高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置的製作方法

2023-04-29 13:41:11

專利名稱：高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種造紙機械領域。尤其是一種製造薄頁紙造紙機。特別是製造轉移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置。
背景技術：
轉移印花原紙是一種工業用紙，主要用於紡織品的轉移印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩印到轉移印花原紙上 ；然後將印有花紋、圖案的轉移印花原紙與織物密切接觸，在控制一定溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙轉移到織物上，然後經過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。轉移印花過程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉移印花原紙上，然後再由轉移印花原紙轉印到布匹表面，尤其在後面的轉移過程中，圖案要保持花形逼真、花紋細緻、層次清晰、立體感強等特性，這對轉移印花原紙性能的要求是比較高的。裝飾原紙廣泛應用在裝飾領域。如辦公桌，家具等。應用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案，裝飾原紙的質量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。綜上所述，轉移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質量要求高，而且印刷和轉移性能也要求高。其物理性能具體是(I)要求紙頁具有足夠的強度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉移過程中，紙張會存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張具有足夠的強度。(2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是轉移印花原紙和裝飾原紙，因為若轉移印花原紙平滑度差，使紙上的染料升華率不一致。因此，轉移到布上也會變得模糊。根據以上要求，生產轉移印花原紙和裝飾原紙應需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成，並且要求絕大部分闊葉木漿在表層，絕大部分針葉木漿在底層，這樣才可以印刷轉移時的效果更好，平滑度達到1000秒以上。(參考文獻方漢佐 再生轉移印花原紙的生產及應用J.上海造紙，1999 (3) 13)目前，在製造轉移印花原紙均採用通用造紙機，很難達到要求。現有的技術，生產效率低，製造成本相應過高，產品質量很難達到市場要求。圖一是現有的造紙機原理圖，現有造紙機包括機架104、成形部101、壓榨部102、乾燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111，胸輥112、真空伏輥117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形網119。所述成形網119是由胸輥112，真空伏輥117和導輥等部件支撐的，中間設有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流漿箱111設在胸輥112近端。乾燥部103包括上烘缸147和下烘缸107，下烘缸107設在上烘缸147與卷取部109之間，下烘缸107與卷取部109之間還設有軟壓光105。在造紙過程中，成形部101是脫水成形的過程，通過大量的研究和實踐，我們發現更重要的是一個沉澱的過程。所以在成形過程中，絕大部分針葉木漿沉澱在紙幅126的底層，反之，絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。採用現有通用造紙機所製造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面，而印刷適應性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。轉移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙對反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大，但是反面的平滑度過低在卷取中會直接影響正面的平滑度。所以現有的技術中在紙幅126出烘缸147之後設置了下烘缸107以及軟壓光105設施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105，需要0. 4Mpa的蒸汽和兩個傳動點，需要兩個電機帶動。綜上所述，現有的造紙機所製造出的成紙106是針葉木漿在正面，而印刷適應性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉移效果，更甚者，會減低印品的光澤，令油墨看起來，顏色不夠鮮豔等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設施，能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此，解決生產效率低下，減少能源消耗，倡導清潔低碳生產，提高產品質量，已經成為生產的實際需要。

發明內容
