廢沼液的處理裝置及其處理方法

2023-04-29 14:20:41

專利名稱：廢沼液的處理裝置及其處理方法
技術領域：
本發明屬於汙水處理領域，具體涉及一種廢沼液的處理裝置及其處理方法。
背景技術：
沼氣是可再生的清潔能源，發展沼氣是中國能源戰略的重要組成部分，對增加優質能源供應、緩解國家能源壓力具有重大的現實意義。隨著沼氣的大規模應用，發酵後產生的剩餘物(由廢沼渣和廢沼液組成)中的廢沼液處理成為人們矚目的焦點。現有處理廢沼液的工藝是將產生的汙水經過淨化然後排放，而淨化廢沼液的成本很高，且易造成二次汙染。

發明內容
本發明為了解決現有處理廢沼液的工藝存在淨化廢沼液的成本高、易造成二次汙染的問題；而提供了一種廢沼液的處理裝置及其處理方法。 本發明中廢沼液的處理裝置包括汙水泵、導出管和廢沼液流出管，所述處理裝置還包括分離裝置、發酵池和蓋板，所述分離裝置由漏鬥形殼體、清渣器和濾網構成，清渣器和濾網由上到下依次設置在漏鬥形殼體上部的圓筒腔內，蓋板設置在發酵池的上端面上並與發酵池密閉連接；分離裝置設置在沼氣發酵罐的下方，沼氣發酵罐的下端側壁通過廢沼液流出管與分離裝置連通，漏鬥形殼體的下端安裝在蓋板上並與發酵池連通，發酵池側壁上的出液口與汙水泵的入口連通，汙水泵的出口與導出管的一端連通，導出管的另一端與沼氣發酵罐的上端連通；利用上述廢沼液的處理裝置處理廢沼液的方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置過濾後得到的廢沼液，通入發酵池，同時向發酵池內投加複合菌劑後發酵18 20小時，再全部回流到沼氣發酵罐中用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0.5% 1% (質量)，所述複合菌劑由個數比為100 : l的乳酸菌和酵母菌組成。 本發明廢沼液的處理裝置另一種結構所述處理裝置包括汙水泵、導出管和廢沼液流出管，所述處理裝置還包括分離裝置，所述分離裝置由漏鬥形殼體、清渣器和濾網構成，清渣器和濾網由上到下依次設置在漏鬥形殼體上部的圓筒腔內；分離裝置設置在沼氣發酵罐的上方且與其連通，沼氣發酵罐的下端側壁通過廢沼液流出管與汙水泵的入口連通，汙水泵的出口與導出管的一端連通，導出管的另一端與分離裝置連通；其處理廢沼液的方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置過濾後得到的廢沼液，將廢沼液全部回流至沼氣發酵罐中，然後向沼氣發酵罐中投加複合菌劑後，發酵18 20小時後用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0. 5% 1% (質量)，所述複合菌劑由個數比為100 : 1的乳酸菌和酵母菌組成。 本發明所述的廢沼液處理裝置具有結構簡單、製造成本低、佔地少，強度高、施工方便的優點。通過本發明所述裝置對廢沼液進行處理的方法簡單，操作方便，產生沼氣用作能源的同時，也淨化了環境。
4
本發明將沼氣發酵的剩餘物中的固體物質(廢沼渣)分離出去，進行乾燥處理作 為有機肥使用。而將分離出的廢沼液經複合菌劑處理後用於代替配料水，進行配料，不足部 分以水補充用於發酵沼氣，該過程不影響沼氣的產氣率，並且由於汙水中含有大量的微生 物和有機質而使得沼氣的產量提高，沼氣的產量可提高10%左右，進而實現廢沼液的零排 放，並節約了大筆廢沼液淨化處理的費用。


圖1是本發明的結構示意圖，圖2是具體實施方式
二的結構示意圖，圖3是具體實 施方式七的結構示意圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一 如圖1所示，本實施方式所述的廢沼液的處理裝置包括汙水泵 10、導出管11、廢沼液流出管4、分離裝置1、發酵池2和蓋板7，所述分離裝置1由漏鬥形殼 體17、清渣器5和濾網6構成，清渣器5和濾網6由上到下依次設置在漏鬥形殼體17上部 的圓筒腔內，蓋板7設置在發酵池2的上端面上並與發酵池2密閉連接；分離裝置1設置在 沼氣發酵罐14的下方，沼氣發酵罐14的下端側壁通過廢沼液流出管4與分離裝置1連通， 漏鬥形殼體17的下端安裝在蓋板7上並與發酵池2連通，發酵池側壁上的出液口與汙水泵 10的入口連通，汙水泵10的出口與導出管11的一端連通，導出管11的另一端與沼氣發酵 罐14的上端連通。