開式液壓扳手的製作方法

2023-04-29 06:40:46

專利名稱：開式液壓扳手的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓機械工具領域，特別是一種適用於精確預緊及空間位置狹小場合的螺母預緊與拆卸的液壓扳手。
現有技術中有一種液壓扳手，適用於一般場合裝拆螺母。它由高壓泵、換向閥、高壓膠管及接頭、油缸、搖杆、反力杆、棘輪、彈簧、六角套筒組成，高壓泵輸出的高壓油經膠管進入油缸推動油缸的活塞杆做往復運動，活塞杆帶動搖杆來回擺動，搖杆上的棘齒帶動棘輪以驅動六角套筒作單方向旋轉運動，從而擰緊或拆松螺母。通過控制油壓大小來控制擰緊力矩的大小，以此控制螺紋聯接的預緊力大小(力矩法)以保證預緊可靠。但該扳手油缸行程到極限位置時油壓增加至最大值，油路溢流，在溢流狀態工作使液壓系統發熱不能使用，甚至損壞油缸及扳手其他組成部件；該扳手僅能用力矩法預緊螺母；外型尺寸較大，不適用於工程上常見的空間位置狹小的場合；由於棘輪淬火往往容易出現細小淬裂及疲勞，在高負載工作時可能崩裂傷人。
本實用新型的目的在於提供一種功能較為齊全的、適用不同空間位置要求的、安全可靠的液壓扳手，可用力矩法及螺母轉角法同時預緊螺母並將兩種方法互相校核；油缸行程到極限位置時，液壓系統自動卸荷以保護設備及降低能耗減少發熱；配置六種不同結構的套筒裝置，以滿足不同空間位置對其外型大小的不同要求；設制一安全裝置以保證在棘輪崩裂時不傷害人身及設備。
按照本實用新型設計的開式液壓扳手，它包括反力杆1、搖杆3、套筒裝置4、油缸5、油路塊6、高壓快速接頭7、低壓快速接頭8、銷軸9、高壓軟管10、低壓軟管11、支承套12、壓力表13、換向閥14(電動或手動)、高壓油泵15(電動或手動)，其特點在於油缸5內設有自動卸荷裝置油缸5內活塞杆16製成空心的，在活塞杆16內裝有行程測量杆19、20，單向閥18、21，當活塞運動到最大行程時，高壓油經單向閥21、測量杆20的通道回油箱5卸荷，當活塞杆運動到零位時，高壓油經單向閥18、測量杆19的通道回油箱5卸荷。
在套筒裝置4中，內六角套筒的下端設計有矩形式梯形的牙，以通過此牙型傳動另一通孔內六角套筒，只需增加該通孔內六角套筒即可拆裝雙螺母或螺杆露頭較長的螺母，而無需特製加長套筒。
套筒裝置的結構及其與棘輪機構的聯接有六種不同的形式，以滿足不同的空間要求及不同的操作簡便性要求。第一種形式為套筒與作為搖杆的鉸支點的元軸、及與棘輪方孔滑配合傳遞扭矩的方軸製成一體，棘輪外部設有安全防爆罩。搖杆上的棘齒傳動棘輪，棘輪通過方型孔傳動套筒，該型式適用於一般空間位置要求的場合，使用方便。第二種形式為，套筒上端制有棘齒及元孔，搖杆上的棘齒直接傳動套筒搖杆鉸支點的元軸固定在搖杆上，該元軸兩端製成一定長度的軸伸，軸伸的直徑等於或小於元軸直徑，該軸伸與套筒上端的元孔滑配以定位棘齒傳動。該形式適用於空間位置較小的場合，使用方便。第三種型式為，套筒與搖杆鉸支點的元軸裝配為一體，在套筒上制有棘齒、搖杆兩端面的棘齒直接傳動套筒，該型式適用於空間位置狹小的場合，使用較為方便。第四種形式為(套筒、搖杆鉸支點元軸、棘輪分開)，套筒上端制有形面孔，與棘輪外園的形面孔滑配，棘輪內孔與搖杆鉸支點元軸的軸伸滑配，搖杆上棘齒傳動棘輪，棘輪外元形面軸傳動上端帶形面孔的套筒。