針對現有技術上的上述不足，本發明要解決的技術問題是提供一種製造薄頁紙造 紙機逆向成形網裝置。尤其是製造轉移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置。如圖二所示，本發明解決其技術問題所採用的技術方案是漢佐高速逆網多輥乾燥特種造紙機包括機架204、成形部201、壓榨部202、乾燥部203和卷取部209。所述成形部201包括流漿箱211，胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網裝置210。所述流漿箱211設置在所述胸輥212近端，而且設置在所述胸輥212與所述乾燥部之間。所述成形網裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網219。所述成形網219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導輥在內的多個部件支撐，中間設有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網裝置210的運轉方向與整機運轉方向相反，所以稱之為逆向成形網裝置。所述壓榨部202採用三輥兩壓區的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時對真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥作用。所述乾燥部203包括半溼毛毯裝置230，烘缸247和多輥乾燥裝置240。所述半溼毛毯裝置230包括，水份佔毛毯總重為40% (重量百分比)的上毛毯238，滴水洗滌裝置231，吸水箱235，上毛毯238乾燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。所述水份為40% (重量百分比)的上毛毯238是設在乾燥部203用來輸送和承載紙幅226，滴水洗滌裝置231是用來洗滌上毛毯238的裝置。所述吸水箱235有兩組，每組至少一個吸水箱，第一組是毛毯正面吸水箱，第二組是毛毯反面吸水箱，所述毛毯正面吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置，所述毛毯反面吸水箱235是用於上毛毯238反面的吸水裝置，主要是將上毛毯乾燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發的水份吸走。所述烘缸247是通過加熱的方式對紙幅226進行烘乾，使紙幅226乾燥成為紙張206的裝置。所述多輥乾燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設有多個乾燥輥和各自乾燥輥的施壓機構。所述施壓機構是根據生產需要，對各自乾燥輥施壓從而對烘缸247施壓的裝置。
在乾燥部203還設有印刷性能適應劑施加裝置208，所述印刷性能適應劑施加裝置208是用來對紙頁249添加印刷性能適應劑299的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設有紙病在線檢測控制系統290。I.所述逆向成形網裝置210，其運轉方向與整機運轉方向相反。造紙機按照運轉方向分左手機和右手機，圖二是本發明右手機應用實例。如圖二所示紙漿216在逆向成形網裝置210上形成了紙幅226，經壓榨裝置220通過真空吸移輥234吸移後，上毛毯238輸送到烘缸247處乾燥。通過如此反反得正，使絕大部分闊葉木漿在成紙206的正面，絕大部分針葉木漿在成紙206的背面。2.壓榨部202採用三輥兩壓區的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區的壓榨裝置220，其特徵在於第一道是真空輥221，第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成對成紙206 的影響。通過三輥兩壓區的壓榨裝置220的應用，達到紙幅水份完全一致，同時提高了紙幅226的緊度和幹度。壓榨部202每提高I %的幹度，可以減少烘缸247至少4%的負擔，也就是說壓榨部202每提高I %的幹度，乾燥部203可以提高至少4%良性乾燥車速，同時節煤只是4%以上。從而提高了生產效率，和節約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。3.在乾燥部203設有半溼毛毯裝置230和多輥乾燥裝置240。所述半溼毛毯裝置230是將乾燥部203現有的上毛毯238，經過滴水洗滌裝置231和上毛毯乾燥小烘缸237出二道吸水箱235，進入一託輥241前的水份控制在40% (重量百分比)左右的上毛毯238。所述上毛毯乾燥小烘缸237採用大烘缸247的閃蒸汽和排出的冷凝水作為溫升材料，而且不要傳動點。4.所述多輥乾燥裝置240，按照不同角度雲布在烘缸247周圍，並通過各自施壓機構對烘缸247施加壓力的裝置。正常情況下紙幅226的水份為68%左右，三輥兩壓區的壓榨裝置220的應用，紙幅226的水份為64%左右，由於上毛毯238的水份為40% (重量百分比)左右，所以在一託輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入上毛毯238中並帶走，不會從一託輥241的線壓區溢出。所以一託輥241可以在烘缸247周圍的任何位置，經實踐證明，其與烘缸247中心的垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向烘缸247旋轉反方向一偵牝優選地45° -65°，最佳是55°。一託輥241提前對紙幅226施壓，紙幅226所包覆烘缸247的角度提聞60°左右，可以提聞供缸247的有效乾燥面積約26%左右。可以提聞良性乾燥車速26%以上。同比減少噸紙耗煤至少26%以上。從而提高了生產效率，節約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。5.紙幅226進入一託輥241前，水份還是很高，含水份約為68%，所以在一託輥241時紙幅226的水份蒸發量大，在紙幅226出一託輥241後，烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對紙幅226有較強的衝擊力，此時紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降，若在一託輥241時，紙幅226與烘缸247的黏貼度設為100，在進入二託輥242時，其黏貼度大約為70左右，在二託輥242的線壓力下，使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由於紙幅226在一託輥241時，其水份比上毛毯238要高，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中。同樣在進入三託輥243前，紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右，在三託輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的乾燥效果。6.光託輥244材料是膠輥，其不包覆毛毯，在光託輥244的700N/cm的線壓力下，有效消除紙幅226反面上的毯痕，更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達到下烘缸107的同等效果，因此無需再使用下烘缸107。在光託輥244的線壓力下，再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的乾燥能力。