一種射芯機的射嘴結構的製作方法

2023-04-29 19:32:32 1

本實用新型涉及射芯機技術領域，特別涉及一種射芯機的射嘴結構。

背景技術：

由於射芯機生產效率高、砂芯質量好，能射制複雜的型芯，而且尺寸精度高、表面光潔，且能夠減輕勞動強度、操作靈活簡便、並且容易保持場地的清潔，改善工作條件等優點，在鑄造行業被廣泛應用。但是在砂芯射制過程中，為了形成高質量的砂芯半成品，需要很大的瞬時氣壓，因此，在瞬間的強大氣壓下，射芯機射嘴密封圈的密封性對砂芯的成型起著至關重要的作用。如圖1所示，為現有射嘴結構，包括射嘴主體1和射嘴主體的噴射口外周配合套設有密封圈2。該結構的射嘴結構，使用過程中經常會發生射嘴密封圈與上模射嘴孔發生剮蹭、射砂過程中密封圈脫落等現象，從而導致砂芯在射嘴部分有虛砂、凹坑問題，同時在射砂過程中，強大的氣壓會使型砂從上模射砂孔中噴出，導致噴砂現象，從而使射芯機在快速自動生產時由於上模板上有型砂而使吹氣板無法降到位引起漏氣、吹不硬現象，嚴重影響砂芯半成品的質量，甚至導致砂芯報廢，造成成本的浪費，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中射芯機的射嘴結構使用過程中存在的問題，提供一種有效防止密封圈掉落，破損而引起密封不嚴射芯機的射嘴結構。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種射芯機的射嘴結構，包括射嘴主體，所述射嘴主體的噴射口外部配合套設有密封圈，所述密封圈上側的射嘴主體上螺旋連接有用於壓緊密封圈的緊固螺母。

為保證密封圈和緊固螺母與射嘴主體的配合安裝，所述密封圈內周與射嘴主體噴射口的外周配合套裝，並且密封圈與緊固螺母貼緊的端部設有徑向內嵌的內凸部，所述射嘴主體對應部位的外周設有徑向內凹的環形凹槽，所述密封圈的內凸部配合嵌入射嘴主體的環形凹槽內，所述環形凹槽上側的射嘴主體外周設有與緊固螺母配合的外螺紋。

為保證密封圈的安裝牢固度，密封圈的內凸部和射嘴主體的環形凹槽的截面形狀為配合嵌裝的矩形。

本實用新型的射嘴結構，將密封圈與射嘴主體配合嵌裝，並通過緊固螺母將密封圈壓緊固定，有效防止密封圈的掉落、破損而引起密封不嚴的問題，從而解決了射砂過程由於射嘴密封不好導致的砂芯虛砂、凹坑問題；解決了因射嘴孔漏砂導致的砂芯吹氣過程中漏氣和砂芯局部不硬化問題；提高了砂芯半成品質量，降低砂芯廢品率，節約生產成本。

附圖說明

圖1為現有技術中的射芯機的射嘴結構示意圖。

圖2為本實用新型的射芯機的射嘴結構示意圖。

圖3為本實用新型的射芯機的射嘴結構的密封圈射砂過程中的受力示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，為本實用新型的射芯機的射嘴結構，包括射嘴主體1，射嘴主體1的噴射口外部配合套設有密封圈2，密封圈2上側的射嘴主體上螺旋連接有用於壓緊密封圈的緊固螺母3；為保證密封圈和緊固螺母與射嘴主體的配合安裝，密封圈2內周與射嘴主體1噴射口的外周配合套裝，並且密封圈2與緊固螺母3貼緊的端部設有徑向內嵌的內凸部，射嘴主體1對應部位的外周設有徑向內凹的環形凹槽，密封圈2的內凸部配合嵌入射嘴主體1的環形凹槽內，環形凹槽上側的射嘴主體1外周設有與緊固螺母3配合的外螺紋；為保證密封圈2的安裝牢固度，密封圈2的內凸部和射嘴主體1的環形凹槽的截面形狀為配合嵌裝的矩形。

本實用新型的射嘴結構，在砂芯的射制過程中，射芯機射砂板下降，射嘴結構從上模射砂孔進入，然後通過上壓機構將上模壓緊，此過程中密封圈2會受到一個向上的作用力F1，使密封圈1發生變形趨勢，緊固螺母3從上部壓緊密封圈2，並對密封圈2施加向下的作用力F2，以平衡F1的作用力，以避免密封圈2產生變形，以保證射砂過程中的完全密封。當發現密封圈有輕微破損或者變形時，進一步旋緊緊固螺母3的位置，保證射嘴射砂過程中的密封性，其受力如圖3所示。因此，本實用新型的射嘴結構，將密封圈與射嘴主體配合嵌裝，並通過緊固螺母將密封圈壓緊固定，有效防止密封圈的掉落、破損而引起密封不嚴的問題，從而解決了射砂過程由於射嘴密封不好而導致的砂芯虛砂、凹坑問題；解決了因射嘴孔漏砂導致的砂芯吹氣過程中漏氣和砂芯局部不硬化問題；提高了砂芯半成品質量，降低砂芯廢品率，節約生產成本。