形面孔可為內六角形、方形、花鍵等。該形式適用空間位置特別狹小的場合。操作較為方便。第五種形式為，套筒上端制有內齒，與搖杆上的外齒嚙合，鉸支點元軸內卡簧等固定在搖杆上。搖杆上的外齒直接傳動套筒。該形式適用空間位置特別狹小的場合，操作方便、製造要求較高。第六種形式為，套筒外元制有外齒，與搖杆鉸支點元軸上的內齒嚙合，鉸支點的外元製成臺階，在其上設有外齒、與搖杆上內齒嚙合，鉸支點元軸固定在搖杆上，上述齒形可以是漸開線齒，元柱齒、花鍵等。該形式適用於高度位置特別狹小，水平位置要求不嚴的場合，操作方便，製作要求較高。
本實用新型由於設有油缸極限位置系統自動卸荷裝置，避免了液壓站(高壓泵組)發熱，且有效保護了油缸及其它部件；由於套筒裝置具有六種不同的結構形式，本實用新型能適應於工業上幾乎所有場合的螺母裝拆，並且六種不同結構的套筒裝置與一套主機相容可以互換，只需一套主機即可解決該機適用的規格範圍內所有場合螺母拆裝問題所造成的浪費；由於可適時讀出予緊螺母時的擰緊力矩及螺母轉角，使得予緊的力矩法及螺母轉角法可同時進行互相校核，提高了予緊精度；由於在可能爆裂處加了防爆罩，使用起來更安全、可靠。
現結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為開式液壓扳手組成示意圖圖2為A型套筒裝置結構圖圖3為B型套筒裝置結構圖圖4為C型套筒裝置結構圖圖5為D型套筒裝置結構圖圖6為E型套筒裝置結構圖圖7為F型套筒裝置結構圖圖8為卸荷裝置系統示意圖圖中1、反力杆2、指針3、搖杆4、套筒裝置5、油缸6、油路塊7、高壓快速接頭8、低壓快速接頭9、銷軸10、高壓軟管11、低壓軟管12、支承套13、壓力表14、換向閥15、高壓油泵16、活塞杆17、缸體18、單向閥Ⅰ19、測量杆Ⅰ20、測量杆Ⅱ21、單向閥Ⅱ23、螺釘24、防爆罩25、彈簧26、方孔棘輪27、套筒28、蓋29、軸30、棘輪31、套筒32、軸33、套筒34、軸35、彈簧卷36、套筒37、軸38、彈簧卷39、套筒41、傳動件42、套筒
圖1和圖8中，高壓油泵(電動或手動)輸出的壓力油經換向閥14後，進入高壓軟管10，高壓快速接頭7，油路塊6進入油缸5的活塞腔，，推動活塞杆16運動，活塞杆16帶動搖杆3擺動，活塞腔的油液從油路塊6、低壓軟管11、低壓快速接頭8、換向閥14回到高壓油泵15的油箱內。搖杆3上裝有指針2，在反力杆1上刻有轉角刻度，在預緊操作時反力杆1不動，搖杆3帶動套筒裝置4旋轉，相互間無滑動，可通過指針2讀出搖杆轉動的角度，該角度就是套筒轉動螺母的角度，所以在預緊過程中，可直接讀出螺母轉角及通過壓力表13間接讀出擰緊力矩，與預緊所需的螺母轉角及擰緊力矩比較，並互相校核以精確預緊螺母。搖杆3上的棘齒傳動棘輪上的方孔與套筒上的方軸滑配，帶動套筒旋轉以擰緊螺母。
圖2中，在套筒27上端方形軸上用螺釘固定一個輕巧的防爆罩24，罩住棘輪30、彈簧25，在棘輪由於內裂及疲勞崩裂時擋住碎片使其不傷及人身及設備。
圖3中，搖杆3上的棘齒傳動棘輪30的外緣製成六角形、方形或花鍵形與套筒31滑配，傳動套筒。
圖4中套筒33上端制有棘齒，搖杆3通過棘齒傳動套筒33，套筒33與軸22相連，軸22與搖杆3、反力杆1滑配。