蓋板7上還設有導氣管8。 本發明所述廢沼液處理裝置的結構簡單、製造成本低、佔地少，強度高、施工方便， 通過利用沼氣發酵後汙水處理裝置對汙水汙物的處理方法簡單，操作方便，產生沼氣用作 能源的同時，也淨化了環境。 本實施方式中的發酵池2的外形可為圓桶形或方形等；所述發酵池2可埋於地下， 也可建於地上；發酵池2可用磚混結構建造，內部進行防腐處理，外部進行防水保護，這樣 具有良好的耐腐蝕性及降低生產成本。本實施方式中發酵池2頂用玻璃鋼或塑料製成蓋板 7，與發酵池2密封連接。這樣具有良好的耐腐蝕性及降低生產成本，具備外界抗壓能力。
具體實施方式
二 如圖2所示，本實施方式所述處理裝置還包括配料池3，導出管 11的另一端通過配料池3與沼氣發酵罐14的上端連通。配料池3上還設有進料管13。其 它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。 本實施方式中的配料池3可用磚混結構建造，內部進行防腐處理，外部進行防水 保護，這樣具有良好的耐腐蝕性及降低生產成本。
具體實施方式
三如圖1和2所示，本實施方式所述處理裝置還包括溫度傳感器 9，所述溫度傳感器9設置在發酵池2的側壁上且溫度傳感器9的測量端位於發酵池2內。 其它組成及連接關係與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四如圖l和2所示，本實施方式所述處理裝置還包括廢沼液流量控 制閥16，所述廢沼液流量控制閥16設置在廢沼液流出管4上。其它組成及連接關係與具體 實施方式一、二或三相同。
具體實施方式
五如圖l和2所示，本實施方式所述處理裝置還包括分離裝置控制 閥15，所述分離裝置控制閥15設置在漏鬥形殼體17的錐筒上且位於發酵池2的外部。其它組成及連接關係與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六如圖l和2所示，本實施方式所述處理裝置還包括導出液流量控 制閥12，所述導出液流量控制閥12設置在發酵池側壁上的出液口與汙水泵10的入口之間。 其它組成及連接關係與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七如圖3所示，本實施方式所述廢沼液的處理裝置包括汙水泵10、 導出管11、廢沼液流出管4和分離裝置l，所述分離裝置1由漏鬥形殼體17、清渣器5和濾 網6構成，清渣器5和濾網6由上到下依次設置在漏鬥形殼體17上部的圓筒腔內；分離裝 置1設置在沼氣發酵罐14的上方且與其連通，沼氣發酵罐14的下端側壁通過廢沼液流出 管4與汙水泵10的入口連通，汙水泵10的出口與導出管11的一端連通，導出管11的另一 端與分離裝置1連通。 本發明所述廢沼液處理裝置的結構簡單、製造成本低、佔地少，強度高、施工方便， 通過利用沼氣發酵後汙水處理裝置對汙水汙物的處理方法簡單，操作方便，產生沼氣用作 能源的同時，也淨化了環境。
具體實施方式
八如圖3所示，本實施方式所述處理裝置還包括分離裝置控制閥 15和第一廢沼液流量控制閥18，所述分離裝置控制閥15設置在漏鬥形殼體17的錐筒上且 位於發酵池2的外部；所述第一廢沼液流量控制閥18設置在廢沼液流出管4上。其它組成 及連接關係與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
九本實施方式中利用具體實施方式
一所述廢沼液處理裝置處理廢 沼液的方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置1過濾後得到的廢沼液，通入發 酵池2，同時向發酵池2內投加複合菌劑後發酵18 20小時，再全部回流到沼氣發酵罐14 中用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0.5% 1% (質量)， 所述複合菌劑由個數比為100 : 1的乳酸菌和酵母菌組成。 