有效提聞車速。7.光壓輥245不包覆毛毯，紙幅226進入光壓輥245時，其水份約11%左右，此時已經基本定型了，所以稱為紙頁246。烘缸247的表面光亮如鏡，在光壓輥245的線壓力下，紙頁246出光壓輥245時，紙頁246的水份約8%左右，因此紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，耐撕裂度等都有很大提高，紙頁246的物理性能有質的提高，超過了軟壓光105的效果，從而現有的後續軟壓光105裝置同樣無需再使用。再次達到節能減排的作用。本發明的有益效果是I、紙幅226通過逆向成形網裝置210和逆向運轉壓榨裝置220後，得到的效果是反反得正，紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上乾燥，逆向成形網裝置210造紙機所製造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面，而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉 木漿的印刷適應性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206，提高了印刷效果和轉移效果。2、二棍兩壓區的壓棒裝置220的應用，可以有效提聞成紙206的質量，同時提聞了紙幅226的緊度和幹度。三輥兩壓區的壓榨裝置220與普通壓榨相比較，在壓榨部202可以提高5 %的幹度，可以減少烘缸247至少20 %的負擔，乾燥部203可以提高至少20 %良性乾燥車速，同時節煤至少20%以上。3、半溼毛毯裝置230和多輥乾燥裝置240的應用，可以省去下烘缸107和軟壓光105，僅僅軟壓光105是2個傳動點，由2臺電機帶動，添加0. 4Mpa氣壓的蒸汽，蒸汽佔整機消耗量的30%左右。兩臺電機佔總動力負荷20%。烘缸247有效面積增加26%，理論上，可以提高車速26%以上，實際上，通過半溼毛毯裝置230的作用，可以實現快速脫水，就已經可以提聞車速10%,多個託棍的應用，提聞紙幅226與供缸247的黏貼度，從而提聞供缸247的乾燥效果。可以提高車速15%。本發明僅僅在此部分可以提高到同比I. 6倍車速。同比蒸汽可以節省39%和相應的耗煤，耗水和耗電。動力負荷可以節省18%的耗電，車速同比提高到I. 6倍，此處噸紙同比綜合節電55 %，節水29 %，節煤39 %。提高成紙206的平滑度和光澤度，定量緊度。通過檢測投料試抄的成紙206，平滑度達到1100秒左右。4.高速逆網多輥乾燥特種造紙機與現有的造紙機的整機綜合能耗和抄造能力同比是提高良性乾燥車速為現有的I. 9倍。噸紙同比綜合節電65%，節水35%，節煤45%。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是現有造紙機示意圖。圖2是高速逆網多輥乾燥特種造紙機原理圖。圖3是本發明的運行示意圖。
具體實施例方式本發明是採用右手機的實例，並非限制本發明的實施範圍，凡依本發明申請專利範圍所述的構造、特徵以及原理所做的等效變化或修飾，均應包括於本發明申請專利範圍。如圖三所示一種高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置210，逆向成形網裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網219。所述成形網219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導輥在內的多個部件支撐，中間設有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網裝置210的運轉方向與整機運轉方向相反，所以稱之為逆向成形網
裝直。我們為了便於理解，我們在圖中用「E」的來表示針葉木漿和闊葉木漿的方向。封閉的一面表示闊葉木漿，開口的一面表示針葉木漿。圖中的箭頭方向就是運轉方向或是前進方向。紙漿通過流漿箱211以適當的寬度、角度、速度、流量均勻一致噴射在成形網219上，所述成形網219運轉方向相是按照箭頭方向運轉。紙幅226在成形網時，「E」的開口朝下，表示闊葉木漿在上針葉木漿在下，紙幅226進入下毛毯318後，與輸送毛毯228同時進入壓榨裝置220進行脫水，出壓榨裝置220後紙幅226脫離下毛毯218，隨輸送毛毯328運轉。此時，「E」的開口朝上，表示絕大部分闊葉木漿在下，絕大部分針葉木漿在上。經過真空吸移輥234吸移後，紙幅226隨上毛毯238運轉，隨導輥向上運行，此時，「E」的開口朝向上毛毯238，表示絕大部分闊葉木漿在貼在上毛毯238上，絕大部分針葉木漿朝外。最後紙幅226在託輥241的作用下與烘缸247接觸，進行乾燥。此時，「E」的開口朝下，表示絕大部分闊葉木漿在上，絕大部分針葉木漿在下。從而實現絕大部分闊葉木漿在紙幅226表層，絕大部分針葉木漿在紙幅226底層，在印刷轉移時的效果更好，平滑度達到1100秒左右。
權利要求
1.一種高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置，所述逆向成形網裝置設有流漿箱(211)，胸輥(212)、真空伏輥(217)和成形網裝置(210);所述成形網裝置(210)包括成形板(213)、刮水板(214)，吸水箱(215)和成形網(219);其特徵在於所述成形網裝置(210)的運轉方向與整機運轉方向相反；所述流漿箱設在所述胸輥(212)與乾燥部(203)之間；所述成形網裝置設在所述流漿箱和壓榨部之間，紙漿(216)在所述成形網裝置上形成了紙幅(226)經過壓榨裝置，然後通過真空吸移輥(234)吸移。
2.根據權利要求I所述的高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置，其特徵在於所述成形網(219)由包括胸輥(212)，真空伏輥(217)和導輥在內的多個部件支撐。
3.根據權利要求I所述的高速逆網多輥乾燥特種造紙機逆向成形網裝置，其特徵在於經過真空吸移輥(234)吸移後，闊葉木漿在成紙(206)的正面。
全文摘要
漢佐高速逆網多輥乾燥特種造紙機適用於一種薄頁紙的造紙機，尤其是專用於製造轉移印花原紙和裝飾原紙，高速逆網多輥乾燥特種造紙機成形網裝置採用逆向運轉的，所述成形網裝置(210)包括成形板(213)、刮水板(214)，吸水箱(215)和成形網(219)。本發明主要是將印刷適應性比較好的絕大部分闊葉木漿製造在紙頁的正面，針葉木漿製造在紙頁的反面。
文檔編號D21F5/02GK102704314SQ201210189649
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者方漢佐 申請人:方漢佐