百萬千瓦級先進壓水堆核電站500kv變壓器的檢修方法
2023-04-29 13:14:36
專利名稱：百萬千瓦級先進壓水堆核電站500kv變壓器的檢修方法
技術領域：
本發明涉及百萬千瓦級先進壓水堆核電站的關鍵技術，更具體地，涉及新型核能發電系統中輸、配電設備的檢修方法。
背景技術：
百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器中的鐵芯是變壓器的重要結構之一。 鐵芯上繞有一次與二次線圈，兩組線圈憑藉鐵芯內的磁通量磁耦合，實現升壓或降壓。為了穩定發電效率、維持變壓器的正常工作，常規維修過程中，檢修人員通過人孔進入變壓器內部，對鐵芯進行常規檢查與監控。但是，上述常規檢修並不能完全解決百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器中鐵芯存在的故障，尤其是故障點不明顯或故障嚴重程度在常規檢修中無法確定的情況。 因此，必須對百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器進行開罩從而對鐵芯進行全面檢修。百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的開罩檢修過程中，發現變壓器內的鐵芯上線圈下的絕緣墊塊移位等現象，更嚴重的是，鐵芯的旁柱與中柱均存在不同程度的彎曲。由於鐵芯的高導磁性與高導電性，彎曲的鐵芯不僅影響鐵芯內部的磁通量，而且可能由於彎曲過程中與其他內部構件接觸造成局部短路。另外，變壓器開罩檢修時鐵芯的絕緣測量是重點檢修項目之一。但是在對現有技術中的鐵芯的四個框之間進行絕緣測量時，發現一些框之間的絕緣電阻值降低，暗示著框之間可能出現局部短路現象。該局部短路可以引發變壓器內部的過熱性故障。針對百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的鐵芯存在的上述問題，通常採用重新組裝鐵芯的技術解決。但是，上述方法只能暫時解決上述問題，並不能從根本上解決問題，在後續變壓器的運行過程中可能還會出現同樣的故障。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於，針對現有技術不能從根本上解決百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的鐵芯易彎曲、鐵芯的框之間易出現局部短路的問題，提供一種可在核電站的運營地點實施的、變壓器所處環境的溼度與清潔度等可控制的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，對鐵芯進行開罩檢修，從而更好地解決現有技術中的上述問題。本發明解決的技術問題通過以下技術方案實現提供百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，用於對百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器進行檢修， 其中，所述方法包括以下步驟A 對變壓器中的鐵芯進行彎曲度測量和絕緣測量，得到彎曲度測量結果和絕緣測
量結果；B 根據所述步驟A中得到的彎曲度測量結果和絕緣測量結果，判斷是否對所述鐵芯進行彎曲校正和絕緣校正；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D ；C 對所述變壓器中的鐵芯進行彎曲校正和絕緣校正；D 完成對所述變壓器中的鐵芯的檢修。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，所述彎曲度測量指鐵芯的旁柱上垂直拉板的彎曲度測量和鐵芯的中柱上垂直拉板的彎曲度測量。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，所述彎曲度測量包括在鐵芯上分別取參考點和測試點，並獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點；然後測量參考點的垂直投影點與測試點的垂直投影點之間的距離。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，採用雷射鉛垂儀獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，採用直尺獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，採用鉛垂獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，在所述鐵芯的頂部或底部取參考點。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述步驟B包括以下子步驟Bl 設定鐵芯的彎曲度閾值，判斷所述步驟A中的彎曲度測量結果是否超出所述彎曲度閾值；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D ；B2 設定鐵芯的絕緣電阻閾值，判斷所述步驟A中的絕緣測量結果是否小於所述絕緣電阻閾值；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟B 中，所述鐵芯的彎曲度閾值為士 15mm。