從沼氣發酵罐14中排出沼氣發酵後產生的剩餘物，經進液管4排入到分離裝置1 內過濾，固液分離，不溶的固體物質(廢沼渣)用清渣器5推走進行乾燥處理後作為有機肥 使用，液體物質(廢沼液)-為含有大量有機物質的汙水，經過濾網6的過濾進入到發酵池 2中，同時投加複合菌劑，由於一般沼氣的發酵溫度在3(TC以上，而進入到發酵池2中的廢 沼液的溫度在25°C _351:之間，非常適合微生物的生長繁殖，這時加入微生物菌劑進行生 化分解作用，一方面可以將甲烷菌難以利用的物質加以分解，便於甲烷菌的利用，另一方面 也可以將對甲烷發酵不利的物質分解掉。在處理過程也會產生一些甲烷氣體經過蓋板7上 的出氣管8排出。經過18-20小時後完成發酵。發酵過的廢沼液經過汙水泵3回流沼氣發 酵罐14利用。 本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時利 用本實施方式處理後的廢沼液發酵沼氣的產量也有所提高，提高了 10%左右。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
九不同的是複合菌劑的接種量為 0.6 0.8% (質量)。其它步驟及參數與具體實施方式
九相同。 本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時利 用本發明處理後的廢沼液發酵沼氣的產量也有所提高，提高了 5%。
具體實施方式
i^一 本實施方式與具體實施方式
九不同的是複合菌劑的接種量 為0.7% (質量)。其它步驟及參數與具體實施方式
九相同。
本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時沼 氣的產量也有所提高，沼氣的產量提高了 5%。
具體實施方式
十二 本實施方式中利用具體實施方式
七所述廢沼液處理裝置處理 廢沼液的方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置1過濾後得到的廢沼液，將廢 沼液全部回流至沼氣發酵罐14中，然後向沼氣發酵罐14中投加複合菌劑後，發酵18 20 小時後用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0. 5% 1% (質 量)，所述複合菌劑由個數比為100 : l的乳酸菌和酵母菌組成。 本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時利
用本實施方式處理後的廢沼液發酵沼氣的產量也有所提高，提高了 10%左右。 具體實施方式
十三本實施方式與具體實施方式
十二不同的是複合菌劑的接種
量為0.6 0.8% (質量)。其它步驟及參數與具體實施方式
十二相同。 本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時利
用本發明處理後的廢沼液發酵沼氣的產量也有所提高，提高了 5%。
具體實施方式
十四本實施方式與具體實施方式
十二不同的是複合菌劑的接種 量為0.7% (質量)。其它步驟及參數與具體實施方式
十二相同。 本實施方式方法實現汙水的零排放，並節約了大筆廢沼液淨化處理費用，同時沼 氣的產量也有所提高，沼氣的產量提高了 5%。
權利要求
一種廢沼液的處理裝置，所述處理裝置包括汙水泵(10)、導出管(11)和廢沼液流出管(4)，其特徵在於所述處理裝置還包括分離裝置(1)、發酵池(2)和蓋板(7)，所述分離裝置(1)由漏鬥形殼體(17)、清渣器(5)和濾網(6)構成，清渣器(5)和濾網(6)由上到下依次設置在漏鬥形殼體(17)上部的圓筒腔內，蓋板(7)設置在發酵池(2)的上端面上並與發酵池(2)密閉連接；分離裝置(1)設置在沼氣發酵罐(14)的下方，沼氣發酵罐(14)的下端側壁通過廢沼液流出管(4)與分離裝置(1)連通，漏鬥形殼體(17)的下端安裝在蓋板(7)上並與發酵池(2)連通，發酵池側壁上的出液口與汙水泵(10)的入口連通，汙水泵(10)的出口與導出管(11)的一端連通，導出管(11)的另一端與沼氣發酵罐(14)的上端連通。
2. 根據權利要求1所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包括配料池(3)，導出管(11)的另一端通過配料池(3)與沼氣發酵罐(14)的上端連通。
