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玻璃杯及其杯身與底座的連接方法

2023-04-29 01:06:31 2

玻璃杯及其杯身與底座的連接方法
【專利摘要】本發明涉及玻璃杯領域,具體而言,涉及玻璃杯及其杯身與底座的連接方法。玻璃杯的杯身與底座的連接方法,包括:a、對杯身和底座加熱到590-610℃;b、對所述杯身的連接部位加熱至呈現融化狀態,對所述底座的連接部位加熱至呈現融化狀態;c、將呈現融化狀態的所述杯身的連接部位與呈現融化狀態的所述底座的連接部位擠壓對接,得到成型的玻璃杯;d、將得到的玻璃杯經過兩次退火後冷卻到常溫,製得玻璃杯。本發明提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法製得的玻璃杯,不會受到使用時間和高溫的影響,出現杯身與底座分離的現象。
【專利說明】玻璃杯及其杯身與底座的連接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃杯領域,具體而言,涉及玻璃杯及其杯身與底座的連接方法。
【背景技術】
[0002]相關技術中,玻璃杯包括杯身和底座,杯身和底座採用無影膠粘連。
[0003]由於無影膠的粘合力會受到使用時間和高溫的影響,因此,當玻璃杯使用的時間長,或玻璃杯受熱後,無影膠的粘合力會大大的降低,從而導致杯身與底座分離。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供玻璃杯及其杯身與底座的連接方法,以解決上述的問題。
[0005]在本發明的實施例中一方面提供了玻璃杯的杯身與底座的連接方法,包括:
[0006]a、對杯身和底座加熱到590-610°C ;
[0007]b、對所述杯身的連接部位加熱至呈現融化狀態,對所述底座的連接部位加熱至呈現融化狀態;
[0008]C、將呈現融化狀態的所述杯身的連接部位與呈現融化狀態的所述底座的連接部位擠壓對接,得到成型的玻璃杯;
[0009]d、將得到的玻璃杯經過兩次退火後冷卻到常溫,製得玻璃杯。
[0010]本發明的實施例中另一方面提供了採用上述方法得到的玻璃杯。
[0011]本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法,通過對杯身和底座加熱,使杯身和底座的連接口均呈現融化狀態,通過將融化狀態的杯身和底座擠壓對接,使其融合在一起,得到一體化的玻璃杯。與相關技術中的玻璃杯相比,一體化的玻璃杯由於杯身和底座融合在一起,形成了整體,因此,不會受到使用時間和高溫的影響,出現杯身與底座分離的現象。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體的實施例對本發明做進一步的詳細描述。
[0013]本發明實施例提供了一種玻璃杯的杯身與底座連接的方法,包括:
[0014]a、對所述杯身和所述底座均加熱到590_610°C ;
[0015]b、對所述底座的連接部位加熱至呈現融化狀態,對所述杯身的連接部位加熱至呈現融化狀態;
[0016]C、將呈現融化狀態的所述底座的連接部位與呈現融化狀態的所述杯身的連接部位擠壓對接,得到成型的玻璃杯;
[0017]d、將得到的玻璃杯經過兩次退火後冷卻到常溫,製得玻璃杯。
[0018]本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法,通過對杯身和底座加熱,使杯身和底座的連接口均呈現融化狀態,通過將融化狀態的杯身和底座對接,使其融合在一起,最後將高溫狀態的玻璃杯退火併冷卻到常溫,製得玻璃杯。[0019]本發明主要是利用杯身和底座均能夠在高溫下呈現融化狀態,從而融合在一起的原理,使玻璃杯的杯身和底座能夠形成整體,得到一體化的玻璃杯。
[0020]與相關技術中的玻璃杯相比,一體化的玻璃杯由於杯身和底座融合在一起,形成了整體,因此,不會受到使用時間和高溫的影響,出現杯身與底座分離的現象。
[0021]根據本發明實施例提供的玻璃杯身和底座的連接方法,在杯身和底座的連接過程中,杯身和底座加熱後呈現融化狀態,退火冷卻後成型。
[0022]本發明實施例提供的連接方法中,杯身和底座均優選採用高硼矽玻璃。高硼矽玻璃加熱後能夠呈現融化狀態,退火冷卻後能夠成型,而且高硼矽玻璃由於具有低膨脹率、耐高溫、高強度和高硬度等特點,因此製成的玻璃杯不容易破裂。
[0023]此外,杯身和底座採用相同的玻璃材質有利於連接,不同玻璃材質的杯身和底座在對接過程中容易破裂。不同材質的杯身和底座呈現融化狀態的溫度不同,在連接過程中,熱量會從高溫一方向低溫一方傳遞,使低溫一方受熱溫度升高,而溫度較低的一方驟然受熱容易破碎。
[0024]本發明實施例提供的一種玻璃杯的杯身與底座的連接方法,首先將杯身和底座均放在電爐中加熱20min,使整個杯身和整個底座的溫度均為500-550°C,然後採用噴火槍加熱10-30s,整個杯身和整個底座的溫度均為590-610°C。
[0025]電爐對於整體構件的加熱比較方便,構件的受熱均勻,溫度均一。
[0026]噴火槍加熱速度比較快,可以使加熱構件在短時間內快速升溫。其中,噴火槍可以選用液化氣噴火槍,也可以選用天然氣噴火槍。本發明中,為了增加噴火槍的加熱面積,在液化氣或天然氣中混合了少量的空氣,同時,在加熱過程中,要不斷的提供氧氣,以保證噴火槍的正常使用。
[0027]在對杯身和底座的連接部位進行高溫加熱,使其呈現融化狀態之前,對整個的杯身和整個的底座進行預熱,既可以保證杯身、底座的連接部位與非連接部位的溫差過大導致杯身或底座受到影響,也可以保證杯身、底座的連接部位不會由於快速升溫受到影響。
[0028]本發明中,可以在整個杯身和整個底座的溫度均為590-610°C後,使杯身和底座處於同軸,例如將底座固定在夾具上,將杯身固定在另一夾具上,並使杯身和底座處於同軸。也可以在整個杯身和整個底座的溫度均為500-550°C後,將底座固定在夾具上,將杯身固定在另一夾具上,並使杯身和底座處於同軸,再採用噴火槍加熱10-30s,使整個杯身和整個底座的溫度均為590-610°C。