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述彎曲校正包括鐵芯的旁柱的彎曲校正與鐵芯的中柱的彎曲校正。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述鐵芯的旁柱的彎曲校正指對鐵芯的旁柱進行綁紮固定，所述綁紮固定包括在旁柱上刷膠、採用綁紮帶綁紮旁柱以及將綁紮帶的端部固定連接。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述旁柱上綁紮帶的寬度為^_30mm，所述旁柱上綁紮帶的數量為28，所述旁柱上綁紮帶之間的間距為 200-210mm。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述鐵芯的中柱的彎曲校正指對鐵芯的中柱進行綁紮固定，所述綁紮固定包括採用綁紮帶綁紮所述中柱以及將綁紮帶的端部固定連接。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述中柱上綁紮帶的寬度為50-52mm，所述中柱上綁紮帶的數量為14。
在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述綁紮帶為
無緯帶。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在綁紮帶的端部設置有鎖扣，通過所述鎖扣將綁紮帶的端部固定連接。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述彎曲校正還包括在所述鎖扣與所述中柱或旁柱之間設置冷卻板。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述冷卻板的厚度為3-5mm，所述冷卻板的寬度為110_120mm。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 中，所述絕緣測量指測量所述鐵芯的四個框兩兩之間的電阻值。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣校正包括Cl 在鐵芯的低壓側的兩個框之間設置短路片，並將其中一個框接地；C2 在鐵芯的高壓側的兩個框之間設置短路片，並將其中一個框接地；C3:在鐵芯的近有載調壓開關側的兩個框之間以及在鐵芯的非有載調壓開關側的兩個框之間設置絕緣墊片。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，所述絕緣墊片的長度為1560-1565mm。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣校正還包括在用於連接變壓器的水平拉板和橫梁的螺栓表面覆蓋絕緣層，在所述螺栓的外表面設置絕緣套管。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣層為環氧樹脂絕緣層。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣校正還包括在變壓器的水平拉板和橫梁之間設置絕緣塊。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣塊為玻璃纖維絕緣塊。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣塊上設有油槽。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述油槽的寬度為4-5mm，所述油槽的深度為8-lOmm。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣校正還包括在變壓器的水平拉板和上鐵軛之間設置絕緣板。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣校正還包括在所述水平拉板和旁柱的垂直拉板之間設置絕緣片。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣片為玻璃纖維絕緣片。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟C 中，所述絕緣片的厚度為0. 3-0. 5mm。
