原料會在粉碎過程中被過度粉碎，形成了極大的浪費；並且，雷蒙磨的產率也很低，以生產1000目的微粉為例，一臺雷蒙磨每小時的產量最高只能達到70公斤左右。雷蒙磨加工超細碳化矽微粉，之所以成品率和產率都不高，主要是因為碳化矽的硬度很高(莫氏硬度9.幻，如果經過一次或幾次粉碎，其粒徑接近但未能達到分級機上吸的粒徑時，在重力的作用下會重新掉到底盤上，並且會再次被鏟刀揚起、撒在磨輥與磨環之間，重複粉碎，這種情況，往往會導致過度粉碎的出現。

實用新型內容為了克服現有技術中的雷蒙磨由於對物料過度粉碎和重複碾磨導致物料的成品率和生產效率不高的問題，本實用新型提供了一種雷蒙磨粉機。本實用新型的雷蒙磨粉機包括碾磨機構和氣流分級機，氣流分級機的腔體密閉連接於碾磨機構腔體的頂部；所述碾磨機構包括機殼11、入料口 12、主軸15、梅花架17、磨輥總成18、磨輥19、磨環111和鏟刀113 ；所述入料口設置在機殼上，機殼內設置有主軸，主軸上端設置有梅花架，下端設置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位於磨輥總成的下部，機殼內與磨輥位置對應處設置有磨環，磨環下方開設有進風口 114;所述進風口處設置有吹氣裝置3。所述碾磨機構的下方設有底盤13，所述脈衝吹氣裝置的吹氣管312延伸至碾磨機構內部，其開口位於底盤上方。所述碾磨機構內部還包括主軸座14、磨環座110和鏟刀架112 ；所述主軸座設置在底盤13上，用於固定主軸15 ；所述磨環座設置在機殼內壁上，用於固定磨環111 ；所述鏟刀架設置在主軸上，用於固定鏟刀113。本實用新型在現有雷蒙磨的基礎上增加了吹氣裝置，使得碾磨機構中鏟刀無法鏟到的物料顆粒及達到要求但沒有通過氣流分級機分級輪的物料顆粒被吹氣管噴射的氣流吹起並帶到分級輪處，使符合要求的物料顆粒快速通過氣流分級機，從而避免了這一部分物料的過度粉碎和重複碾磨，另外還能使得剩餘不符合要求顆粒與磨輥充分接觸，提高了雷蒙磨的成品率和生產效率。

2/3頁圖1為本實用新型的一種雷蒙磨粉機的結構示意圖；圖2為本實用新型的一種脈衝吹氣裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型提供的雷蒙磨粉機包括碾磨機構1和氣流分級機2，所述氣流分級機的腔體密閉連接於碾磨機構腔體的頂部，所述氣流分級機2上開設有細料出口 21，細料出口與物料成品收集裝置相連，所述氣流分級機為本領域技術人員所公知；所述碾磨機構包括機殼11，設置在機殼上的入料口 12，機殼底部的底盤13上設置有主軸座14，主軸15固定在主軸座上，主軸的下端設置有皮帶輪16，皮帶輪與電機(圖中未示出)相連，電機用於驅動主軸旋轉，主軸上端設置有梅花架17，所述梅花架用於固定連接磨輥總成18，磨輥總成下端設有磨輥19，所述磨輥的個數為3-6個，且在周向上均勻分布，這樣保證了機器運轉平衡。機殼內與磨輥位置對應處設置有磨環座110，磨環座上固定有磨環111，所述主軸上還設置有鏟刀架112，鏟刀架上裝有鏟刀113，所述鏟刀與磨輥的數量相同，此時的磨粉效率最高。所述磨環座的下方開設有進風口 114，在碾磨機構的進風口處設置有吹氣裝置3。所述吹氣裝置3為脈衝吹氣裝置，其包括鋼質氣管31、連接氣管32、高壓氣泵33、脈衝閥34和脈衝控制器35。所述鋼質氣管與脈衝閥連接，脈衝閥與高壓氣泵通過連接氣管連接，脈衝閥與脈衝閥控制器電信號連接。所述鋼質氣管31包括圓環形的氣管311和與其連通且開口向下的吹氣管312。所述鋼質氣管31設置在碾磨機構的底盤13和磨環座110之間，所述吹氣管312伸入到碾磨機構內部，其開口位於底盤上方並向底盤吹氣。吹氣管312的個數為6-8個，其數量與碾磨機構進風口的數量相同。所述高壓氣泵通過鋼質氣管向碾磨機構內部吹氣，脈衝閥控制器用於驅動脈衝閥進而控制高壓氣泵的吹氣頻率，使高壓氣泵每隔一定的周期間隔向碾磨機構吹氣，這樣當底盤上沉積了一定的物料時，這些物料就會被吹氣管吹起，符合要求但沒有通過分級輪的物料顆粒可以快速的通過氣流分級機，避免了這一部分物料的過度粉碎和重複碾磨，不符合要求的物料會繼續被送入到磨輥與磨環之間進行碾磨。所述高壓氣泵、脈衝閥和脈衝閥控制器均為本領域技術人員公知並可在市場上購得。本實用新型提供的雷蒙磨粉機的工作過程如下電動機帶動主軸下端的皮帶輪轉動，進而帶動主軸上的梅花架和鏟刀架轉動，旋轉的鏟刀將底盤上的物料揚到磨輥與磨環之間，梅花架上的磨輥總成在離心力的作用下對磨輥和磨環之間的物料進行碾壓粉碎；上方的氣流分級機葉片做高速旋轉，使雷蒙磨內部形成負壓，被粉碎後粒徑細到一定級別的物料從上方細料出口被吸出，粒徑較大不符合要求的物料在重力的作用下落到碾磨倉內繼續被鏟刀揚起，進行下一次的粉碎，通過側邊裝有的吹氣裝置間歇吹氣，使符合要求但沒有被氣流分級機吸出的細粉都能被吹起，進而被氣流分級機吸出，避免了這一部分物料的過度粉碎，同時也加快了不符合要求的顆粒的碾磨速度，大大地提高了碳化矽微粉生產的成品率與生產效率。