一種功率改善型吸收電容的製作方法

2023-05-25 05:35:26

本發明涉及一種電子元器件，尤其涉及一種功率改善型吸收電容。

背景技術：

吸收電容廣泛應用於變頻器、svg、混合動力車、逆變焊機、太陽能風能發電變流器等行業中的功率線路設計中，適用於絕緣柵雙極電晶體模塊區域尖峰電壓的吸收與保護，吸收電容在電路中的作用類似於低通過濾器，可以吸收掉尖峰電壓，通常在有絕緣柵雙極電晶體的大功率電源中，消除由於母排的雜散電感引起的電壓不穩，避免絕緣柵雙極電晶體的損壞。因此吸收電容在大功率開關電源上對於保護功率元件發揮著至關重要的作用。

現有的吸收電容成本高，無法長時間承受高脈衝電壓，極間耐電壓範圍小，自愈性差，因此其使用壽命短，無法滿足越來越複雜的電器安全保護線路的需求。

技術實現要素：

本發明提供了一種功率改善型吸收電容，能承受高脈衝電壓，損耗因數低，使用壽命長。

為達到上述目的，發明採用了下列技術方案：一種功率改善型吸收電容，包括殼體、絕緣內膽、絕緣填充料和電容元件，所述絕緣內膽配裝在殼體內側，所述電容元件處在絕緣內膽內部，所述絕緣填充料處在殼體內並且填充在所述絕緣內膽和所述電容元件之間，所述電容元件包括限流電阻、卷芯、電極和兩根引出導線，所述電極的端面分別連接各自的引出導線，所述電極兩端通過電容芯連接，所述卷芯所述引出導線分別連接設在殼體外的兩個接線引腳上，所述限流電阻與電容芯並聯，所述限流電阻處在電容芯外側，所述限流電阻兩端通過導線連接電極端面，所述卷芯卷繞在電容芯外側，所述接線引腳處通過環氧包封料密封，所述接線引腳上設有安裝孔，所述接線引腳在與殼體接觸的稜邊兩側處設有加強筋，所述加強筋為接線引腳的兩側一部分向上豎起形成。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述卷芯包括三層薄膜卷繞而成，由內到外分別是單面雙留邊鋁特殊金屬化聚丙烯薄膜、鋁金屬化雙面蒸鍍聚酯膜以及opp膜。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述卷芯可採用多串波浪分切結構，採用鋁金屬化蒸鍍聚丙烯薄膜波浪分切，端面設有噴金層。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述接線引腳可以設置為長邊單側並列平行設置。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述接線引腳可以設置為長邊單側並列垂直設置。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述接線引腳可以設置為短邊兩側平行設置。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述接線引腳可以設置為短邊雙側平行不等高設置。

在上述的一種功率改善型吸收電容中，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼。

本發明的優點在於分別按照電容器的容量和耐壓，在電壓700vdc-1000vdc時，採用多層薄膜卷繞結構，在電壓為1200vdc-3000vdc時採用多串波浪分切結構，在電容器端面增加噴金層，實際接觸面積遠大於幾何面積，增加附著力，降低esr，具有更好的dv/dt，能承受高脈衝電壓，殼體採用阻燃塑料封裝殼，無極性，引出的接線引腳採用鍍錫銅片，並開有加強筋，增強接線引腳的穩定性，具有可靠的過流能力，整體結構為無感結構，低等效串聯電感，低esr，低erl，低損耗因數，自愈性好，按照電壓等級設計電弧距離，能有效吸收尖峰電壓，保護線路安全，電容中空氣被排出，延緩電容器氧化過程，降低容衰，增加電容器的有效工作環境區間。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為發明的內部結構示意圖；

圖2為發明的接線引腳的結一種結構示意圖；

圖3為發明的接線引腳的結一種結構示意圖；

圖4為發明的接線引腳的結一種結構示意圖；

圖5為發明的接線引腳的結一種結構示意圖；

圖6為發明的接線引腳的結一種結構側視圖；

圖7為發明的卷芯一種結構側視圖；

圖8為發明的卷芯一種結構側視圖。

具體實施方式

下面將結合發明實施例中的附圖，對發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於發明保護的範圍。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述接線引腳9可以設置為長邊單側並列平行設置，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼。

實施例2

如圖1、圖3所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述接線引腳9可以設置為長邊單側並列垂直設置，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼。

實施例3

如圖1、圖4所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述接線引腳9可以設置為短邊兩側平行設置，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼。

實施例4

如圖1、圖5、圖6所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述接線引腳9可以設置為短邊雙側平行不等高設置，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼。

實施例5

如圖1、圖7所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼，所述卷芯包括三層薄膜卷繞而成，由內到外分別是單面雙留邊鋁特殊金屬化聚丙烯薄膜、鋁金屬化雙面蒸鍍聚酯膜以及opp膜。

實施例6

如圖1、圖8所示，一種功率改善型吸收電容，包括殼體1、絕緣內膽2、絕緣填充料3和電容元件4，所述絕緣內膽2配裝在殼體1內側，所述電容元件4處在絕緣內膽2內部，所述絕緣填充料3處在殼體1內並且填充在所述絕緣內膽2和所述電容元件4之間，所述電容元件4包括限流電阻5、卷芯6、電極7和兩根引出導線8，所述電極7的端面分別連接各自的引出導線8，所述電極7兩端通過電容芯10連接，所述卷芯6所述引出導線8分別連接設在殼體1外的兩個接線引腳9上，所述限流電阻5與電容芯10並聯，所述限流電阻5處在電容芯10外側，所述限流電阻5兩端通過導線連接電極7端面，所述卷芯6卷繞在電容芯10外側，所述接線引腳9處通過環氧包封料11密封，所述接線引腳9上設有安裝孔12，所述接線引腳9在與殼體1接觸的稜邊兩側處設有加強筋13，所述加強筋13為接線引腳9的兩側一部分向上豎起形成，所述殼體採用阻燃塑料封裝殼，所述卷芯6可採用多串波浪分切結構18，採用鋁金屬化蒸鍍聚丙烯薄膜波浪分切，端面設有噴金層17。

本發明的優點在於分別按照電容器的容量和耐壓，在電壓700vdc-1000vdc時，採用多層薄膜卷繞結構，在電壓為1200vdc-3000vdc時採用多串波浪分切結構，在電容器端面增加噴金層，實際接觸面積遠大於幾何面積，增加附著力，降低esr，具有更好的dv/dt，能承受高脈衝電壓，殼體採用阻燃塑料封裝殼，無極性，引出的接線引腳採用鍍錫銅片，並開有加強筋，增強接線引腳的穩定性，具有可靠的過流能力，整體結構為無感結構，低等效串聯電感，低esr，低erl，低損耗因數，自愈性好，按照電壓等級設計電弧距離，能有效吸收尖峰電壓，保護線路安全，電容中空氣被排出，延緩電容器氧化過程，降低容衰，增加電容器的有效工作環境區間。