在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟A 之前，所述方法還包括(1)將待檢修的變壓器轉移至維修間，並在其周圍建立隔離檢修間；(2)在所述隔離檢修間中將變壓器的外罩吊離。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟 (1)中，所述隔離檢修間包括用於放置待檢修的變壓器的主維修間與用於檢修人員進入所述主維修間的過渡間。在上述百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中，在所述步驟 (1)中，所述隔離檢修間內的溼度為30-40%。實施本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，可以獲得以下有益效果採用本發明的檢修方法，根據準確獲得的鐵芯的彎曲度測量結果與絕緣測量結果，有利於後續對鐵芯實施準確的彎曲校正與絕緣校正；採用本發明的方法可以增強鐵芯的強度、有效解決鐵芯易彎曲的問題，同時也可以保證鐵芯的一點接地、解決鐵芯的框之間易發生局部短路的問題，上述方法有利於對鐵芯進行維護，從而保證變壓器的穩定運行。本發明所提供的變壓器的檢修方法過程完善、便於控制並且可以在核電站的運營地點進行。
以下將結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。附圖中圖1是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中變壓器開罩過程的示意性流程圖；圖2是根據本發明的變壓器開罩過程中變壓器外罩與底板的結構示意圖；圖3是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法的示意性流程圖；圖4是現有技術中變壓器內鐵芯的接地方式示意圖；圖5是根據本發明的變壓器內鐵芯的接地方式示意圖；圖6是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中彎曲度測量的示意圖；圖7是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中彎曲度測量的示意圖；圖8是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的維修方法中鐵芯的旁柱的彎曲校正的示意圖；圖9是根據本發明的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法中變壓器回裝過程的示意圖。
具體實施例方式百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的鐵芯的常規檢修過程中，由於鐵芯的一些故障不夠明顯或故障的嚴重程度難以把握，通常需要實施變壓器中鐵芯的開罩檢修。百萬千瓦級先進壓水堆核電站變壓器，例如本發明中的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的開罩檢修屬於非常規檢修項目，其難點在於開罩檢修過程中對變壓器所處環境的控制。為了解決上述問題，本發明中提供了在變壓器開罩情況下的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器(以下簡稱變壓器)的檢修方法，用於對百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器進行檢修，其中，該方法包括以下步驟對變壓器中的鐵芯進行彎曲度測量與絕緣測量，分別得到彎曲度測量結果與絕緣測量結果；根據上述彎曲度測量結果與絕緣測量結果，判斷是否對所述鐵芯進行彎曲校正與絕緣校正；若是，執行所述校正；若否，完成對變壓器的檢修。由於變壓器的開罩檢修為非常規檢修，通常在發電機停機期間執行500KV變壓器的開罩檢修。開罩過程中，變壓器的內部構件均不能在空氣中暴露超過48小時(儘管控制環境的溼度與清潔度)，因此對檢修過程的質量控制等要求嚴格。例如，檢修和試驗工具方面，除了具有絕緣測試儀、電焊機等常用工具外，通常還需提前準備分接開關容器、密封膠條專用不鏽鋼刀、樹脂攪拌器等輔助工具。如上所述，在依據本發明的變壓器的檢修方法對鐵芯進行檢修之前，首先應該建立專用於變壓器開罩的隔離檢修間，從而保證鐵芯檢修過程中不會對變壓器的內部構件造成影響。以下將首先介紹隔離檢修間的建立以及將參照圖3對變壓器的開罩過程進行詳細說明，具體如下建立隔離檢修間，在所述隔離檢修間內將變壓器的外罩吊離。這裡應該指出的是，採用本發明的變壓器的檢修方法，可以在核電站的運營地點對變壓器進行開罩繼而對鐵芯進行檢修，而無需將變壓器長途運輸至變壓器的生產廠家或其他變壓器的專業維修廠商。因此，此處所說的隔離檢修間指的是核電站運營地點的其中一個廠房。首先工作人員只需要將變壓器從變壓器平臺或備用平臺短距離運輸至核電站運營地點的其中一個廠房內，然後在變壓器的周圍搭建隔離檢修間即可(或者隔離檢修間建立完成後，工作人員只需要將變壓器從變壓器平臺或備用平臺短距離轉移至該隔離檢修間中)。這一過程中變壓器的轉移距離通常為30-50m。短距離的轉移運輸有利於充分保護變壓器的內部構件。本發明的隔離檢修間採用鋼材和簡易牆板搭建而成；該隔離檢修間乾燥、密封且清潔度高。本發明的隔離檢修間包括用於放置待檢修的變壓器的主維修間以及用於檢修人員進出主維修間的過渡間。過渡間的設置可以避免檢修過程中檢修人員進出對隔離檢修間內環境條件的影響。主維修間和過渡間的尺寸根據變壓器的尺寸及維修要求確定。對本發明中的變壓器而言，優選的主維修間和過渡間的尺寸分別為長10 11m、寬9 10m、高8 9m以及長4 4. 5m、寬2 2. 5m、高2. 5 3m。為了保證主維修間的承重能力，在主維修間四面均布置有至少3根鋼柱，各鋼柱之間連接起來形成整體；牆面板與屋面板均採用鋼製平板，並將屋面板製作成整體可隨時吊離和回裝的兩塊活動屋面板。過渡間也採用與上述方案相同的設計和材料。隔離檢修間的上述設計同時還可以保證隔離檢修間的密封。為了保證隔離檢修間的充分乾燥，根據開罩檢修的要求，採用5臺移動式除溼機 (AID-7KH，杭州奧爾蒙電器有限公司)，根據現場的溼度計讀數靈活使用，控制隔離檢修間的溼度為30-40%。為了保證隔離檢修間的清潔度，一方面在隔離檢修間內沿牆安裝鍍鋅管，並將乾燥壓縮空氣引入房間做乾燥潔淨通風源，並使隔離檢修間內為20-30bar的正壓；另一方面在隔離檢修間的入口處安裝空氣幕，放置外界粉塵進入。
