一種基於電壓反饋的反激直驅led電源電路及電視的製造方法
2023-04-29 12:07:16 1
一種基於電壓反饋的反激直驅led電源電路及電視的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路及電視機，包括反激式變換器，通過反激式變換器轉換輸出一路供電電源和一路LED驅動電源；所述LED驅動電源連接LED燈條的正極，LED燈條的負極連接一開關電路，流過LED燈條的電流在所述開關電路導通時傳輸至三端可調分流基準源的參考極，所述基準源根據供電電源和LED驅動電源的電壓變化，調節反饋至反激式變換器的電流大小，以恆定通過反饋式變換器輸出的各路電源的電壓幅值。本發明對LED驅動電源進行恆壓控制，通過穩定LED驅動電源的電壓來保證流過LED燈條的電流恆定，從而在滿足LED燈條恆流驅動要求的基礎上，有效降低了電源成本，簡化了電源架構。
【專利說明】一種基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路及電視機
【技術領域】
[0001]本發明屬於電源電路【技術領域】，具體地說，是涉及一種反激式LED驅動電源的電路架構以及採用所述電源電路設計的電視機。
【背景技術】
[0002]目前，電視機生產商的競爭越來越激烈，這就給電源等用於電視機的電路模塊造成了很大的降成本壓力。而當前元器件的降成本空間已經非常小，要想通過降低元器件的成本來把電源的成本降下來是非常困難的。因此，就必須尋找更有優勢的電源架構來完成降成本的目的。
[0003]經過近幾年的技術發展，一種新興的反激式AC-DC變換器在目前的液晶和LED電視產品上得到了廣泛應用。利用反激式AC-DC變換器設計的電源模塊不僅可以為電視機的系統主板提供其所需的供電電源(通常為12V的直流電源)，同時還可以為電視機中的LED背光燈條提供其所需的驅動電源，所述驅動電源通常是從幾十伏至幾百伏不等的高壓。
[0004]在電視機的實際應用中，系統主板對電源模塊輸出的12V供電電源要求恆壓，且必須達到較高的精度；而對於電源模塊輸出的LED驅動電源則要求恆流，以穩定背光亮度。為了獲得電流恆定的LED驅動電源，目目前行業流行的設計方案是在電源電路中設置恆流驅動控制IC以及與所述IC配合工作的升壓/降壓用的MOS管和續流二極體，利用所述恆流驅動控制IC對反激式AC-DC變換器輸出的電壓進行DC-DC變換從而達到恆流控制。這種傳統的電源電路設計方案由於需要使用集成晶片進行恆流控制，因此硬體成本較高，導致電源模塊成本的上升，進而影響了電視產品的市場競爭力。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提供一種基於電壓反饋的反激式直驅LED電源電路，通過採用分立元件搭建模擬電路來控制反激式變換器輸出的LED驅動電源的電壓恆定，通過穩定LED驅動電源的電壓來實現流過LED燈條的電流恆定，由此可以省去恆流驅動控制IC的使用，降低了電源電路的硬體成本。
[0006]為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案予以實現:
一種基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，包括反激式變換器，通過所述反激式變換器轉換輸出至少一路供電電源和一路用於驅動LED燈條的LED驅動電源；所述LED驅動電源連接LED燈條的正極，LED燈條的負極連接一開關電路，流過LED燈條的電流在所述開關電路導通時傳輸至一顆三端可調分流基準源的參考極，所述開關電路接收用於調節LED燈條亮度的控制信號，在所述控制信號的控制下通斷；所述供電電源經由第一分壓網絡形成的分壓傳輸至所述三端可調分流基準源的參考極，所述三端可調分流基準源根據所述供電電源和LED驅動電源的電壓變化，調節反饋至所述反激式變換器的電流大小，所述反激式變換器根據接收到的反饋電流調節其輸出的各路電源的電壓幅值。
[0007]作為所述開關電路的一種優選電路組建方式，在所述開關電路中設置有一顆N溝道MOS管、一顆NPN型三極體和一顆PNP型三極體，所述N溝道MOS管的柵極接收所述的控制信號，漏極連接LED燈條的負極，源極通過分流電阻接地，並連接所述PNP型三極體的發射極；所述PNP型三極體的集電極連接所述三端可調分流基準源的參考極，基極連接所述NPN型三極體的集電極；所述NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，NPN型三極體的發射極接地。