3. 根據權利要求2所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包括溫度 傳感器(9)，所述溫度傳感器(9)設置在發酵池(2)的側壁上且溫度傳感器(9)的測量端位 於發酵池(2)內。
4. 根據權利要求1、2或3所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包 括廢沼液流量控制閥(16)，所述廢沼液流量控制閥(16)設置在廢沼液流出管(4)上。
5. 根據權利要求4所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包括分離 裝置控制閥(15)，所述分離裝置控制閥(15)設置在漏鬥形殼體(17)的錐筒上且位於發酵 池(2)的外部。
6. 根據權利要求5所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包括導出 液流量控制閥(12)，所述導出液流量控制閥(12)設置在發酵池側壁上的出液口與汙水泵 (10)的入口之間。
7. —種廢沼液的處理裝置，所述處理裝置包括汙水泵10、導出管11和廢沼液流出 管(4)，其特徵在於所述處理裝置還包括分離裝置(l)，所述分離裝置(1)由漏鬥形殼體 (17)、清渣器(5)和濾網(6)構成，清渣器(5)和濾網(6)由上到下依次設置在漏鬥形殼體 (17)上部的圓筒腔內；分離裝置(1)設置在沼氣發酵罐(14)的上方且與其連通，沼氣發酵 罐(14)的下端側壁通過廢沼液流出管(4)與汙水泵(10)的入口連通，汙水泵(10)的出口 與導出管(11)的一端連通，導出管(11)的另一端與分離裝置(1)連通。
8. 根據權利要求7所述的廢沼液的處理裝置，其特徵在於所述處理裝置還包括分離 裝置控制閥(15)和第一廢沼液流量控制閥(18)，所述分離裝置控制閥(15)設置在漏鬥形 殼體(17)的錐筒上且位於發酵池(2)的外部；所述第一廢沼液流量控制閥(18)設置在廢 沼液流出管(4)上。
9. 利用權利要求1所述廢沼液處理裝置處理廢沼液的方法，其特徵在於廢沼液的處 理方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置(1)過濾後得到的廢沼液，通入發酵 池(2)，同時向發酵池(2)內投加複合菌劑後發酵18 20小時，再全部回流到沼氣發酵罐 (14)中用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0.5% 1% (質 量)，所述複合菌劑由個數比為100 : l的乳酸菌和酵母菌組成。
10. 利用權利要求7所述廢沼液處理裝置處理廢沼液的方法，其特徵在於廢沼液的處 理方法如下將沼氣發酵後產生的剩餘物經分離裝置(1)過濾後得到的廢沼液，將廢沼液全部回流至沼氣發酵罐(14)中，然後向沼氣發酵罐(14)中投加複合菌劑後，發酵18 20 小時後用於發酵沼氣，即完成了廢沼液的處理；其中複合菌劑的接種量為0. 5% 1 % (質 量)，所述複合菌劑由個數比為100 : l的乳酸菌和酵母菌組成。
全文摘要
廢沼液的處理裝置及其處理方法，它屬於汙水處理領域。本發明解決了現有處理廢沼液的工藝存在淨化廢沼液的成本高、易造成二次汙染的問題。本發明中分離裝置設置在沼氣發酵罐的下方，沼氣發酵罐的下端側壁通過廢沼液流出管與分離裝置連通，發酵池側壁上的出液口與導出管的一端通過汙水泵連通，導出管的另一端與沼氣發酵罐的上端連通。本發明的方法如下沼氣發酵後產生的剩餘物過濾後，經發酵後全部回流用於發酵沼氣中；即完成了廢沼液的處理。本發明所述的廢沼液處理裝置，結構簡單、製造成本低、佔地少，強度高、施工方便，通過本發明所述裝置對廢沼液進行處理的方法簡單，操作方便，減小淨化的成本，產生沼氣用作能源的同時，也淨化了環境。
文檔編號C02F9/14GK101700942SQ20091007314
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者原韜, 張小彥, 沙長青, 谷軍 申請人:黑龍江省科學院微生物研究所