乾燥、密封且清潔的隔離檢修間在變壓器中鐵芯的檢修過程中具有重要意義。現有技術中正是由於隔離檢修間的搭建無法滿足乾燥、高清潔度的要求，增加了變壓器中鐵芯的檢修的實施難度。如上所述，本發明中採用合適的材料以及結構設計實現了具有可控制溼度、清潔度的密封隔離檢修間；同時屋面板可拆卸，便於外罩的吊離與回裝，為變壓器的開罩繼而為鐵芯的檢修提供了必要的環境條件，推進開罩檢修這一檢修方式在核電站運營地點的開展。這與現有技術中需要將變壓器長途運輸回生產廠家或專業維修廠商的技術相比，不僅節約了運輸成本，更重要的是可以避免運輸過程中對變壓器的二次損害，同時節約時間，保證發電效率。參考圖1，在切割與打磨變壓器的外罩與底板的焊縫之前，首先採用G型夾將變壓器的外罩與底板夾緊，避免焊縫切割過程中外罩晃動。鑑於變壓器外罩與底板的焊縫切割是在變壓器內充氮的情況下進行，在切割焊縫前，應提前做好滲油預防措施。該預防措施包括鋪設防火布、監測現場氧含量等，如圖2所示，本發明在變壓器的外罩21與底板22之間設置用於防火的陶瓷片23以及防止粉塵的密封圈M。上述預防措施均為本領域技術人員所熟知，此處不展開敘述。另外，還需要在焊縫的位置設置吸塵器，用於去除切割和打磨時產生的鐵屑，避免其對變壓器內部造成固體汙染。在焊縫上每隔600mm作定位標記，然後採用角向磨光機(型號以及生產廠家)從外罩的四條角縫線切割並打磨焊縫；打磨時，角向磨光機從底板的焊縫邊緣緊貼底板由外向裡進行打磨，直至焊縫根部。每切割600mm焊縫後，在切割部位安裝G型夾，固定外罩與底板。重複上述操作直至外罩與底板的焊縫已完全分開。焊縫切開後，排氮、打開人孔並拆除變壓器中有載調壓開關和外罩上的接地線。確認上述操作已完成後，即氮氣已排空、內部接線已全部拆除後，去除外罩與底板之間的G型夾並吊離變壓器的外罩。本發明的變壓器的外罩重量可達近30噸，因此在起吊前應檢查各相關設備，避免出現傾斜、掉落等現象，造成對外罩甚至對變壓器的損壞。其過程簡述如下(1)在外罩上方確認外罩的中心，並做標記；(2)為了起吊平穩，採用4條平齊的吊帶；(3)連接吊點方法2條掛於吊車鉤上，連接倒鏈(IOT)；再用4條16m的吊帶折為細連接倒鏈至外罩的吊點上；(4)外罩提升至距離IOOmm時，停止上升；確認外罩與變壓器內鐵芯的槽鋼兩邊的間距無誤後再繼續上升；(5)將外罩吊離出主維修間，並放置在平板車後部；(6)回裝主維修間的屋面板，保證變壓器所處的主維修間內乾燥、密封以及清潔的環境。變壓器中的鐵芯結構複雜，其檢修過程中所涉及的檢修項目較多，鐵芯內部以及鐵芯與變壓器其他內部構件的絕緣測量是檢修中的重點項目，例如但不限於鐵芯與垂直拉板、鐵芯與橫梁、鐵芯與下節油箱、鐵芯與補償線圈的絕緣測量等。由於鐵芯中的中柱與旁柱由許多條具有一定柔韌度的矽鋼片組成，長期使用後矽鋼片可能彎曲，並表現為中柱或旁柱的彎曲以及表現為鐵芯中絕緣狀態的改變。因此，本發明中重點檢修的兩個項目為鐵芯的彎曲度測量、彎曲校正以及鐵芯內部的絕緣測量、絕緣校正。
變壓器開罩後，即可以在乾燥、密封且清潔的主維修間內對變壓器中的鐵芯進行檢修。在進行檢修前，需要打開變壓器內下節油箱的高壓側和低壓側人孔、解開接地套管和油箱間的外部電纜；檢修完成後則需要重新連接接地套管和油箱間的外部電纜並關閉高壓側和低壓側的人孔。需要注意的是，在每一次檢修過後，均需要關閉變壓器上的人孔並抽真空。首先對鐵芯進行絕緣測量。如圖4所示，圖4為現有技術中鐵芯接地方式示意圖， 通過短接片45實現鐵芯內不同框之間的短路。本領域技術人員熟知的是，鐵芯由多條矽鋼片綁紮而成，在變壓器內為豎直設置並分為4個框(標號41、42、43、44)；變壓器高壓繞組引線出線端為高壓側46，而低壓繞組引線出線端為低壓側47。參考圖4，根據鐵芯內的框與高壓側、低壓側以及有載調壓開關(OLTC)的位置關係，框41、42、43、44分別稱為近OLTC 側高壓側框、非OLTC側高壓側框、非OLTC側低壓側框以及近OLTC側低壓側框。鐵芯內部的絕緣測量即指採用兆歐計(GY^572，上海國儀電器)測量鐵芯4個框兩兩之間的電阻值， 鐵芯4個框兩兩之間的電阻值即為本發明所說的鐵芯的絕緣測量結果。根據圖4所示的接地方式，可推知41與42、43與44、41與43以及42與44之間(表示為41/42、43/44、41/43 以及42/44)應近似絕緣，在電阻值上則表現為⑴。鐵芯內部的絕緣測量過程中，41與42之間或43與44之間出現電阻值降低的情況 (結合表1)。結合圖1中變壓器的結構，鐵芯上方的上鐵軛(同樣由矽鋼片組成)的延伸方向與圖4中所示的左右方向平行，41與42、43與44的框之間易發生上鐵軛中矽鋼片的竄動，或者由其他金屬異物搭接在上鐵軛上，導致41與42、43與44之間出現局部短路現象。表1變壓器中鐵芯的絕緣測量結果
