電解用異型實心導電板的製作方法
2023-04-29 15:38:31
專利名稱：電解用異型實心導電板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電解用異型實心導電板，特別是應用於「ISA法電解新工藝」 中使用的實心異型導電板。
背景技術：
在銅電解過程中，根據銅電解原理，提高電流密度是獲得高品位電解銅的有效途 徑。現在許多大的銅冶煉企業採用了國外引進的「ISA法電解新工藝」製備高品位電解銅， 該工藝突出特點是採用高電流密度電解。一般是整流器的輸出電壓較低，而輸出電流較大， 以江西銅業集團貴溪冶煉廠三期技改工程為例，它採用了 ISA法電解新工藝」，按設計要求， 整流器輸出端額定電壓為210伏，額定電流近40000安培，不僅增加了陰、陽極板間極距控 制難度，而且為提高電解銅的表面質量，防止長粒子，必須保證裝槽後陰、陽極板對稱，極距 均勻，同時間距為100mm，導電良好。因此，要求異型導電板具有良好的成型精度，以保證陰、 陽極良好的懸垂性和可靠的導電接觸性。本實用新型提供了採用「ISA法電解新工藝」所必 需的材料，其成型精度高，填補了國內該產品的空白。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種大規格帶有雙排連續導電筋的電解用異型實心 導電板，解決我國重點銅冶煉技改項目急需的高精度導電材料生產工藝難度大、製造成本 高的問題，可為國外引進的「 ISA法電解新工藝」提供所需的大規格帶有雙排連續導電筋的 異型實心導電板。本實用新型的技術方案是一種電解用異型實心導電板，在基板上設有導電筋，導電筋的形狀是在基板的一 側突起。所述的電解用異型實心導電板，導電筋為兩條實心的導電筋導電筋I和導電筋 II，導電筋I和導電筋II平行設置。所述的電解用異型實心導電板，兩條導電筋中心線間距L25 = 190士0. 5mm。所述的電解用異型實心導電板，每條導電筋的高度L26 = 25士0. 5mm。所述的電解用異型實心導電板，每條導電筋的縱向中心線距基板1側邊的距離 L28 = 35mm，每條導電筋的寬度L24 = 30mm。所述的電解用異型實心導電板，導電筋為圓弧狀。所述的電解用異型實心導電板，導電筋的外圓半徑R21 = 15mm。所述的電解用異型實心導電板，導電筋與基板連接處的外圓弧半徑R22 = 3mm。本實用新型的優點及有益效果是1、通過本實用新型的實施，能夠很好的解決我國重點銅冶煉技改項目急需的高精 度導電材料生產工藝難度大、製造成本高的問題，取代通過在銅基板上衝制單個不連續導 電包的方法生產的導電板。[0015]2、本實用新型實心異型導電板採用製備異型鑄錠後軋制並拉伸的方法製造，成本 低，操作簡單，各部位尺寸精度完全達到了國外引進的「ISA法電解新工藝」的要求，導電筋 的強度能滿足承載55塊陽極和54塊陰極而不發生變形，特別是最後得到異型板的平直度 都能得到良好的控制。
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中，1基板(銅)；2導電筋I ;3導電筋II。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步說明。如圖1-2所示，本實用新型的電解用異型實心銅導電板，在基板1上設有導電筋， 導電筋的形狀是在基板1的一側突起。本實施例中，導電筋為兩條實心的導電筋導電筋I 2和導電筋113，導電筋12和 導電筋Π3平行設置，導電筋為圓弧狀，通過異型結晶器在銅材質的基板1上製備。兩條導 電筋中心線間距L25 = 190 士0. 5mm，每條導電筋的高度L26 = 25 士0. 5mm，每條導電筋的縱 向中心線距基板1側邊(即導電筋所在一側的基板1側邊)的距離L28 = 35mm，每條導 電筋的寬度L24 = 30mm。本實用新型的導電板形狀及尺寸公差要求如圖1和圖2所示，圖中基板1的長度L21 = 5700mm，基板1的寬度L22 = 260mm，基板1在寬度方向的中 心線至基板1側邊的距離L23 = 130mm，每條導電筋的寬度L24 = 30mm，兩條導電筋中心線 間距L25 = 190士0. 