雙閥杆抽真空注液裝置製造方法

2023-05-25 19:50:56

雙閥杆抽真空注液裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開一種雙閥杆抽真空注液裝置，包括具有漏鬥形內腔的腔體、第一閥杆以及第二閥杆，腔體的底部形成有用以接通待抽真空注液工件的第一咀，腔體的頂部形成有用以抽真空的接口，其特徵在於：所述第一閥杆設成中空，其上下滑動地且密封地穿裝在腔體的頂壁，且其底端形成下降後可密封接通第一咀的第二咀；所述第二閥杆上下滑動地且間隙地穿裝在第一閥杆的中空內，且其底端形成下降後可封堵第二咀的端部。採用這種設計的雙閥杆抽真空注液裝置，可根據注液條件和要求，通過動作順序的控制，實現一次抽真空直接注液，或者進行多次抽真空注液。
【專利說明】雙閥杆抽真空注液裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及真空注液【技術領域】，尤其是指用以對工件進行抽真空注液的裝置。
【背景技術】
[0002]通常的真空注液系統，是對需要注液的工件內部採用抽真空的方式將空氣抽出後,讓出內部空間將液體注進工件內部。
[0003]注液質量的好壞取決於工件內部的密度(內部固體填充物佔內部空間的填充率)、需要注入液體的量和物理性質，一般採用的方法有二種:
[0004]一種是通過轉換閥裝置，一次對工件抽真空後，直接用定量注液泵將全部液體注入工件內。這種方式需要較精密和複雜結構的控制轉換閥實現，適合內部密度不大，能一次抽真空注液的情況。
[0005]另一種是採用具有漏鬥形內腔的腔體的注液頭，腔體頂部設有可以打開和關閉密封的蓋子，腔體底部設有一閥咀，控制與工件的連通和關閉。注液前對工件抽真空或者不抽真空，將液體通過定量注液泵注進注液頭的腔體內，打開閥咀後，如果工件已經被抽真空，部分液體將會被吸進工件內；如果工件還沒有抽真空，大部分液體還停留在注液頭的腔體內。對注液頭進行一次或反覆多次交替抽真空和通大氣(或壓力氣體)，將工件內的空氣抽出，讓液體吸進工件內。這種方式只能進行多次抽真空注液，需要打開和關閉注液頭容器上方的蓋子，將液注進注液頭容器內，然後再關閉進行抽真空，需要較多的機器動作實現。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種便於操作的真空注液裝置。
[0007]為解決上述技術問題所採用的技術方案:一種雙閥杆抽真空注液裝置，包括有具有漏鬥形內腔的腔體、第一閥杆以及第二閥杆，腔體的底部形成有用以接通待抽真空注液工件的第一咀，腔體的頂部形成有用以抽真空的接口，其特徵在於:所述第一閥杆設成中空，其上下滑動地且密封地穿裝在腔體的頂壁，且其底端形成下降後可密封接通第一咀的第二咀；所述第二閥杆上下滑動地且間隙地穿裝在第一閥杆的中空內，且其底端形成下降後可封堵第二咀的端部。
[0008]在上述基礎上，所述腔體的頂部安裝有用以驅動第一閥杆上下滑動的第一氣缸，第一閥杆作為第一氣缸的活塞杆延伸出第一氣缸的頂端。
[0009]在上述基礎上，所述第一氣缸的頂部安裝有用以驅動第二閥杆上下滑動的第二氣缸，第二氣缸的底壁形成有連通第一閥杆和第二閥杆之間的空隙的用以注液的注液口。
[0010]在上述基礎上，所述第一氣缸的底端設有入氣口，其缸體內安裝有用以保持其活塞向下滑動趨勢的彈簧。
[0011]採用本發明所帶來的有益效果:
[0012]採用這種設計的雙閥杆抽真空注液裝置，可根據注液條件和要求，通過動作順序的控制，實現一次抽真空直接注液，或者進行多次抽真空注液。[0013]對於實現一次抽真空，效果會更好，因為採用閥杆來開關注液咀，密封性能更好，有利於真空度的提升和保存。注液咀的通道更短，更容易保證實現一次抽真空直接注液的效果。這些優點是傳統的抽真空注液裝置所沒有的。
[0014]對於實現二次抽真空，由於第一次抽真空後,液體是通過注液泵直接注進工件內，首次注液量較大，有利於二次和多次抽真空注液的完成，應該能縮短注液的時間。整個注液過程，液體流動是在液體流道和注液頭腔體內，不會暴露在外，特別有利於注易揮發的液體。