[0008]作為所述開關電路的另外一種電路組建方式，在所述開關電路中設置有兩顆NPN型三極體和一顆PNP型三極體，第一顆NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，集電極連接LED燈條的負極，發射極通過分流電阻接地，並連接所述PNP型三極體的發射極；所述PNP型三極體的集電極連接所述三端可調分流基準源的參考極，基極連接第二顆NPN型三極體的集電極；第二顆NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，第二顆NPN型三極體的發射極接地。
[0009]為了提高對開關電路通斷控制的準確性，將所述控制信號首先經由一整形電路處理後，再傳輸至所述的開關電路；在所述整形電路中設置有一運算放大器，所述運算放大器的同相輸入端接收所述的控制信號，反相輸入端接收所述供電電源經由第二分壓網絡分壓後形成的偏置電壓，運算放大器的輸出端輸出整形後的控制信號至所述的開關電路。
[0010]優選的，所述控制信號為PWM信號，所述偏置電壓的幅值小於0.8V。
[0011]進一步的，所述三端可調分流基準源的陽極接地，陰極連接一光耦的發光側，光耦的受光側連接所述的反激式變換器；所述三端可調分流基準源根據所述供電電源和LED驅動電源的電壓變化改變流過所述光耦的電流，進而調節通過光耦反饋至反激式變換器的電流大小。
[0012]又進一步的，在所述光耦的發光側的兩端並聯有一電阻，所述電阻的一端連接三端可調分流基準源的陰極，另一端通過一限流電阻連接所述的供電電源。
[0013]再進一步的，在所述反激式變換器中設置有反激PWM控制器和開關變壓器，所述反激PWM控制器接收所述光耦反饋的電流，並根據所述電流調節其輸出至開關變壓器的PWM信號的佔空比，以穩定通過開關變壓器輸出的供電電源和LED驅動電源的幅值。
[0014]基於上述電壓反饋的反激直驅LED電源電路的結構設計，本發明還提出了一種採用所述電源電路設計的電視機，包括系統主板和顯示屏，在所述顯示屏中設置有LED燈條；在所述電視機中還設置有基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，所述電源電路包括反激式變換器，通過所述反激式變換器轉換輸出至少一路供電電源和一路用於驅動LED燈條的LED驅動電源；所述供電電源傳輸至系統主板，為系統主板供電；所述LED驅動電源連接LED燈條的正極，LED燈條的負極連接一開關電路，流過LED燈條的電流在所述開關電路導通時傳輸至一顆三端可調分流基準源的參考極，所述開關電路接收用於調節LED燈條亮度的控制信號，在所述控制信號的控制下通斷；所述供電電源經由第一分壓網絡形成的分壓傳輸至所述三端可調分流基準源的參考極，所述三端可調分流基準源根據所述供電電源和LED驅動電源的電壓變化，調節反饋至所述反激式變換器的電流大小，所述反激式變換器根據接收到的反饋電流調節其輸出的各路電源的電壓幅值。
[0015]進一步的，所述供電電源通過一 DC-DC穩壓器轉換生成系統主板所需的待機電源。
[0016]與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是:本發明採用分立元件搭建恆流控制電路代替傳統的集成晶片，採用對反激式變換器輸出的LED驅動電源進行恆壓控制的方式，通過穩定LED驅動電源的電壓來保證流過LED燈條的電流恆定，從而在滿足LED燈條恆流驅動要求的基礎上，有效降低了電源成本，簡化了電源架構。將採用所述電源架構設計的電源模塊應用在電視機的電路設計中，利用反激式變換器一併輸出電視機系統主板所需的供電電源和背光LED所需的恆流驅動電源，並可以利用反激式變換器輸出的主板供電電源經DC-DC穩壓器進一步生成系統主板所需的待機電源，由此不僅可以簡化電視產品的電源板設計，降低硬體成本，提高電視產品的市場競爭力，而且可以減少能量損耗，提高電源運行的穩定性。
[0017]結合附圖閱讀本發明實施方式的詳細描述後，本發明的其他特點和優點將變得更加清楚。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明所提出的電源電路的整體架構方框圖；
