分體硬膠囊立式自動理料器的製作方法

2023-05-25 10:13:21

專利名稱：分體硬膠囊立式自動理料器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及藥品包裝技術領域，具體涉及一種分體硬膠囊立式自動理
料器o
背景技術：
目前市面上的藥物分體硬膠囊，在套合、裝藥加工時是將膠囊帽跟膠囊體 分別送到套合機中套合。套合膠囊帽和膠囊體的機器目前有很多種類，但在其
使用中存在的問題是進入套合機的膠囊體與膠囊帽並不能統一方向，導致其 中的一部分不能套合而產生殘次品。為此，在套合機的前面通常會設置一個結 構很簡單的理料機，該理料機包括膠囊帽和膠囊體理料兩部分，這兩部分聯體 或分體設置均可，它們均包括本體和並排在本體上設置的上下貫通的下料槽， 下料槽的出料口的上端和下端分別設置有同步動作的壓料組件和託料組件，但 在其入料口還是靠人工分揀，分別將膠囊帽和膠囊體統一方向後從下料槽上端 的進料口送入，現有結構存在的問題是1、對膠囊造成汙染；2、工作效率極 低；3、增加了人工成本。 發明內容
本實用新型要提供一種分體硬膠囊立式自動理料器，以解決現有技術存在 的對膠囊造成汙染、工作效率極低和增加了人工成本的問題。
為解決現有技術存在的問題，本實用新型的技術方案是 一種分體硬膠囊 立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，這兩部分均分別包括本體、下料槽、壓料組件和託料組件，下料槽的下部為出料口，其特徵在於: 膠囊帽理料部和膠囊體理料部均還包括與壓料組件同步動作的停料組件和一次 調頭組件；所述停料組件由水平穿設於本體內的頂銷和頂銷外端部設置的水平 推拉機構組成；所述一次調頭組件由水平穿設於本體內的一次調頭銷、與下料 槽連通的異型調頭槽和一次調頭銷外端部設置的水平推拉機構組成， 一次調頭 銷的內端部上設置有掉頭鉤；所述停料組件、調頭組件和壓料組件沿本體從上 至下分別設置。
上述掉頭槽中、 一次調頭銷的下部本體上設置有輔助調頭凸起。進一步提 高調頭成功率。
上述本體上並排設置多個下料槽，與下料槽對應的停料組件、 一次調頭組 件、壓料組件和託料組件分別設置多組。
上述多個頂銷和多個一次調頭銷的外端部分別並聯，並分別與一個水平推 拉機構聯接。相同功能組件的動作相同，共用同一個水平推拉機構可有效簡化 結構。
上述膠囊帽理料部中還可以包括同步動作的二次調頭組件，該二次調頭組 件設置於出料口的上部，所述出料口與下料槽偏心設置，中部連接段形成二次 調頭腔，二次調頭組件包括水平穿設於本體內的二次調頭銷和二次調頭銷外端 部設置的水平推拉機構組成，二次調頭銷的內端上部設置有凸起，二次調頭腔 中與二次調頭銷內端部相對一側的腔體壁是外弧形的。
上述二次調頭腔在二次調頭銷的推出方向上的通道寬度為由寬到窄再到 寬。更利於膠囊帽的二次調頭。
上述本體上並排設置多個下料槽,與下料槽對應的停料組件、 一次調頭組件、二次調頭組件、壓料組件和託料組件分別設置多組。
上述多個頂銷、多個一次調頭銷和多個二次調頭銷的外端部分別並聯，並 分別與一個水平推拉機構聯接。
上述異型調頭槽的下部設置有出料斜面。
與現有技術相比，本實用新型的優點如下
1、 保證膠囊的衛生由於操作工人不再接觸膠囊，因此對膠囊不再造成汙 染，可滿足GMP要求；
2、 工作效率高本實用新型實現了自動化理料，極大地提高了工作效率。
3、 降低人工成本不再需要人工進行理料，減少了人力需求；
4、 避免人工理料失誤造成的損失。

圖1 4為膠囊帽理料部的工作狀態結構示意圖5是圖2的A-A剖視圖6 9為膠囊體理料部的工作狀態結構示意圖10為圖6的B-B剖視圖。
l-下料槽、2-本體、3-頂銷、4-掉頭鉤、5-—次掉頭銷、6-二次調頭銷、 7-壓料組件、8-二次調頭腔、9-出料口、 10-導向槽、n-託料組件、12-出料斜 面、13-輔助調頭凸起。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。