權利要求
1.百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，用於對百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器進行檢修，其特徵在於，所述方法包括以下步驟A 對變壓器中的鐵芯進行彎曲度測量和絕緣測量，得到彎曲度測量結果和絕緣測量結果；B 根據所述步驟A中得到的彎曲度測量結果和絕緣測量結果，判斷是否對所述鐵芯進行彎曲校正和絕緣校正；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D ；C 對所述變壓器中的鐵芯進行彎曲校正和絕緣校正；D 完成對所述變壓器的檢修。
2.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，所述彎曲度測量指鐵芯的旁柱上垂直拉板的彎曲度測量和鐵芯的中柱上垂直拉板的彎曲度測量。
3.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，所述彎曲度測量包括在鐵芯上分別取參考點和測試點，並獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點；然後測量參考點的垂直投影點與測試點的垂直投影點之間的距離。
4.根據權利要求3所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，採用雷射鉛垂儀獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。
5.根據權利要求3所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，採用直尺獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。
6.根據權利要求3所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，採用鉛垂獲取所述參考點和所述測試點在地面的垂直投影點。
7.根據權利要求3所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟A中，在所述鐵芯的頂部或底部取參考點。
8.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，所述步驟B包括以下子步驟Bl 設定鐵芯的彎曲度閾值，判斷所述步驟A中的彎曲度測量結果是否超出所述彎曲度閾值；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D ；B2 設定鐵芯的絕緣電阻閾值，判斷所述步驟A中的絕緣測量結果是否小於所述絕緣電阻閾值；若是，執行步驟C ；若否，執行步驟D。
9.根據權利要求8所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在所述步驟B中，所述鐵芯的彎曲度閾值為士 15mm。
10.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述彎曲校正包括鐵芯的旁柱的彎曲校正與鐵芯的中柱的彎曲校正。
11.根據權利要求10所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述鐵芯的旁柱的彎曲校正指對鐵芯的旁柱進行綁紮固定，所述綁紮固定包括在旁柱上刷膠、採用綁紮帶綁紮旁柱以及將綁紮帶的端部固定連接。
12.根據權利要求11所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，所述旁柱上綁紮帶的寬度為2纊30mm，所述旁柱上綁紮帶的數量為28，所述旁柱上綁紮帶之間的間距為20(T210mm。
13.根據權利要求10所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述鐵芯的中柱的彎曲校正指對鐵芯的中柱進行綁紮固定，所述綁紮固定包括採用綁紮帶綁紮所述中柱以及將綁紮帶的端部固定連接。
14.根據權利要求13所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述中柱上綁紮帶的寬度為50 52mm，所述中柱上綁紮帶的數量為14。
15.根據權利要求11或13所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，所述綁紮帶為無緯帶。
16.根據權利要求11或13所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，其特徵在於，在綁紮帶的端部設置有鎖扣，通過所述鎖扣將綁紮帶的端部固定連接。
