電池短路測試裝置的製作方法

2023-04-29 17:01:26

本實用新型涉及一種電池短路測試裝置。

背景技術：

現在動力電池的使用越來越多，而動力電池的容量也在不斷的提高。隨著動力電池的廣泛應用，其安全性能受到越來越多的關注。動力電池使用前需按照測試標準對電池進行短路測試。

現有技術的測試方式是將電池置於防爆箱內，控制開關的觸點與導線的一端連接，導線的另一端與電池的正負極連接，其中，控制開關和導線均置於防爆箱外。測試時，需人工手動操作控制開關的開閉。由於導線無法承受大電流且電池短路測試屬於放電過程，致使現有技術的短路測試方式會散發大量的熱量，甚至起火、爆炸，對於測試人員和測試設備存在著巨大的風險。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的電池短路測試安全性能低的缺陷，提供一種電池短路測試裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種電池短路測試裝置，其特點在於，所述電池短路測試裝置包括外殼、接觸器、第一銅接線柱、第二銅接線柱、第一銅導流板和第二銅導流板；

所述接觸器包括第一觸點和第二觸點，所述第一觸點與所述第一銅導流板的一端電連接，所述第二觸點與所述第二銅導流板的一端電連接；

所述第一銅導流板的另一端與所述第一銅接線柱的一端電連接，所述第二銅導流板的另一端與所述第二銅接線柱的一端電連接；

所述第一銅接線柱的另一端與所述第二銅接線柱的另一端分別與電池的正負極電連接；

所述接觸器、所述第一銅導流板和所述第二銅導流板設置於所述外殼內，所述第一銅接線柱和所述第二銅接線柱延伸至所述外殼外。

本方案中，電池短路測試裝置通過銅導流板和銅接線柱替換現有技術的導線和夾具，減小了實驗過程中導線的發熱量，且銅導流板阻值小，提高了測試的準確性。

較佳地，所述電池短路測試裝置還包括泵機和氣壓保護開關，設置於所述外殼內；

當所述氣壓保護開關開啟時，所述泵機用於驅動所述第一觸點和所述第二觸點接觸。

較佳地，所述電池短路測試裝置還包括遠程控制器，所述遠程控制器與所述氣壓保護開關電連接。

本方案中，測試人員可以遠程控制接觸器的開閉，使得測試人員遠離危險區域，進一步保障了測試人員的人身安全。

較佳地，所述電池短路測試裝置還包括電壓電流表，所述電壓電流表的一個接線柱與所述第一觸點電連接，另一個接線柱與所述第一銅導流板的一端電連接；或，所述電壓電流表的一個接線柱與所述第一銅導流板的另一端電連接，另一個接線柱與所述第一銅接線柱的一端電連接；或，所述電壓電流表的一個接線柱與所述第二觸點電連接，另一個接線柱與所述第二銅導流板的一端電連接；或，所述電壓電流表的一個接線柱與所述第二銅導流板的另一端電連接，另一個接線柱與所述第二銅接線柱的一端電連接。本方案中通過電流電壓表測試得到的迴路中的電路和電壓，能夠提高計算發熱量的準確度，提高測試結果的說服力度。

較佳地，所述電池短路測試裝置還包括觸控螢幕，所述觸控螢幕分別與所述電壓電流表和所述氣壓保護開關電連接。本方案中，測試人員可以通過觸控螢幕實現氣壓保護開關的開啟和關閉，也可以通過觸控螢幕得到測試迴路的電壓值和電流值。

較佳地，所述第一觸點和所述第二觸點的材質為紫銅。紫銅的觸點接觸 電阻低，反應速度快，使得接觸器動作可靠安全，壽命長，維修保養方便

較佳地，所述外殼的材質為金屬材質。外殼為純金屬質地，防火防高溫，保障測試人員的人身安全。

較佳地，所述外殼具有箱門，所述箱門上設有透視窗。實驗過程中，測試裝置為密閉狀態，測試人員透過透視窗觀察短路閉合狀況。

本實用新型的積極進步效果在於：本實用新型的銅導流板和銅接線柱能承受大電流的衝擊，減小了實驗過程中導線的發熱量，確保實驗數據的準確性，且銅導流板阻值小，進一步提高了測試的準確性。本實用新型結構簡單，使用方便，且外殼為防火防高的金屬質地，能有效減少試驗設備的損耗，使電池短路測試裝置更安全，保障了測試人員的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的電池短路測試裝置的結構示意圖。

