一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器的製作方法

2023-05-25 09:48:26 1

專利名稱：一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料機械的過濾器技術領域，特別是涉及一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器。
背景技術：
換網器是一種包括一個或多個濾網的手動或自動切換裝置，用於在塑化材料流過濾網時把外來顆粒和雜質過濾掉。換網器可安裝到任何新的或現有的塑料擠出機、熔體泵、反應器或其它擠出生產線上。目前，市場上主要有手動換網器和液壓自動換網器。在塑料機械中，手動換網器就是直接靠人工手動來切換換網裝置。手動換網器有體積小巧，成本低廉等優點，在實際生產過程中，塑料原料絕大部分不可能採用全新料生產，在生產過程中需添加各種輔助原料、如顏色料、改質劑等，可循環使用的塑料中還會加入一定比例的回收循環料，由於這些輔料中含有的雜質較多，擠出製品中含有雜質會影響產品的後期加工和使用，過濾器使物料得到過濾，並能改進無聊的混合效果，因此過濾器成了必不可少的一部分。由於塑料原料的生產的特殊性，在擠出原料、噴絲或出膜過程中，需經過加熱成熔融狀態，才能被模具形成各種形狀的製品，而且都需要不停機使用，乾淨的過濾網所生產的壓力較小，如果塑料原料中所含雜質較多時，過濾網會發生堵塞超壓力並發生危險，隨著壓力的增加，過濾網上所殘留的塑料中的雜質越來越多，從而堵塞過濾網。因此當過濾網阻塞後應及時更換過濾網，而更換過濾網時必須停機，這就對連續生產的後續工序帶來影響，而且停機更換過濾網修復後需要重新加溫，重新進入後道工序，造成了能源浪費，還會出現次品。液壓自動換網器，則是靠結構複雜的液壓站來回切換換網板或換網柱，液壓自動換網器有體積緊湊，背壓密封好，換網速度迅速等優點，但是成本較高，液壓結構複雜，不能給企業節約成本，帶來效益。因此，需要尋求一種既可用於全新料，又可用於再生料，且成本低，工作效率高的不停機換網器。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可以實現不停機換網，提高功效；降低使用成本，經濟效益顯著；工藝簡單，維修方便的塑料擠出機的不停機雙工位換網器。實現本實用新型目的的技術方案是一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器，具有機身、過濾裝置、密封蓋和三通閥門；所述過濾裝置具有兩組，且對稱設置在機身的內腔中，過濾裝置具有過濾板和過濾網；所述過濾板上具有均勻分布的通孔；所述密封蓋通過緊固件固定安裝在機身上；所述過濾板和過濾網依次設置在密封蓋內部的導流槽中；所述機身的內腔中具有「T」形進料腔；所述「T」形進料腔的兩肩端部分別與兩組過濾裝置密封連接，「T」形進料腔的交接處設有可軸向轉動的三通閥門；還具有壓力導流器；所述壓力導流器通過緊固件固定安裝在機身上，壓力導流器內的兩端均具有「L」形的導流進料腔；所述導流進料腔的進料口對應機身上的出料口設置，兩導流進料腔相互連通並合併為一個出料端，導流進料腔內滑動設有自封閥門。上述技術方案所述自封閥門的截面的寬度小於壓力導流器的出料口的直徑，自封閥門的直徑大於壓力導流器的出料口的直徑，自封閥門左右兩端的導流進料腔的拐彎處具有對應的上突起和下突起；所述上突起和下突起的相對面之間的距離小於自封閥門的縱向高度。上述技術方案還具有溫壓一體傳感器；所述溫壓一體傳感器對應過濾網設置。上述技術方案所述三通閥門具有閥芯、連杆和安裝座；所述連杆的徑向截面為多邊形；所述閥芯的頂端具有與連杆的徑向截面對應的插口，閥芯與連杆的一端插接；所述安裝座套接在伸出機身的連杆上，並且與機身螺紋連接，便於三通閥門換向。上述技術方案所述安裝座和閥芯之間還設有若干片彈簧片；所述彈簧片均套接在連杆上。上述技術方案所述閥芯為錐臺形。上述技術方案所述導流槽的截面為楔形。上述技術方案所述連杆的徑向截面為四邊形。