耐磨蝕高溫雙吸油漿泵的製作方法

2023-05-25 11:32:31

專利名稱：耐磨蝕高溫雙吸油漿泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵，屬於油漿泵技術領域。
背景技術：
在石油精製、合成燃料、煤化工等石油化工流程中，需要一種能滿足溫度、壓力、耐磨及耐腐蝕綜合要求的流程泵發揮設備的關鍵作用，如催化裂化FCCU油漿泵以及煤化工煤油混合輸送泵等。FCCU流程油漿是包含烷烴、芳烴、膠質、硫和催化劑微粉等的混合物，油漿中催化劑的主要化學成分是Al2O3,是構成磨料的主要成分，含硫高，有加重腐蝕的作用，類似組分的料漿對泵的葉輪及殼體有著極大的破壞作用。大流量輸送工況下的高溫油漿泵一般採用雙吸結構，這種泵的設計流量為實際需要流量的一半，過流部件分為對稱的兩部分，所產生的速度頭降低1/2，能改善流體的流動狀態。如圖I所示，葉輪出口外壁6與泵蓋錐面側壁5間構成過流間隙，套裝雙吸葉輪11入口的葉輪口環9與泵蓋3內的密封環4間構成回流間隙8，高溫介質經回流間隙8流向泵吸入口 10。在輸送固液兩相流介質時，首先侵蝕泵蓋錐面側壁5，同時磨壞葉輪口環9和密封環4，惡化泵的性能。更換泵零件的費用及維修成本較高。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵，其能提高泵蓋整體使用周期，延長葉輪使用壽命，降低更新和維修費用。本實用新型的具體技術方案如下帶有泵蓋機封腔和泵蓋水冷腔的泵蓋對稱設在雙吸葉輪兩端，葉輪出口外壁與泵蓋錐面側壁間形成過流間隙。在雙吸葉輪兩端的過流間隙內均設有與泵蓋同心的喇叭形護襯，護襯錐環外壁緊貼泵蓋錐面側壁，護襯圓環內壁套裝雙吸葉輪入口，護襯內壁設有表面鑄滲耐磨層。在高壓液體流向泵吸入口時，護襯錐環承擔泵蓋錐面側壁功能，護襯圓環承擔泵蓋密封功能。護襯能提高泵蓋錐面側壁的功效，保護泵蓋其餘部位免受侵蝕，提高耐磨蝕性能，延長泵蓋的使用壽命，降低更新和維修費用。取消葉輪口環和密封環，能使泵體結構簡化緊湊，便於實施內壁鑄滲技術。

圖I為常規高溫雙吸油漿泵結構示意圖。圖2為耐磨蝕高溫雙吸油漿泵結構示意圖。
具體實施方式
[0012]參照圖I和2對本實用新型的實施例進一步說明實施例將帶有泵蓋機封腔I和泵蓋水冷腔2的泵蓋3對稱設在雙吸葉輪11兩端，葉輪出口外壁6與泵蓋錐面側壁5間形成過流間隙。取消葉輪口環9和密封環4，在雙吸葉輪11兩端的過流間隙內設置與泵蓋同心的喇叭形護襯12，護襯12錐環外壁緊貼泵蓋錐面側壁5，護襯12圓環內壁套裝雙吸葉輪入口 11。在護襯12內壁設置表面鑄滲耐磨層13。
權利要求1 一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵，其特徵在於帶有泵蓋機封腔(I)和泵蓋水冷腔(2)的泵蓋(3)對稱設在雙吸葉輪(11)兩端，葉輪出口外壁(6)與泵蓋錐面側壁(5)間形成過流間隙；在雙吸葉輪(11)兩端的過流間隙內均設有與泵蓋同心的喇叭形護襯(12)，護襯(12)錐環外壁緊貼泵蓋錐面側壁(5)，護襯(12)圓環內壁套裝雙吸葉輪入口(11)，護襯(12)內壁設有表面鑄滲耐磨層(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵，是為解決常規高溫雙吸油漿泵的腐蝕磨損問題而設計的，主要包括對稱設在雙吸葉輪兩端的泵蓋、葉輪出口外壁與泵蓋錐面側壁間的過流間隙、設在過流間隙內的且與泵蓋同心的喇叭形護襯、緊貼泵蓋錐面側壁的護襯錐環外壁、套裝雙吸葉輪入口的護襯圓環內壁以及設在護襯內壁上的表面鑄滲耐磨層等。在高壓液體流向泵吸入口時，護襯錐環承擔泵蓋錐面側壁功能，護襯圓環承擔泵蓋密封功能。護襯能提高泵蓋錐面側壁的功效，保護泵蓋其餘部位免受侵蝕，提高耐磨蝕性能，延長泵蓋的使用壽命，降低更新和維修費用。取消葉輪口環和密封環，能使泵體結構簡化緊湊，便於實施內壁鑄滲技術。
文檔編號F04D29/02GK202746211SQ20122033826
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者張銀, 張玉峰, 易捷, 金森乾, 盧綱, 梁宗輝, 劉曉東, 胡安鐸, 馮文 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團渤海石油裝備製造有限公司