圖2為與圖1對應的側視圖。

圖3為與圖1對應的正視圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

圖1-3示出了一種電池短路測試裝置，包括外殼1、泵機2、氣壓保護開關3、觸控螢幕4、接觸器、第一銅接線柱71、第二銅接線柱72、第一銅導流板61和第二銅導流板62。泵機2、氣壓保護開關3、接觸器、第一銅導流板61和第二銅導流板62設置於外殼1內，第一銅接線柱71和第二銅接線柱72延伸至外殼1外。接觸器通過管道21與泵機2連接，管道21採用防火耐高溫的材料。接觸器包括第一觸點51和第二觸點52，其中第一觸點51和第二觸點52均由紫銅製成，且接觸器由泵機2提供動力，當氣壓保護開關3開啟時，泵機2驅動第一觸點51和第二觸點52接觸。觸控螢幕4與氣壓保護開關3電連接，可通過觸控螢幕4實現氣壓保護開關3的開啟和關閉。外 殼1的材質為防火防高溫的純金屬材質。外殼1上設有箱門11，箱門11上設有透視窗12，透視窗12的材質為防爆玻璃，測試人員可透過透視窗12觀察短路閉合狀況。

本實施例中，接觸器的第一觸點51與第一銅導流板61的一端電連接，第二觸點52與第二銅導流板62的一端電連接；第一銅導流板61的另一端與第一銅接線柱71的一端電連接，第二銅導流板62的另一端與第二銅接線柱72的一端電連接；第一銅接線柱71的另一端與第二銅接線柱72的另一端分別與電池的正負極電連接。

短路測試前，應檢查測試裝置中的各部件及各個電氣開關是否完好，檢查完畢，密閉箱門11，然後使測試裝置在空載狀態下運行3-5次，確定正常後可加載工作。將電池正負極與銅接線柱相連接，用螺母將正負極與銅接線柱擰緊，並將電池擺放於防爆箱內。將設備接通電源。通過觸控螢幕4選擇試驗結束的條件，按啟動鍵，此時氣壓保護開關3開啟，泵機2驅動第一觸點51和第二觸點52接觸，試驗開始。條件滿足後，試驗結束並斷開電源。

本實施例中，電池短路測試裝置還可以包括電壓電流表(圖中未示出)，電壓電流表可以有多種接線方式，下面舉例說明：第一種方式，電壓電流表的一個接線柱與第一觸點51電連接，另一個接線柱與第一銅導流板61的一端電連接；第二種方式，電壓電流表的一個接線柱與第一銅導流板61的另一端電連接，另一個接線柱與第一銅接線柱71的一端電連接；第三種方式，電壓電流表的一個接線柱與第二觸點52電連接，另一個接線柱與第二銅導流板62的一端電連接；第四種方式，電壓電流表的一個接線柱與第二銅導流板62的另一端電連接，另一個接線柱與第二銅接線柱72的一端電連接。需要說明的是，此時被測電池的極性應與電壓電流表的極性一致。另外，電壓電流表可以與觸控螢幕4電連接，並將檢測得到的電壓值和電流值直接顯示在觸控螢幕4上，以方便測試人員觀察記錄實時數據，以及歷史數據的查詢。

若是不具備設觸控螢幕的條件，可以在外殼1上設置啟動/停止按鈕13，啟動/停止按鈕13與氣壓保護開關3電連接，測試人員通過按下啟動/停止按 鈕13，實現氣壓保護開關3的開啟和關閉。也可在外殼1上設置急停按鈕14，來實現測試裝置的緊急保護。

本實施例中，電池短路測試裝置還可以包括遠程控制器(圖中未示出)，遠程控制器與氣壓保護開關3電連接，遠程控制具有自鎖和互鎖功能，抗幹擾能力強，壽命長，且工作可靠穩定。測試人員通過遠程控制器實現氣壓保護開關3的開啟和關閉，從而實現接觸器的連接及斷開，這樣測試人員在試驗時可以遠離危險區域，進一步保障了測試人員的人身安全。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護範圍。