17.根據權利要求16所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述彎曲校正還包括在所述鎖扣與所述中柱或旁柱之間設置冷卻板。
18.根據權利要求17所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述冷卻板的厚度為3 5mm，所述冷卻板的寬度為110 120mm。
19.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟A中，所述絕緣測量指測量所述鐵芯的四個框兩兩之間的電阻值。
20.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣校正包括Cl 在鐵芯的低壓側的兩個框之間設置短路片，並將其中一個框接地；C2 在鐵芯的高壓側的兩個框之間設置短路片，並將其中一個框接地；C3 在鐵芯的近有載調壓開關側的兩個框之間以及在鐵芯的非有載調壓開關側的兩個框之間設置絕緣墊片。
21.根據權利要求20所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，所述絕緣墊片的長度為1560 1565mm。
22.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣校正還包括在用於連接變壓器的水平拉板和橫梁的螺栓表面覆蓋絕緣層，在所述螺栓的外表面設置絕緣套管。
23.根據權利要求22所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣層為環氧樹脂絕緣層。
24.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣校正還包括在變壓器的水平拉板和橫梁之間設置絕緣塊。
25.根據權利要求M所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣塊為玻璃纖維絕緣塊。
26.根據權利要求M所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣塊上設有油槽。
27.根據權利要求沈所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述油槽的寬度為4 5mm，所述油槽的深度為8 10mm。
28.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣校正還包括在變壓器的水平拉板和上鐵軛之間設置絕緣板。
29.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣校正還包括在所述水平拉板和旁柱的垂直拉板之間設置絕緣片。
30.根據權利要求四所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣片為玻璃纖維絕緣片。
31.根據權利要求四所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟C中，所述絕緣片的厚度為0. 3 0. 5mm。
32.根據權利要求1所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟A之前，所述方法還包括(1)將待檢修的變壓器轉移至維修間，並在其周圍建立隔離檢修間；(2)在所述隔離檢修間中將變壓器的外罩吊離。
33.根據權利要求32所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟(1)中，所述隔離檢修間包括用於放置待檢修的變壓器的主維修間與用於檢修人員進入所述主維修間的過渡間。
34.根據權利要求32所述的百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法， 其特徵在於，在所述步驟(1)中，所述隔離檢修間內的溼度為3(Γ40%。
全文摘要
本發明公開了百萬千瓦級先進壓水堆核電站500KV變壓器的檢修方法，包括以下步驟對變壓器中的鐵芯進行彎曲度測量與絕緣測量，分別得到彎曲度測量結果與絕緣測量結果；根據上述彎曲度測量結果與絕緣測量結果，判斷是否對鐵芯進行彎曲校正與絕緣校正；若是，執行彎曲校正或絕緣校正；若否，完成對變壓器的檢修。採用本發明中變壓器的檢修方法，根據鐵芯的彎曲度測量和絕緣測量結果分別對變壓器中的鐵芯進行彎曲校正和絕緣校正，增強鐵芯的強度、保證鐵芯的一點接地，從而有效解決鐵芯彎曲以及鐵芯的框之間局部短路的問題。本發明的方法過程完善、便於控制且可以在核電站的運營地點進行，因此可以有效減少鐵芯的檢修時間與檢修成本。
文檔編號H02B3/00GK102361237SQ20111023631
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者於慶斌, 於福洲, 馮偉崗, 馮玉輝, 劉定勇, 劉志強, 夏朋濤, 張小重, 方濤, 李曉蔚, 田新華, 胡浙麟, 蔡康元, 邵家海, 高超 申請人:中國廣東核電集團有限公司, 大亞灣核電運營管理有限責任公司, 嶺東核電有限公司, 嶺澳核電有限公司, 廣東核電合營有限公司