採用上述技術方案後，本實用新型具有以下積極的效果(I)本實用新型既可以用於全新料生產，又可以用於再生料生產；採用兩組過濾裝置，通過調節換向閥實現了不停機換網，提高了功效，節約了時間；降低了使用成本，經濟效益顯著；工藝簡單，維修方便。(2)本實用新型的溫壓一體傳感器對應過濾網設置，當溫壓一體傳感器檢測到溫度過高或過低時，系統自動調節溫度，避免物料呈水狀或固體狀；同時，溫壓一體傳感器檢測過濾網上的壓力，當壓力過大時，自動或手動調節三通閥門，是另一組過濾裝置工作，便於不停機換網。(3)本實用新型的閥芯為錐臺形，安裝座和閥芯之間還設有若干片彈簧片；彈簧片均套接在連杆上；當閥芯出現鬆動時，可通過擰緊安裝座對閥芯進行定位。(4)本實用新型採用三通閥門與壓力導流器配合，可實現單組過濾裝置工作和兩組過濾裝置同時工作。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的過濾板的結構示意圖；圖3為圖1中A-A處的左側過濾裝置工作的截面示意；圖4為圖1中A-A處的右側過濾裝置工作的截面示意圖；圖5為圖1中A-A處的兩側過濾裝置同時工作的截面示意圖；圖中1.機身，11. 「T」形進料腔，2.過濾裝置，21.過濾板，211.通孔，22.過濾網，3.密封蓋，31.導流槽，4.三通閥門，41.閥芯，42.連杆，43.安裝座，44.彈簧片，5.壓力導流器，51.導流進料腔，52.自封閥門，53.上突起，54.下突起。
具體實施方式
(實施例1)見圖1和圖2，本實用新型具有機身1、過濾裝置2、密封蓋3、三通閥門4和壓力導流器5 ;過濾裝置2具有兩組，且對稱設置在機身I的內腔中，過濾裝置2具有過濾板21和過濾網22 ;過濾板21上具有均勻分布的通孔211 ;密封蓋3通過緊固件固定安裝在機身I上；過濾板21和過濾網22依次設置在密封蓋3內部的楔形的導流槽31中；機身I的內腔中具有「T」形進料腔11 ;「T」形進料腔11的兩肩端部分別與兩組過濾裝置2密封連接，「T」形進料腔11的交接處設有可軸向轉動的三通閥門4 ;三通閥門4具有閥芯41、連杆42和安裝座43 ;連杆42的徑向截面為四邊形；閥芯41為錐臺形，閥芯41的頂端具有與連杆42的徑向截面對應的插口，閥芯41與連杆42的一端插接；安裝座43套接在伸出機身I的連杆42上，並且與機身I螺紋連接。安裝座43和閥芯41之間還設有若干片彈簧片44 ;彈簧片44均套接在連杆42上。壓力導流器5通過緊固件固定安裝在機身I上，壓力導流器5內的兩端均具有「L」形的導流進料腔51 ;導流進料腔51的進料口對應機身I上的出料口設置，兩導流進料腔51相互連通並合併為一個出料端，導流進料腔51內滑動設有自封閥門52。自封閥門52的截面的寬度小於壓力導流器5的出料口的直徑，自封閥門52的直徑大於壓力導流器5的出料口的直徑，自封閥門52左右兩端的導流進料腔51的拐彎處具有對應的上突起53和下突起54 ;上突起53和下突起54的相對面之間的距離小於自封閥門52的縱向高度。還具有溫壓一體傳感器；溫壓一體傳感器對應過濾網22設置。本實用新型的工作原理為見圖3和圖4，換網器安裝在塑料擠出機的最前端。塑料原料經加溫達到生產所需的溫度時，通過擠出機料筒擠壓流向三通閥門4，由三通閥門4來控制塑料流體的流向，再高壓擠入第一組過濾裝置2中，經過過濾後的塑料流體此時高壓流入壓力導流器5中，由於壓力作用，將壓力導流器5中的自封閥門52推向第二組過濾裝置2下方對應的上突起53與下突起54所形成的瓶頸處；待工作中的過濾網22上的雜質不斷增加達到一定壓力時，溫壓一體傳感器發出需換網的信號，三通閥門4自動或手動將塑料流體切換為第二組過濾裝置2工作，由於壓力作用，壓力導流器5中的自封閥門52滑動至第一組過濾裝置2下方對應的上突起53與下突起54所形成的瓶頸處，此時，第二組過濾裝置2工作，第一組過濾裝置2停止工作，跟換第一組過濾網22 ;依次循環，從而達到生產過程中不停機換網，節能減耗的目的。見圖5，本實用新型也可以通過調整三通閥門4，使兩組過濾裝置2同時工作，此時，由於壓力作用，壓力導流器5中的自封閥門52滑動至壓力導流器5的出料口的中央。