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一種透鏡驅動裝置中的中置馬達的製作方法

2023-05-25 02:47:06 1


本實用新型涉及攝像頭透鏡驅動領域,特別是涉及一種透鏡驅動裝置中的中置馬達。



背景技術:

音圈馬達是應用於具有自動對焦功能的高像素微型數字相機的一種馬達。微型數位照相機並不限於地應用於諸如手機、電腦、汽車、安防、數位相機、平板電腦和MP3播放器等等,其透鏡的運動通常由馬達充任的驅動裝置擔當,業界習慣稱之為透鏡驅動裝置,馬達普遍採用音圈馬達(英文名稱為:Voice Coil Motor,簡稱VCM),音圈馬達驅動透鏡運動的原理來源於喇叭。

現有VCM 產品因為早期Driver IC 的設計只支持單向電流所以在對焦行程上只能往一個方向進行對焦。所以傳統的VCM 相對比較耗電,且因為需要克服彈片的變形力量才能做功,所以對焦速度也比較慢。



技術實現要素:

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種透鏡驅動裝置中的中置馬達,安裝在透鏡載體內的鏡頭可向下運動,行程更大,從而使鏡頭上下運動實現對焦,不易偏心,具有更省電、對焦快速和延展性更好的優點。

為解決上述技術問題,本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種透鏡驅動裝置中的中置馬達,方形殼體(1),所述方形殼體(1)的底部敞開,頂部中心位置設置有一圓形開窗(11);固定底座(2),所述固定底座(2)設置在方形殼體(1)的底部,所述固定底座(2)上設置有與圓形開窗(11)相對應的圓形座孔(21),所述固定底座(2)的四個角上還分別設置有指向方形外殼的導向柱(22);上簧片(3),所述上簧片(3)平行設置在方形殼體(1)內;透鏡載體(4),所述透鏡載體(4)設置在上簧片(3)與固定底座(2)之間,所述透鏡載體呈八邊形結構;磁石(5),所述磁石(5)分別設置在透鏡載體(4)的四條短邊的外側並與透鏡載體(4)整合成一方形結構,所述磁石(5)通過導向柱(22)卡接在固定底座(2)上,所述薄音圈馬達還包括線圈(6)、下簧片(7)和端子(8),所述線圈(6)繞裝設置在透鏡載體(4)側壁上;所述下簧片(7)卡接在透鏡載體(4)和固定底座(2)之間,所述端子(8)與線圈(6)相連接並分別設置在固定底座(2)上並延伸至固定底座(2)下方,所述固定底座(2)上設置有防塵密封環弧條(23)和弧槽(24),四個所述防塵密封環弧條(23)和弧槽(24)分別間隔安裝在固定底座(2)的圓形座孔(21)的邊沿處,所述弧槽(24)的位置與磁石(5)的位置相對應,透鏡載體(4)的設置有載體凸塊(41),所述載體凸塊(41)分別設置在透鏡載體(4)的四條長邊上端面的左右兩側,通過載體凸塊(41)使透鏡載體(4)上端面與方形殼體(1)內頂面之間具有間隙,通過防塵密封環弧條(23)和弧槽(24)使透鏡載體(4)的下端面與固定底座(2)之間具有間隙。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述透鏡載體(4)上端面與方形殼體(1)內頂面之間間隙的距離為0.31mm;所述透鏡載體(4)的下端面與固定底座(2)之間間隙的距離為0.12mm。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述磁石(5)為梯形結構。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述圓形開窗(11)的四個角上設置有向固定底座(2)方向垂直延伸的抗扭柱(12),所述透鏡載體(4)的四個角上分別設置有與抗扭柱(12)相對應的凹槽接口(42),所述方形殼體(1)的抗扭柱(12)穿過上簧片(3)與透鏡載體(4)的凹槽接口(42)相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述透鏡載體(4)內部設置有透鏡安裝螺紋。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述抗扭柱(12)底面與凹槽接口(42)底面相接觸以限制透鏡載體(4)在螺紋安裝孔中心軸方向上的位移量。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述方形殼體(1)頂面的四個角上分別下沉設置有三角形平板(13),所述上簧片(3)外圈的四個角設置為三角形薄片且分別貼合在三角形平板(13)的背面,所述磁石(5)位於方形殼體(1)內部的三角形平板(13)處位置。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述透鏡載體(4)四條短邊的的底部均設置有分別延伸至導向柱(22)內側的第一定位塊(43)。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述透鏡載體(4)四條長邊的外側均設置有第二定位塊(44)和第三定位塊(45),所述線圈(6)位於第一定位塊(44)和第二定位塊(45)之間。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述端子(8)包括正極端子(81)和負極端子(82),正極端子(81)和負極端子(82)分別通過下簧片(7)與線圈(6)的正負極線相連接。

本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種透鏡驅動裝置中的中置馬達,透鏡載體可上下移動的方式套置在方形殼體和固定底座之間,透鏡載體上端面與方形殼體內頂面之間具有間隙,透鏡載體的下端面與固定底座之間具有間隙,行程更大,因此,當線圈通負電流時,安裝在透鏡載體內的鏡頭可向下運動,從而使鏡頭上下運動實現對焦,不易偏心,具有更省電、對焦快速和延展性更好的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本實用新型一種透鏡驅動裝置中的中置馬達一較佳實施例的結構示意圖;