[0029]使杯身和底座處於同軸時,可以在步驟c中將杯身和底座沿軸向擠壓對接,使融合粘結操作更加便利。
[0030]根據本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法,當杯身的整體和底座的整體均預熱到590-610°C後,對杯身的連接部位和底座的連接部位採用噴火槍進行局部加熱,至杯身的連接部位和底座的連接部位均呈現融化狀態。一般情況下,需要使用噴火槍對連接部位加熱35-55s,至連接部位的溫度達到玻璃材質融化的臨界溫度,例如,如果是高硼矽玻璃,融化的臨界溫度為1220°C。當達到融化臨界溫度時,對其繼續加熱,就會出現融化狀態。
[0031]本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法中,先將底座的連接部位加熱到900-1000°C,然後將杯身靠近底座,與底座同時加熱,至所述底座的連接部位以及所述杯身的連接部位均呈現融化狀態。
[0032]底座比較厚,對其連接部位加熱使其呈現融化狀態的時間比較長,因此,先對底座的連接部位進行加熱,再對杯身的連接部位進行加熱,當二者同時出現融化狀態時,直接將二者對接,通過融合作用連接在一起,形成成型的玻璃杯。這樣,工作效率高,熱能消耗少。
[0033]本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法中,將處於融化狀態的杯身的連接部位和底座的連接部位擠壓對接,杯身和底座融合在一起,得到成型的玻璃杯。而且杯身和底座連接部位融合在一起,因此,杯身和底座成為一個整體,得到一體化的玻璃杯。不會受到使用時間和高溫的影響,出現杯身與底座分離的現象。
[0034]本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法,杯身和底座的連接部位融合後得到的玻璃杯溫度很高,需要進行退火和冷卻操作。本發明優選採用兩次退火操作,首先在500-550°C的電爐裡第一次退火20-25min,然後以15_25°C /min的降溫速率在石棉保溫箱裡進行第二次退火20-25min,最後將兩次退火後的玻璃杯在常溫下冷卻至常溫。
[0035]根據本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法得到的玻璃杯,當底座與杯身的連接部位比較粗糙時,還可以進行打磨操作,以保證底座與杯身的連接部位光滑,使製得的玻璃杯更加美觀實用。
[0036]根據本發明實施例提供的玻璃杯的杯身和底座的連接方法得到的玻璃杯,由於杯身和底座融合連接,使玻璃杯為一整體,因此,不會出現底座和杯身分離的現象,安全性得到了提高,使用壽命得到了延長。
[0037]本發明實施例提供的杯身與底座的連接方法,還可以用於當杯身為包括帶底內層和外層的雙層結構,且內層的高度小於外層的高度,需要將外層與底座連接的情況。而且在杯身加熱過程中會產生熱膨脹,膨脹中心產生的高溫高壓向周圍迅速擴散,使處於杯身夾層中的氣體向周圍迅速擴散,從而使製得的玻璃杯的夾層形成半真空狀態,增加了玻璃杯的隔熱效果。
[0038]以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.玻璃杯的杯身與底座的連接方法,其特徵在於,包括: a、對杯身和底座加熱到590-610°C; b、對所述杯身的連接部位加熱至呈現融化狀態,對所述底座的連接部位加熱至呈現融化狀態; C、將呈現融化狀態的所述杯身的連接部位與呈現融化狀態的所述底座的連接部位擠壓對接,得到成型的玻璃杯; d、將得到的玻璃杯經過兩次退火後冷卻到常溫,製得玻璃杯。
2.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述杯身與所述底座均採用高硼矽玻璃。
3.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟a的所述加熱包括: 使用電爐將杯身和底座加熱20min至500-550°C ; 使用噴火槍將經過電爐加熱後的杯身和底座加熱10-30s至590-610°C。
4.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟b的所述加熱均採用噴火槍加熱。
5.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟d的所述兩次退火包括: 500-550°C的溫度下第一次退火20-25min ; 以15-25°C /min的降溫速率進行第二次退火20_25min。
6.根據權利要求5所述的方法,其特徵在於,所述第一次退火在電爐裡完成,所述第二次退火在石棉保溫箱裡完成。
7.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟a之後,步驟b之前還包括使所述杯身和所述底座處於同軸的操作步驟,且步驟c中將所述杯身和所述底座沿軸向擠壓對接。
8.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟b具體為先將所述底座的連接部位加熱到900-1000°C,然後將所述杯身靠近所述底座,與所述底座同時加熱,至所述底座的連接部位以及所述杯身的連接部位均呈現融化狀態。
9.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述步驟d之後還包括打磨的步驟。
10.根據權利要求1-9任一項所述的方法得到的玻璃杯。
【文檔編號】A47G19/22GK103504955SQ201310433564
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】胡飛宮 申請人:胡飛宮

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