圖5中，套筒36上端制有棘齒，搖杆3通過棘齒傳動套筒36，套筒36與軸34滑配，軸34與搖杆3、反力杆1相連。
圖6中，套筒39上部製成帶齒形內孔，搖杆3通過齒形外緣傳動套筒，軸37與搖杆3、反力杆1相連。上述齒形可製成花鍵齒、漸開線齒、元弧齒等。
圖7中，套筒39上部製成帶齒形內孔，搖杆3通過齒形外緣製成齒形，搖杆3通過齒形內孔傳動傳動體41，傳動件41通過內孔齒形傳動套筒42上述齒形可製成花鍵形、漸開線齒、元弧齒等。
權利要求1．一種用於螺母拆裝的開式液壓扳手，包括反力杆(1)、搖杆(3)、套筒裝置(4)、油缸(5)、油路塊(6)、高壓快速接頭(7)、低壓快速接頭(8)、銷軸(9)、高壓軟管(10)、低壓軟管(11)、支承套(12)、壓力表(13)、換向閥(14)電動或手動、電動或手動式高壓油泵(15)，其特徵在於油缸(5)內設有自動卸荷裝置油缸(5)內活塞杆(16)製成空心的，在活塞杆(16)內裝有行程測量杆(19)、(20)，單向閥(18)、(21)，當活塞運動到最大行程時，高壓油經單向閥(21)、測量杆(20)的通道回油箱(5)卸荷，當活塞杆運動到零位時，高壓油經單向閥(18)、測量杆(19)的通道回油箱(5)卸荷。
2．根據權利要求1所述的開式液壓扳手，其特徵在於在搖杆(3)上裝有指針(2)，在反力杆上刻有轉角刻度。
3．根據權利要求1或2所述的開式液壓扳手，其特徵在於套筒裝置(4)有六種不同結構形式(1)．在套筒(27)上端方形軸上用螺釘(23)固定一個防爆罩(24)，罩住方孔棘輪(26)、彈簧(25)；(2)．搖杆(3)通過棘齒傳動棘輪(30)，棘輪(30)的外緣形面與套筒(31)內孔形面滑配合，套筒(31)外設有一個罩(43)罩住套筒(31)，套筒(31)內孔形面可製成六角形、方形或花鍵形；(3)．套筒(33)上端制有棘齒，搖杆(3)通過棘齒傳動套筒(33)，套筒(33)與軸(22)相連，軸(22)與搖杆(3)、反力杆(1)滑配；(4)．套筒(36)上端制有棘齒，搖杆(3)通過棘齒傳動套筒(36)，套筒(36)與軸(34)滑配，軸(34)與搖杆(3)反力杆(1)相連，用彈簧卷(35)定位；(5)．套筒(39)上部制有帶齒形內孔，與搖杆(3)上的齒形外緣滑配，軸(37)與搖杆(3)、反力杆(1)相連，用彈簧卷(38)定位，齒形可製成花鍵形、漸開線齒、元弧齒；(6)．套筒(42)外緣製成齒形與傳動件(41)的齒形內孔滑配，傳動件(41)外緣製成齒形與搖杆(3)的齒形內孔嚙合，齒形可製成花鍵形、漸開線齒、園弧齒。
4．根據權利要求3所述的開式液壓扳手，其特徵在於搖杆(3)上的棘齒和齒形外緣可製成單面棘齒和齒形外緣。
專利摘要一種用於螺母預緊及拆卸的工具,它包括:高壓泵、換向閥、指針、壓力表、高低壓膠管及接頭、雙作用油缸、搖杆、反力杆、套筒裝置,其特點在於套筒裝置有六種不同結構形式,油缸內設有自動卸荷裝置。製造簡單,省時省力,可用於冶金、礦山、石化、電力、造船等作業設備的螺母裝拆。
文檔編號B25B21/00GK2350167SQ9822747
公開日1999年11月24日 申請日期1998年7月28日 優先權日1998年7月28日
發明者江華葆 申請人:江華葆