圖2是圖1的立體爆炸圖;

附圖中的標記為:1、方形殼體,2、固定底座,3、上簧片,4、透鏡載體,5、磁石,6、線圈,7、下簧片,8、端子,11、圓形開窗,12、抗扭柱,13、三角形平板,21、圓形座孔,22、導向柱,23、防塵密封環弧條,24、弧槽,41、載體凸塊,42、凹槽接口,43、第一定位塊,44、第二定位塊,45、第三定位塊,81、正極端子,82、負極端子。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例包括:

一種透鏡驅動裝置中的中置馬達,方形殼體1,所述方形殼體1的底部敞開,頂部中心位置設置有一圓形開窗11;固定底座2,所述固定底座2設置在方形殼體1的底部,所述固定底座2上設置有與圓形開窗11相對應的圓形座孔21,所述固定底座2的四個角上還分別設置有指向方形外殼的導向柱22;上簧片3,所述上簧片3平行設置在方形殼體1內;透鏡載體4,所述透鏡載體4設置在上簧片3與固定底座2之間,所述透鏡載體呈八邊形結構;磁石5,所述磁石5分別設置在透鏡載體4的四條短邊的外側並與透鏡載體4整合成一方形結構,所述磁石5通過導向柱22卡接在固定底座2上,所述薄音圈馬達還包括線圈6、下簧片7和端子8,所述線圈6繞裝設置在透鏡載體4側壁上;所述下簧片7卡接在透鏡載體4和固定底座2之間,所述端子8與線圈6相連接並分別設置在固定底座2上並延伸至固定底座2下方。其中,所述磁石5為梯形結構。

本實施例中,所述固定底座2上設置有防塵密封環弧條23和弧槽24,四個所述防塵密封環弧條23和弧槽24分別間隔安裝在固定底座2的圓形座孔21的邊沿處,所述弧槽24的位置與磁石5的位置相對應,透鏡載體4的設置有載體凸塊41,所述載體凸塊41分別設置在透鏡載體4的四條長邊上端面的左右兩側,通過載體凸塊41使透鏡載體4上端面與方形殼體1內頂面之間具有間隙,通過防塵密封環弧條23和弧槽24使透鏡載體4的下端面與固定底座2之間具有間隙。

其中,所述透鏡載體4上端面與方形殼體1內頂面之間間隙的距離為0.31mm;所述透鏡載體4的下端面與固定底座2之間間隙的距離為0.12mm。

所述圓形開窗11的四個角上設置有向固定底座2方向垂直延伸的抗扭柱12,所述透鏡載體4的四個角上分別設置有與抗扭柱12相對應的凹槽接口42,所述方形殼體1的抗扭柱12穿過上簧片3與透鏡載體4的凹槽接口42相連接,使得透鏡載體4不能轉動或者偏移,使得透鏡載體4隻能上下移動。

其中,所述透鏡載體4內部設置有透鏡安裝螺紋,用來安裝透鏡,透鏡安裝時不易破壞透鏡載體4的固定結構。

本實施例中,所述抗扭柱12底面與凹槽接口42底面相接觸以限制透鏡載體4在螺紋安裝孔中心軸方向上的位移量,提高抗扭性能。

進一步的,所述方形殼體1頂面的四個角上分別下沉設置有三角形平板13,所述上簧片3外圈的四個角設置為三角形薄片且分別貼合在三角形平板13的背面,所述磁石5位於方形殼體1內部的三角形平板13處位置。由於三角形平板13分別低於方形殼體1頂面,有效防止了上簧片3內圈向上運動時的碰撞,提高使用安全性。

所述透鏡載體4四條短邊的的底部均設置有分別延伸至導向柱22內側的第一定位塊43;所述透鏡載體4四條長邊的外側均設置有第二定位塊44和第三定位塊45,所述線圈6位於第一定位塊44和第二定位塊45之間。由上述結構固定了線圈6的位置和限制了透鏡載體4的旋轉,提高了抗扭性能,減少了運行過程中的傾斜,變焦更加穩定,同時不易脫落,整體的結構牢固,使用壽命長。

再進一步的,所述端子8包括正極端子81和負極端子82,正極端子81和負極端子82分別通過下簧片7與線圈6的正負極線相連接,由端子8對線圈6進行供電。

綜上所述,本實用新型指出的一種透鏡驅動裝置中的中置馬達,透鏡載體4可上下移動的方式套置在方形殼體1和固定底座2之間,透鏡載體4上端面與方形殼體1內頂面之間具有間隙,透鏡載體4的下端面與固定底座2之間具有間隙,行程更大,因此,當線圈通負電流時,安裝在透鏡載體內的鏡頭可向下運動,從而使鏡頭上下運動實現對焦,不易偏心,具有更省電、對焦快速和延展性更好的優點。

以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。

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