圖2是圖1所示電壓反饋電路中LED驅動電源反饋部分的一種實施例的電路原理圖； 圖3是圖1所示電壓反饋電路中LED驅動電源反饋部分的另外一種實施例的電路原理圖；
圖4是圖1所示電壓反饋電路中LED驅動電源反饋部分的第三種實施例的電路原理圖；
圖5是圖1所示電壓反饋電路中供電電源和LED驅動電源共用部分的一種實施例的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
[0020]在現有的電源電路設計中，通常使用反激式變換器來生成LED燈條所需的驅動電源0UT_LED (以下稱LED驅動電源)，例如150V的直流電源，參見圖1所示。為了保證LED燈條發光亮度的穩定性，需要保持流過LED燈條的電流恆定，因此，必須專門設計LED恆流控制電路，對通過反激式變換器輸出的LED驅動電源0UT_LED進行恆流控制。
[0021]本實施例為了降低電源電路的硬體成本，改變傳統採用恆流驅動控制IC構建電源電路，實現恆流控制的設計方式，提出了一種採用分立元件組建的電壓反饋電路，通過所述電壓反饋電路對反激式變換器輸出的LED驅動電源進行穩壓控制，通過穩定LED驅動電源的電壓幅值，來對流過LED燈條的電流實現恆流控制，進而在滿足LED燈條的恆流驅動控制要求的前提下，可以省去LED恆流驅動控制IC的使用，實現電源電路硬體成本的顯著降低，為使用該類電源電路設計的電子產品(例如電視機、電腦等)提供更大的降成本空間。
[0022]本實施例的電壓反饋電路接收通過反激式變換器輸出的兩路直流電源:一路為低壓直流電源，例如電視機系統主板所需的供電電源0UT_12V，通常為+12V的直流電源；另一路為高壓直流電源，例如電視機顯示屏的背光板所需的LED驅動電源0UT_LED。所述電壓反饋電路根據接收到的兩路直流電源的電壓變化，調節其反饋至反激式變換器的電流大小，反激式變換器根據接收到的電流變化調節其輸出的各路直流電源的幅值，進而使得所述供電電源0UT_12V和LED驅動電源0UT_LED的電壓幅值維持穩定。
[0023]為了降低成本，本實施例的電壓反饋電路採用分立元件搭建而成，結合圖2、圖5所示，包括一個開關電路、一顆三端可調分流基準源U3和第一分壓網絡。將通過反激式變換器輸出的LED驅動電源0UT_LED傳輸至LED燈條的正極，將LED燈條的負極LED-連接至所述的開關電路，通過控制所述開關電路通斷來控制LED燈條的供電迴路導通或者切斷，進而實現對LED燈條的開關時序的準確控制。
[0024]以配置有LED背光燈條的電視機產品為例說明，當用戶需要調節顯示屏的背光亮度時，可以通過遙控器或者設置在電視機本體上的按鍵板輸入相應的操作指令，系統主板上的控制器根據用戶輸入的操作指令生成用於調節LED背光燈條亮度的控制信號，例如佔空比可調的PWM信號，通過調節LED背光燈條的開關時序，來改變顯示屏的背光亮度。
[0025]本實施例以所述控制信號為PWM信號為例進行說明。將所述PWM信號傳輸至開關電路的控制端，對開關電路的通斷時序進行控制。當所述開關電路受控導通時，LED燈條的供電迴路連通，採集流過LED燈條的電流，並傳輸至所述三端可調分流基準源U3的參考極，通過三端可調分流基準源U3感知流過LED燈條的電流變化，進而相應地調節其反饋至反激式變換器的電流，以穩定通過反激式變換器輸出的LED驅動電源的電壓幅值。
[0026]為了在調節LED驅動電源的電壓幅值的過程中，能夠維持供電電源0UT_12V的電壓穩定，以滿足電視機系統主板的供電要求，本實施例將通過反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V經由第一分壓網絡形成的分壓也傳輸至所述三端可調分流基準源U3的參考極。所述三端可調分流基準源U3綜合考慮供電電源0UT_12V和LED驅動電源0UT_LED兩者的電壓變化，以調節其反饋至所述反激式變換器的電流大小。所述反激式變換器根據接收到的反饋電流調節其輸出的各路電源的電壓幅值，以維持各路電源的電壓幅值穩定。