分體硬膠囊立式自動理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成。 參見圖1 5，膠囊帽理料部包括本體2和本體2上並排設置的多個下料槽1，下料槽1的下部為出料口9，還包括沿本體2從上至下分別設置的多組同步 動作的停料組件、 一次調頭組件、二次調頭組件、壓料組件7和託料組件11。 所說的停料組件由水平穿設於本體2內的頂銷3和頂銷3外端部設置的水平推 拉機構組成；所述一次調頭組件由水平穿設於本體2內的一次調頭銷5、與下 料槽1連通的異型調頭槽10和一次調頭銷5外端部設置的水平推拉機構組成， 一次調頭銷5的內端部上設置有掉頭鉤4，異型調頭槽10的下部設置有出料斜 面12，在掉頭槽10中、 一次調頭銷5的下部本體上設置有輔助調頭凸起13。 所說的二次調頭組件設置於出料口 9的上部，出料口 9與下料槽1偏心設置， 中部連接段形成二次調頭腔8， 二次調頭組件包括水平穿設於本體2內的二次 調頭銷6和二次調頭銷6外端部設置的水平推拉機構組成，二次調頭銷6的內 端上部設置有凸起，二次調頭腔8在二次調頭銷6的推出方向上的通道寬度為 由寬到窄再到寬，且二次調頭腔8中與二次調頭銷6內端部相對一側的腔體壁 是外弧形的。多個頂銷3、多個一次調頭銷5和多個二次調頭銷6的外端部分 別並聯，並分別與一個水平推拉機構聯接。
工作時，包括下述幾個步驟(1)送料膠囊帽由輸送帶送入下料槽l上 端的進料口，膠囊帽順著下料槽l下滑，(2)停料停料組件中的頂銷3內端 部頂住膠囊帽，使之停留，(3) —次調頭頂銷3回收，膠囊帽落在掉頭鉤4 上，此時分為兩種狀況a、膠囊帽的圓頭朝下，掉頭銷5縮回，因為是圓頭， 掉頭鉤4不能鉤住膠囊帽，因此膠囊帽不調頭直接下落；b、膠囊帽的圓頭朝上， 開口部朝下套在掉頭鉤4上，掉頭銷5縮回過程中，膠囊帽被調頭鉤4鉤著在 異型調頭槽10中被拖移向右運動，膠囊帽圓頭端被異型調頭槽10上部的稜邊 阻擋，迫使膠囊帽圓頭端繞鉤轉動而向下調頭，在輔助調頭凸起13和出料斜面12的輔助下，膠囊帽以圓頭朝下的方式下落；(4) 二次調頭經過一次調頭的 膠囊帽以圓頭朝下落入下料槽1的下端並停留在二次調頭銷6前端，接著二次 調頭銷6在水平推拉機構作用下向前(向左)伸出推動膠囊帽在二次調頭腔8
內轉動90度左右，二次調頭銷6繼續向前，推動膠囊帽在二次調頭腔中水平向 前運動，最終使膠囊帽口部接觸外弧形腔壁迫使其口朝下落入出料口9中。完 成二次掉頭。(5)出料壓料組件7中作用板伸進二次調頭腔8中(同時託料 組件11移開原來堵住的出料口 9下端)，然後向下壓，膠囊帽落入套合機中。
所說的停料組件、 一次調頭組件、二次調頭組件、壓料組件7和託料組件 11按照編排好的時間同步動作，使每個膠囊帽重複以上行程。
參見圖6 10膠囊體理料部分別包括本體2和本體2上並排設置的多個下 料槽1，下料槽1的下部為出料口 9，還包括沿本體2從上至下分別設置的多組 同步動作的停料組件、 一次調頭組件、壓料組件7和託料組件11。所說的停料 組件由水平穿設於本體2內的頂銷3和頂銷3外端部設置的水平推拉機構組成； 所述一次調頭組件由水平穿設於本體2內的一次調頭銷5、與下料槽1連通的 異型調頭槽10和一次調頭銷5外端部設置的水平推拉機構組成， 一次調頭銷5 的內端部上設置有掉頭鉤4，異型調頭槽10的下部設置有出料斜面12。所說的 多個頂銷3的外端部並聯，並與一個水平推拉機構聯接；多個一次調頭銷5的 外端部並聯，並與一個水平推拉機構聯接。
工作時，包括下述幾個步驟(l)送料膠囊體由輸送帶送入下料槽1上 端的進料口，膠囊體順著下料槽l下滑，(2)停料停料組件中的頂銷3內端
部頂住膠囊體，使之停留，(3) —次調頭頂銷3回收，膠囊體落在掉頭鉤4 上，此時分為兩種狀況a、膠囊體的圓頭朝下，掉頭銷5縮回，因為是圓頭，掉頭鉤4不能鉤住膠囊體，因此膠囊體不調頭直接下落；b、膠囊的圓頭朝上， 開口部朝下套在掉頭鉤4上，掉頭銷5縮回過程中，膠囊體被調頭鉤4鉤著在
異型調頭槽10中被拖移向右運動，膠囊體圓頭端被異型調頭槽10上部的稜邊 阻擋，迫使膠囊體圓頭端繞鉤轉動而向下調頭，在出料斜面12的輔助下，膠囊 體以圓頭朝下的方式下落；(4)出料壓料組件7中作用板伸進二次調頭腔8 中(同時託料組件11移開原來堵住的出料口9下端)，然後向下壓，膠囊體落 入套合機中。
所說的停料組件、 一次調頭組件、壓料組件7和託料組件11按照編排好 的時間同步動作，使每個膠囊體重複以上行程。
所說的水平推拉機構可以包括各種能提供水平運動的機構。