現有技術中的雷蒙磨粉機加工碳化矽微粉，其不合格產品90%以上都是因為物料被過度粉碎，使用本實用新型的雷蒙磨粉機，可使得產品的成品率達到78% 90% ；同時，由於物料反覆加工次數的減少，其產率也能有所提高，以生產1000目的碳化矽微粉為例，本實用新型的產率可達到100 120公斤/每小時。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種雷蒙磨粉機，包括碾磨機構(1)和氣流分級機(2)，所述氣流分級機的腔體密閉連接於碾磨機構腔體的頂部；所述碾磨機構包括機殼(11)、入料口(12)、主軸(15)、梅花架(17)、磨輥總成(18)、磨輥(19)、磨環(111)和鏟刀(113)；所述入料口設置在機殼上，機殼內設置有主軸，主軸上端設置有梅花架，下端設置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位於磨輥總成的下部，機殼內與磨輥位置對應處設置有磨環，磨環下方開設有進風口( 114)；其特徵在於所述進風口處設置有吹氣裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述吹氣裝置(3)為脈衝吹氣裝置。
3.根據權利要求2所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述脈衝吹氣裝置包括鋼質氣管(31)、連接氣管(32)、高壓氣泵(33)、脈衝閥(34)和脈衝控制器(35);所述鋼質氣管與脈衝閥連接，脈衝閥通過連接氣管與高壓氣泵連接，脈衝閥還與脈衝閥控制器電信號連接。
4.根據權利要求2或3所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述脈衝吹氣裝置的鋼質氣管(31)包括圓環形的氣管(311)和與其連通且開口向下的吹氣管(312)。
5.根據權利要求4所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述碾磨機構的下方設有底盤(13)，所述脈衝吹氣裝置的吹氣管(312)延伸至碾磨機構內部，其開口位於底盤上方。
6.根據權利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述氣流分級機(2)上開設有細料出口(21)。
7.根據權利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述磨輥的個數為3-6個，且在周向上均勻分布。
8.根據權利要求7所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述鏟刀與磨輥的數量相同。
9.根據權利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述碾磨機構內部還包括主軸座(14)、磨環座(110)和鏟刀架(112);所述主軸座設置在底盤(13)上，用於固定主軸(15);所述磨環座設置在機殼內壁上，用於固定磨環(111)；所述鏟刀架設置在主軸上，用於固定鏟刀(113)。
10.根據權利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特徵在於所述主軸(15)下端還設置有用於驅動主軸旋轉的皮帶輪(16)。
專利摘要本實用新型提供了一種雷蒙磨粉機，該雷蒙磨粉機包括碾磨機構和氣流分級機，所述碾磨機構包括機殼、入料口、主軸、梅花架、磨輥總成、磨輥、磨環和鏟刀；所述入料口設置在機殼上，機殼內設置有主軸，主軸上端設置有梅花架，下端設置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位於磨輥總成的下部，機殼內與磨輥位置對應處設置有磨環，磨環下方開設有進風口；所述進風口處設置有吹氣裝置。本實用新型提供的雷蒙磨粉機可以有效的防止物料被過度粉碎和重複碾磨，提高了物料加工的成品率和生產效率。
文檔編號B02C15/08GK202155228SQ20112011388
公開日2012年3月7日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者劉建鋒, 林宏業, 王忠利, 陳帆 申請人:比亞迪股份有限公司