釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐的製作方法
2023-04-29 15:26:56 1
專利名稱：釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱爐的技術領域，更具體地說是涉及釩氮合金生產用中頻加熱爐的技術領域。
背景技術：
釩氮合金是一種新型、優質的煉鋼添加劑，採用釩氮合金微合金化，可以在最經濟的條件下促使鋼鐵產品升級換代，但是目前釩氮合金的生產受到工藝和設備種種限制，其產量和成本一直比較高，例如目前市場上常用的中頻加熱爐設備，其呈立式結構，生產時需要一爐一爐的進行加熱燒制，由於受到了加熱時間的限制，其生產效率難以提高，同時，立式加熱爐在不斷經歷加熱和冷卻過程，爐體的使用壽命也受到很大影響，常常需要對爐體進行停產檢修。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種能夠進行連續化生產，生產效率得到大大提高的釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐。本實用新型為了解決上述技術問題而採用的技術解決方案如下釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐，它主要包括有爐體、進料口氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料口氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架、變頻器、加熱管、水管和氮氣管，所述爐體由內部依次相貫通的低溫段區、過渡段區、高溫段區、自然冷卻段區和強制水冷段區；所述進料口氮氣隔離保護裝置主要由進料隔離腔和位於該進料隔離腔兩開口的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述進料隔離腔通過閥板與爐體的低溫段區相連通，所述進料輸送裝置主要由進料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的側部，並與進料隔離腔的閥板相對應，該拉料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的底部；所述出料口氮氣隔離保護裝置主要由出料隔離腔和位於該出料隔離腔兩開口的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述出料隔離腔通過閥板與爐體的強制水冷段區相連通，所述出料輸送裝置主要由出料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在出料輸送架後端的側部，該拉料液壓缸固定安裝在出料輸送架後端的底部；所述輸料架的兩端分別與進料輸送架和出料輸送架相接觸；所述加熱管安裝在高溫段區並與變頻器電連接，所述水管與爐體的強制水冷段區和加熱管相連通，在強制水冷段區上方開設有溢流孔；所述氮氣管分別與爐體的低溫段區、過渡段區、高溫段區、自然冷卻段區、強制水冷段區、進料隔離腔和出料隔離腔內部相連通；所述爐體的低溫段區和強制水冷段區分別安裝有助推液壓缸。所述輸料架上安裝有輥輪。本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是本實用新型的設備可以實現連續化不間斷作業，生產效率得到了極大提高，生產過程完全實現了機械化，大大減輕了工人的勞動強度，在加熱爐的兩端分別通過設置氮氣隔離保護裝置將爐內與爐外完全隔離開來，不僅保證了爐內氣氛的穩定，有效的保護了爐襯材料，延長了爐體的使用壽命，而且也保證了產品質量的穩定性。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
由圖I所示，釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐，它主要包括有爐體、進料口氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料口氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架18、變頻器19、加熱管20、水管21和氮氣管22，所述爐體由內部依次相貫通的低溫段區I、過渡段區
2、高溫段區3、自然冷卻段區4和強制水冷段區5 ;所述進料口氮氣隔離保護裝置主要由進料隔離腔6和位於該進料隔離腔6兩開口的閥板7構成，該閥板7的上方分別安裝有與閥板7固定連接的液壓缸8，所述進料隔離腔6通過閥板7與爐體的低溫段區I相連通，所述 進料輸送裝置主要由進料輸送架9、推料液壓缸10和拉料液壓缸11構成，該推料液壓缸10固定安裝在進料輸送架9前端的側部，並與進料隔離腔6的閥板7相對應，該拉料液壓缸11固定安裝在進料輸送架9前端的底部，通過推料液壓缸10和拉料液壓缸11的聯動，向進料隔離腔6內輸送原材料；所述出料口氮氣隔離保護裝置主要由出料隔離腔12和位於該出料隔離腔12兩開口的閥板13構成，該閥板13的上方分別安裝有與閥板13固定連接的液壓缸14，所述出料隔離腔12通過閥板13與爐體的強制水冷段區5相連通，所述出料輸送裝置主要由出料輸送架15、推料液壓缸16和拉料液壓缸17構成，該推料液壓缸16固定安裝在出料輸送架15後端的側部，該拉料液壓缸17固定安裝在出料輸送架15後端的底部，通過該推料液壓缸16和拉料液壓缸17將出料隔離腔12內的原材料輸出；所述輸料架18的兩端分別與進料輸送架9和出料輸送架15相接觸；所述加熱管20安裝在高溫段區3並與變頻器19電連接，所述水管21與爐體的強制水冷段區5和加熱管20相連通，在強制水冷段區5上方開設有溢流孔23 ;所述氮氣管22分別與爐體的低溫段區I、過渡段區2、高溫段區3、自然冷卻段區4、強制水冷段區5、進料隔離腔6和出料隔離腔12內部相連通；所述爐體的低溫段區I和強制水冷段區5分別安裝有助推液壓缸24，為了方便原材料在輸料架18上移動，在輸料架18上安裝有輥輪25。
權利要求1.釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐，其特徵在於它主要包括有爐體、進料ロ氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料ロ氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架、變頻器、加熱管、水管和氮氣管，所述爐體由內部依次相貫通的低溫段區、過渡段區、高溫段區、自然冷卻段區 和強制水冷段區；所述進料ロ氮氣隔離保護裝置主要由進料隔離腔和位於該進料隔離腔兩開ロ的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述進料隔離腔通過閥板與爐體的低溫段區相連通，所述進料輸送裝置主要由進料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的側部，並與進料隔離腔的閥板相對應，該拉料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的底部；所述出料ロ氮氣隔離保護裝置主要由出料隔離腔和位於該出料隔離腔兩開ロ的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述出料隔離腔通過閥板與爐體的強制水冷段區相連通，所述出料輸送裝置主要由出料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在出料輸送架後端的側部，該拉料液壓缸固定安裝在出料輸送架後端的底部；所述輸料架的兩端分別與進料輸送架和出料輸送架相接觸；所述加熱管安裝在高溫段區並與變頻器電連接，所述水管與爐體的強制水冷段區和加熱管相連通，在強制水冷段區上方開設有溢流孔；所述氮氣管分別與爐體的低溫段區、過渡段區、高溫段區、自然冷卻段區、強制水冷段區、進料隔離腔和出料隔離腔內部相連通；所述爐體的低溫段區和強制水冷段區分別安裝有助推液壓缸。
2.根據權利要求I所述的釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐，其特徵在於所述輸料架上安裝有輥輪。
專利摘要本實用新型公開了一種釩氮合金生產用中頻感應連續加熱爐，它主要包括有爐體、進料口氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料口氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架、變頻器、加熱管、水管和氮氣管，所述爐體由內部依次相貫通的低溫段區、過渡段區、高溫段區、自然冷卻段區和強制水冷段區，本實用新型優點是生產效率得到了極大提高，生產過程完全實現了機械化，大大減輕了工人的勞動強度，延長了爐體的使用壽命，而且也保證了產品質量的穩定性。
文檔編號F27B9/04GK202562263SQ20122009902
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者嚴華軍 申請人:湖北鍾祥華幫科技有限公司