5mm，每條導電筋的高度L26 = 25士0. 5mm，基板1的厚度L27 = 12mm, 每條導電筋的縱向中心線距基板1側邊的距離L28 = 35mm，導電筋的外圓半徑R21 = 15mm, 導電筋與基板連接處的外圓弧半徑R22 = 3mm。生產時的具體要求如下1、雙排導電筋重點保證190 士0. 5mm，其平行度尺寸，平面度尺寸為士 1mm。2、導電筋的強度應滿足55塊陽極和54塊陰極的承重要求。本實用新型導電板的生產工藝具體如下1、製備異型鑄錠(1)原材料高純陰極銅；(2)異型半連續鑄造結晶器的設計。結晶器尺寸必須經過科學的計算，確保各部分 金屬變形的延伸係數一致，確保該型材在整個5700mm長度方向上平直。用5噸電爐將高純陰極銅熔煉之後，採用異型半連續鑄造結晶器製備異型鑄錠。2、製備坯料根據異型鑄錠的實際尺寸設計出雙道次軋輥閉合孔型的尺寸。利用二輥可逆式熱 軋機改造成φ864的兩道次型輥軋機，將異型鑄錠用Ilm燃油加熱爐加熱處理後進行軋制， 開軋溫度850°C，終軋溫度不低於600°C，待坯料冷卻到室溫後，對坯料表面進行表面處理， 經取樣對機械性能、外觀尺寸公差檢測合格後，方可轉入下道工序。[0034]3、拉伸坯料設計製作出φ300_的拉伸模具，對軋制後的坯料進行拉伸試驗，待形成穩定的 拉伸工藝後，用30噸的鏈式拉伸機將坯料拉伸到成品的尺寸，再經過精整後即為成品。
權利要求一種電解用異型實心導電板，其特徵在於在基板上設有導電筋，導電筋的形狀是在基板的一側突起。
2.按照權利要求1所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於導電筋為兩條實心的 導電筋導電筋I和導電筋II，導電筋I和導電筋II平行設置。
3.按照權利要求2所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於兩條導電筋中心線間 距 L25 = 190 士 0. 5mmο
4.按照權利要求2所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於每條導電筋的高度L26 =25 + 0. 5mmο
5.按照權利要求2所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於每條導電筋的縱向中 心線距基板1側邊的距離L28 = 35mm，每條導電筋的寬度L24 = 30mm。
6.按照權利要求1所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於導電筋為圓弧狀。
7.按照權利要求6所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於導電筋的外圓半徑R21 =15mm0
8.按照權利要求6所述的電解用異型實心導電板，其特徵在於導電筋與基板連接處 的外圓弧半徑R22 = 3mm。專利摘要本實用新型涉及一種電解用異型實心導電板，特別是應用於「ISA法電解新工藝」中使用的實心異型導電板。在基板上設有導電筋，導電筋的形狀是在基板的一側突起。導電筋為兩條實心的導電筋導電筋I和導電筋II，導電筋I和導電筋II平行設置。該導電板是通過製備異型鑄錠，軋制後拉伸的方法生產。本實用新型可以解決我國重點銅冶煉技改項目急需的高精度導電材料生產工藝難度大、製造成本高的問題。本實用新型生產工藝簡單，製造成本低，各部位尺寸精度完全達到了國外引進的「ISA法電解新工藝」的要求，導電筋的強度能滿足承載55塊陽極和54塊陰極而不發生變形。
文檔編號C25C7/02GK201665722SQ20102016802
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月23日 優先權日2010年4月23日
發明者劉剛, 李文君, 王瑛 申請人:九星控股集團有限公司