[0027]作為所述開關電路的其中一種優選電路組建方式，參見圖2所示，本實施例在所述開關電路中設置有一顆N溝道MOS管Q7、一顆NPN型三極體Q14和一顆PNP型三極體Q13。將系統主板輸出的用於調節背光亮度的控制信號(以下以PWM信號為例進行說明)分別傳輸至N溝道MOS管Q7的柵極和NPN型三極體Q14的基極，將N溝道MOS管Q7的漏極連接至LED燈條的負極，源極一路通過分流電阻R56接地，另一路連接至PNP型三極體Q13的發射極。將所述PNP型三極體Q13的集電極連接至三端可調分流基準源U3的參考極，基極通過電阻R73連接至NPN型三極體Q14的集電極，所述NPN型三極體Q14的發射極接地。
[0028]在本實施例中，所述分流電阻R56的阻值選取原則應滿足:Ι_*Κ56=νΓθ?.。其中，Vref為三端可調分流基準源U3的參考極電壓；Im為要求流過LED燈條的恆定電流。
[0029]當PWM信號處於高電平時，N溝道MOS管Q7和NPN型三極體Q14受控飽和導通，N溝道MOS管Q7的導通使LED燈條的供電迴路連通，流過LED燈條的電流一部分通過N溝道MOS管Q7的漏極和源極流向分流電阻R56，另一部分流向PNP型三極體Q13的發射極。所述NPN型三極體Q14飽和導通後，拉低PNP型三極體Q13的基極電位，使PNP型三極體Q13飽和導通，繼而使流入PNP型三極體Q13的發射極的電流通過PNP型三極體Q13的集電極流向三端可調分流基準源U3的參考極。當流過LED燈條的電流發生波動時，通過PNP型三極體Q13傳輸至三端可調分流基準源U3的電流發生改變，使得流過三端可調分流基準源U3的陰極和陽極的電流發生變化，將所述電流變化反饋至反激式變換器，進而實現對反激式變換器輸出的各路電源的電壓幅值的相應調整。
[0030]當PWM信號轉入低電平時，N溝道MOS管Q7和NPN型三極體Q14截止，PNP型三極體Q13關斷，停止向三端可調分流基準源U3的參考極反饋電流。
[0031]為了提高對LED燈條開關時序控制的精確度，本實施例對系統主板輸出的PWM信號的波形首先進行整形處理，然後再傳輸至所述的開關電路。如圖3所示，將系統主板輸出的PWM信號經由限流電阻R53傳輸至一運算放大器U5的同相輸入端+，將反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V經由第二分壓網絡分壓後，形成偏置電壓施加至所述運算放大器U5的反相輸入端_。在本實施例中，所述第二分壓網絡優選採用電阻分壓網絡，例如由分壓電阻R58和R57連接而成的分壓電路。將所述分壓電路連接在供電電源0UT_12V與地之間，其分壓節點連接至所述運算放大器U5的反相輸入端_，合理地配置所述分壓電阻R58和R57的阻值，以限制所述偏置電壓的幅值在0.8V以下，以保證運算放大器U5不至於懸空而產生誤動作。將通過運算放大器U5整形輸出的PWM信號通過電阻R55傳輸至N溝道MOS管Q7的柵極，並通過電阻R74作用於NPN型三極體Q14的基極，以實現對N溝道MOS管Q7和NPN型三極體Q14開關時序的準確控制。
[0032]當然，在設計所述開關電路時，也可以利用NPN型三極體Q8替換圖2中的N溝道MOS管Q7 (優選散熱效果較好的MOS管)，並配合所述的三極體Q13和Q14來構建所述的開關電路，如圖4所示。此時，只需將NPN型三極體Q8的集電極連接至LED燈條的負極LED-；將NPN型三極體Q8的基極一路通過電阻R55連接至運算放大器U5的輸出端，另一路通過限流電阻R74連接至NPN型三極體Q14的基極；將NPN型三極體Q8的發射極通過分流電阻R56接地，並與PNP型三極體Q13的發射極相連接，由此構成的開關電路在實現對LED燈條開關時序控制的同時，採集流過LED燈條的電流，並反饋至三端可調分流基準源U3的參考極，進而實現對反激式變換器輸出的LED驅動電源的恆壓控制。
[0033]當然，所述的PNP型三極體Q13和NPN型三極體Q14也可以選用MOS管替換，由此形成的開關電路同樣可以滿足設計要求。本實施例對開關電路的具體組建形式並不僅限於以上舉例。
[0034]在本實施例中，所述反激式變換器優選採用反激式AC-DC變換器，如圖1所示。在所述反激式AC-DC變換器中設置有整流濾波電路Z1、反激PWM控制器和開關變壓器Tl，所述整流濾波電路Zl接收外部的交流輸入電源AC，並對所述交流輸入電源AC進行整流變換和濾波處理後，輸出直流電源DC分別傳輸至反激PWM控制器和開關變壓器Tl的初級。所述反激PWM控制器對開關變壓器Tl初級的供電迴路進行通斷控制，通過調節開關變壓器Tl的開關時序，來調節通過開關變壓器Tl的次級輸出的各路直流電源的電壓幅值。