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器，具有機身(I)、過濾裝置(2)、密封蓋(3)和三通閥門(4);所述過濾裝置(2)具有兩組，且對稱設置在機身(I)的內腔中，過濾裝置(2)具有過濾板(21)和過濾網(22);所述過濾板(21)上具有均勻分布的通孔(211);所述密封蓋(3)通過緊固件固定安裝在機身(I)上；所述過濾板(21)和過濾網(22)依次設置在密封蓋(3)內部的導流槽(31)中；所述機身(I)的內腔中具有「T」形進料腔(11);所述「T」形進料腔(11)的兩肩端部分別與兩組過濾裝置(2)密封連接，「T」形進料腔(11)的交接處設有可軸向轉動的三通閥門(4);其特徵在於還具有壓力導流器(5);所述壓力導流器(5)通過緊固件固定安裝在機身(I)上，壓力導流器(5)內的兩端均具有「L」形的導流進料腔(51);所述導流進料腔(51)的進料口對應機身(I)上的出料口設置，兩導流進料腔(51)相互連通並合併為一個出料端，導流進料腔(51)內滑動設有自封閥門(52)。
2.根據權利要求1所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述自封閥門(52)的截面的寬度小於壓力導流器(5)的出料口的直徑，自封閥門(52)的直徑大於壓力導流器(5)的出料口的直徑，自封閥門(52)左右兩端的導流進料腔(51)的拐彎處具有對應的上突起(53 )和下突起(54 );所述上突起(53 )和下突起(54 )的相對面之間的距離小於自封閥門(52)的縱向高度。
3.根據權利要求2所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於還具有溫壓一體傳感器；所述溫壓一體傳感器對應過濾網(22)設置。
4.根據權利要求1或2或3所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述三通閥門(4)具有閥芯(41)、連杆(42)和安裝座(43);所述連杆(42)的徑向截面為多邊形；所述閥芯(41)的頂端具有與連杆(42)的徑向截面對應的插口，閥芯(41)與連杆(42)的一端插接；所述安裝座(43 )套接在伸出機身(I)的連杆(42 )上，並且與機身(I)螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述安裝座(43)和閥芯(41)之間還設有若干片彈簧片(44);所述彈簧片(44)均套接在連杆(42)上。
6.根據權利要求5所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述閥芯(41)為錐臺形。
7.根據權利要求6所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述導流槽(31)的截面為楔形。
8.根據權利要求7所述的塑料擠出機的不停機雙工位換網器，其特徵在於所述連杆(42)的徑向截面為四邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料擠出機的不停機雙工位換網器，具有機身、過濾裝置、密封蓋、三通閥門和壓力導流器；過濾裝置設置在機身的內腔中，過濾裝置具有過濾板和過濾網；密封蓋和壓力導流器均通過緊固件安裝在機身上；過濾板和過濾網依次設置在密封蓋內部的導流槽中；機身的內腔中具有「T」形進料腔；「T」形進料腔的兩肩端部分別與兩組過濾裝置密封連接，交接處設有可軸向轉動的三通閥門；壓力導流器內的兩端均具有「L」形的導流進料腔；導流進料腔的進料口對應機身上的出料口設置，導流進料腔內滑動設有自封閥門。本實用新型採用兩組過濾裝置，通過調節換向閥實現了不停機換網，提高了功效，節約了時間，降低了成本，工藝簡單，維修方便。
文檔編號B29C47/68GK202878636SQ20122038756
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者程戀 申請人:程戀