[0015]由雙閥杆構成的開關閥，可以實現採用一個注液泵配多套抽真空注液裝置。通過機器的動作順序控制，控制在任何時候只能開啟一個注液裝置的液體通道，分別將液體通過多個注液裝置對多個工件進行注液。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明雙閥杆抽真空注液裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種雙閥杆抽真空注液裝置，包括有具有漏鬥形內腔的腔體1、第一閥杆2以及第二閥杆3。腔體I的底部形成有用以接通待抽真空注液工件4的第一咀5，腔體的頂部形成有用以抽真空的接口 6。所述第一閥杆2設成中空，其上下滑動地且密封地穿裝在腔體I的頂壁1.1，且其底端形成下降後可密封接通第一咀5的第二咀7。具體的，第一閥杆2和頂壁1.1之間的密封可採用密封圈密封，第一閥杆2穿裝在頂壁1.1，使得第一閥杆2貫通腔體I的內外，第一閥杆2下降後，其第二咀7與第一咀5密封接通，把第一咀5和腔體I內腔隔離開來。所述第二閥杆3上下滑動地且間隙地穿裝在第一閥杆2的中空內，且其底端形成下降後可封堵第二咀7的端部，第二閥杆3和第一閥杆2之間的空隙構成液體流動的通道，第二閥杆3下降後，其端部可封堵第二咀7，以阻止液體從第二咀7流出。
[0018]抽真空時，第一閥杆2升起，同時第二閥杆3下降，第二閥杆3把第二咀7封堵起來，並且解除第二咀7對第一咀5的密封接通，使第一咀5與腔體I的內腔連通，此時第一咀5與工件4的注液口接通，然後通過接口 6接通抽真空機，啟動抽真空機，對工件4進行抽真空。
[0019]完成對工件4的抽真空後，下降第一閥杆2，解除第二閥杆3對第二咀7的封堵，使第二咀7對第一咀5進行密封接通，這樣就可將液體注入第二閥杆3和第一閥杆2之間的空隙，液態會順著空隙通道8，依次流經第二咀7和第一咀5，最後注入工件4。如果需要注的液體量能一次注入工件，則完成注液，第二閥杆3下降封堵第二咀7，關閉注液。如果不能將需要注的液體量一次注入工件內，可以在向工件4注液過程中，達到不能再注進去的時候，提升第一閥杆2，解除第二咀7對第一咀5的密封接通，使第二咀7與腔體I的內腔連通，泵繼續注液，這樣餘下的液體被注進腔體I內，然後下降第二閥杆3封堵第二咀7，關閉注液。這時工件4與腔體I內腔是連通的，然後交替進行多次抽真空和通大氣，直到液體全部被注進工件4內。
[0020]為了實現對第一閥杆2和第二閥杆3的升降進行電氣控制，所述腔體I的頂部安裝有用以驅動第一閥杆2上下滑動的第一氣缸9,第一閥杆2作為第一氣缸9的活塞杆延伸出第一氣缸9的頂端。在上述基礎上，所述第一氣缸9的頂部安裝有用以驅動第二閥杆3上下滑動的第二氣缸10，第二氣缸10的底壁形成有連通第一閥杆2和第二閥杆3之間的空隙的用以注液的注液口 11。注液口 11用以接通注液的計量泵。
[0021]第一氣缸9和第二氣缸10可米用常規的雙端供氣式氣缸,此外,其中的第一氣缸9還可採用單端供氣式氣缸，具體地，第一氣缸9的底端設有入氣口 9.1，其缸體內安裝有用以保持其活塞9.2向下滑動趨勢的彈簧9.3。往入氣口 9.1通壓力空氣時，可驅動第一閥杆2升起，停止通氣後，在彈簧9.3的作用下，驅動第一閥杆2下降。
【權利要求】
1.一種雙閥杆抽真空注液裝置，包括有具有漏鬥形內腔的腔體、第一閥杆以及第二閥杆，腔體的底部形成有用以接通待抽真空注液工件的第一咀，腔體的頂部形成有用以抽真空的接口，其特徵在於:所述第一閥杆設成中空，其上下滑動地且密封地穿裝在腔體的頂壁，且其底端形成下降後可密封接通第一咀的第二咀；所述第二閥杆上下滑動地且間隙地穿裝在第一閥杆的中空內，且其底端形成下降後可封堵第二咀的端部。
2.根據權利要求1所述的雙閥杆抽真空注液裝置，其特徵在於:所述腔體的頂部安裝有用以驅動第一閥杆上下滑動的第一氣缸，第一閥杆作為第一氣缸的活塞杆延伸出第一氣缸的頂端。
3.根據權利要求2所述的雙閥杆抽真空注液裝置，其特徵在於:所述第一氣缸的頂部安裝有用以驅動第二閥杆上下滑動的第二氣缸，第二氣缸的底壁形成有連通第一閥杆和第二閥杆之間的空隙的用以注液的注液口。
4.根據權利要求2或3所述的雙閥杆抽真空注液裝置，其特徵在於:所述第一氣缸的底端設有入氣口，其缸體內安裝有用以保持其活塞向下滑動趨勢的彈簧。
【文檔編號】B67C3/26GK103787254SQ201410056713
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】黃錦成 申請人:佛山市優霸機械設備有限公司