[0035]當然，對於外部輸入的電源為直流電源的情況，在設計所述電源電路時可以選用反激式DC-DC變換器替換圖1所示的反激式AC-DC變換器，來設計所述電源電路的整體架構，本實施例對反激式變換器的具體選型不做具體限制。
[0036]在對流過LED燈條的電流進行穩流控制的過程中，會導致反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V的電壓幅值發生波動，為了穩定供電電源0UT_12V的電壓幅值，以滿足電視機系統主板對供電電源的恆壓要求,本實施例將通過反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V經由第一分壓網絡分壓後，也反饋至所述三端可調分流基準源U3的參考極，共同對流過基準源U3的電流實現調節。
[0037]在本實施例中，所述第一分壓網絡優選採用電阻分壓網絡，例如由兩個電阻R23、R24串聯而成，一端連接反激式變換器的輸出端，接收供電電源0UT_12V，另一端接地，將分壓網絡的分壓節點連接三端可調分流基準源U3的參考極，三端可調分流基準源U3的陽極接地，陰極連接反激式變換器的反激PWM控制器。出於保護反激式變換器的設計目的，本實施例優選將三端可調分流基準源U3的陰極連接至一光耦PCl的發光側，例如連接發光二極體的陰極，發光二極體陽極通過限流電阻R21連接所述的供電電源0UT_12V，在所述發光二極體的兩端還可以進一步並聯電阻R20。將光耦PCl的受光側連接至反激式變換器的反激PWM控制器，例如可以將受光三極體的集電極連接反激PWM控制器，發射極接地。當通過反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V或LED驅動電源OUT_LED發生波動時，由於三端可調分流基準源U3的參考極電壓保持恆定，因此導致流過三端可調分流基準源U3的電流發生變化，進而引起流過光耦PCl的電流發生變化，並將所述電流變化反饋至反激式變換器中的反激PWM控制器。所述反激PWM控制器根據接收到的反饋電流，調節其輸出的PWM信號的佔空比，通過改變開關變壓器Tl的開關時序，調整其輸出的電壓幅值，以保持供電電源0UT_12V和LED驅動電源OUT_LED穩定，進而在滿足系統主板的恆壓供電要求的同時，通過控制LED驅動電源的電壓穩定來滿足LED燈條的恆流驅動要求。
[0038]為了提高電壓反饋電路工作的穩定性，在所述三端可調分流基準源U3的陰極與第一分壓網絡的分壓節點之間還可以進一步跨接濾波電容C5以及由電容C6和電阻R22連接而成的串聯支路，如圖5所示，以用來調整反饋的響應速度，保證電路的穩定性。
[0039]對於電視機系統主板在待機時所需的待機電源，例如+5V的直流電源，可以利用DC-DC穩壓器對反激式變換器輸出的供電電源0UT_12V直接轉換生成，如圖1所示，以進一步簡化電路設計，降低硬體成本。
[0040]以上所述是基於單串LED燈條的情況。本實施例所提出的設計方案同樣也適用於多串燈條並聯的情況，由於並聯的每串燈條的導通壓降相同，因此，只需採用相同的做法將每一串燈條的電壓反饋到所述三端可調分流基準源U3的參考極即可。
[0041]本發明的反激直驅LED電源電路尤其適合應用在100W以下，具有兩路輸出的反激變換器的二合一電源(電源和驅動二合一)上。這種電源額定功率一般小於75W，因此無需設計PFC功率因數校正迴路。這種新架構與傳統開關電源相比具有結構簡單、成本低等優點，可以使小功率電視電源的架構得以改進。這種新架構在成本和可靠性的優勢是顯而易見的，而且也比較容易實現，因此推廣起來相對容易。
[0042]當然，上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不僅限於上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本發明的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，包括反激式變換器，通過所述反激式變換器轉換輸出至少一路供電電源和一路用於驅動LED燈條的LED驅動電源；其特徵在於:所述LED驅動電源連接LED燈條的正極，LED燈條的負極連接一開關電路，流過LED燈條的電流在所述開關電路導通時傳輸至一顆三端可調分流基準源的參考極，所述開關電路接收用於調節LED燈條亮度的控制信號，在所述控制信號的控制下通斷； 所述供電電源經由第一分壓網絡形成的分壓傳輸至所述三端可調分流基準源的參考極，所述三端可調分流基準源根據所述供電電源和LED驅動電源的電壓變化，調節反饋至所述反激式變換器的電流大小，所述反激式變換器根據接收到的反饋電流調節其輸出的各路電源的電壓幅值。