權利要求1、一種分體硬膠囊立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，這兩部分均分別包括本體(2)、下料槽(1)、壓料組件(7)和託料組件(11)，下料槽(1)的下部為出料口(9)，其特徵在於膠囊帽理料部和膠囊體理料部均還包括與壓料組件(7)同步動作的停料組件和一次調頭組件；所述停料組件由水平穿設於本體(2)內的頂銷(3)和頂銷(3)外端部設置的水平推拉機構組成；所述一次調頭組件由水平穿設於本體(2)內的一次調頭銷(5)、與下料槽(1)連通的異型調頭槽(10)和一次調頭銷(5)外端部設置的水平推拉機構組成，一次調頭銷(5)的內端部上設置有掉頭鉤(4)；所述停料組件、調頭組件和壓料組件(7)沿本體(2)從上至下分別設置。
2、 如權利要求1所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述掉頭槽 (10)中、 一次調頭銷(5)的下部本體上設置有輔助調頭凸起(13)。
3、 如權利要求2所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述本體(2) 上並排設置多個下料槽(1)，與下料槽(1)對應的停料組件、 一次調頭組件、 壓料組件(7)和託料組件(11)分別設置多組。
4、 如權利要求3所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述多個頂 銷(3)和多個一次調頭銷(5)的外端部分別並聯，並分別與一個水平推拉機 構聯接。
5、 如權利要求1或2所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述膠 囊帽理料部中包括同步動作的二次調頭組件，該二次調頭組件設置於出料口(9) 的上部，所述出料口 (9)與下料槽(1)偏心設置，中部連接段形成二次調頭 腔(8)， 二次調頭組件包括水平穿設於本體(2)內的二次調頭銷(6)和二次調頭銷(6)外端部設置的水平推拉機構組成，二次調頭銷(6)的內端上部設置有凸起，二次調頭腔(8)中與二次調頭銷(6)內端部相對一側的腔體壁是 外弧形的。
6、 如權利要求5所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述二次調頭腔(8)在二次調頭銷(6)的推出方向上的通道寬度為由寬到窄再到寬。
7、 如權利要求6所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述本體(2) 上並排設置多個下料槽(1)，與下料槽(1)對應的停料組件、 一次調頭組件、 二次調頭組件、壓料組件(7)和託料組件(11)分別設置多組。
8、 如權利要求7所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述多個頂 銷(3)、多個一次調頭銷(5)和多個二次調頭銷(6)的外端部分別並聯，並 分別與一個水平推拉機構聯接。
9、 如權利要求8所述的分體硬膠囊立式理料器，其特徵在於所述異型調 頭槽(10)的下部設置有出料斜面(12)。
專利摘要本實用新型涉及藥品包裝技術領域，具體涉及一種分體硬膠囊立式自動理料器。本實用新型要解決現有技術存在的對膠囊造成汙染、工作效率極低和增加了人工成本的問題，現提供的技術方案是一種分體硬膠囊立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，均分別包括本體、下料槽、壓料組件和託料組件，還包括壓料組件、停料組件和一次調頭組件；所述停料組件由頂銷和頂銷外端部設置的水平推拉機構組成；所述一次調頭組件由一次調頭銷、與下料槽連通的異型調頭槽和水平推拉機構組成，一次調頭銷的內端部上設置有掉頭鉤；本實用新型的優點如下1.保證膠囊的衛生；2.工作效率高；3.降低人工成本；4.避免損失。
文檔編號A61J3/07GK201235082SQ20082002979
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月30日 優先權日2008年7月30日
發明者張德祥, 梁來潮 申請人:梁來潮;張德祥