2.根據權利要求1所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:在所述開關電路中設置有一顆N溝道MOS管、一顆NPN型三極體和一顆PNP型三極體，所述N溝道MOS管的柵極接收所述的控制信號，漏極連接LED燈條的負極，源極通過分流電阻接地，並連接所述PNP型三極體的發射極；所述PNP型三極體的集電極連接所述三端可調分流基準源的參考極，基極連接所述NPN型三極體的集電極；所述NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，NPN型三極體的發射極接地。
3.根據權利要求1所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:在所述開關電路中設置有兩顆NPN型三極體和一顆PNP型三極體，第一顆NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，集電極連接LED燈條的負極，發射極通過分流電阻接地，並連接所述PNP型三極體的發射極；所述PNP型三極體的集電極連接所述三端可調分流基準源的參考極，基極連接第二顆NPN型三極體的集電極；第二顆NPN型三極體的基極接收所述的控制信號，第二顆NPN型三極體的發射極接地。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:所述控制信號經由一整形電路處理後，再傳輸至所述的開關電路；在所述整形電路中設置有一運算放大器，所述運算放大器的同相輸入端接收所述的控制信號，反相輸入端接收所述供電電源經由第二分壓網絡分壓後形成的偏置電壓，運算放大器的輸出端輸出整形後的控制信號至所述的開關電路。
5.根據權利要求4所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:所述控制信號為PWM信號，所述偏置電壓的幅值小於0.8V。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:所述三端可調分流基準源的陽極接地，陰極連接一光耦的發光側，光耦的受光側連接所述的反激式變換器；所述三端可調分流基準源根據所述供電電源和LED驅動電源的電壓變化改變流過所述光耦的電流，進而調節通過光耦反饋至反激式變換器的電流大小。
7.根據權利要求6所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:在所述光耦的發光側的兩端並聯有一電阻，所述電阻的一端連接三端可調分流基準源的陰極，另一端通過一限流電阻連接所述的供電電源。
8.根據權利要求6所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，其特徵在於:在所述反激式變換器中設置有反激PWM控制器和開關變壓器，所述反激PWM控制器接收所述光耦反饋的電流，並根據所述電流調節其輸出至開關變壓器的PffM信號的佔空比，以穩定通過開關變壓器輸出的供電電源和LED驅動電源的幅值。
9.一種電視機，設置有系統主板和顯示屏，在所述顯示屏中設置有LED燈條，其特徵在於:在所述電視機中還設置有如權利要求1至8中任一項權利要求所述的基於電壓反饋的反激直驅LED電源電路，所述供電電源傳輸至系統主板，為系統主板供電。
10.根據權利要求9所述的電視機，其特徵在於:所述供電電源通過一DC-DC穩壓器轉換生成系統主板所需的待機電源。
【文檔編號】H02M7/04GK104377971SQ201410726327
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】李勝冬, 魯建輝, 代春光 申請人:青島歌爾聲學科技有限公司