一種高牌號電工鋼產品的生產方法
2023-05-25 03:12:56
專利名稱：一種高牌號電工鋼產品的生產方法
技術領域：
本發明屬於鋼鐵產品生產技術領域，尤其涉及一種高牌號電工鋼產品的生產方法。
背景技術：
冷軋電工鋼高牌號產品生產中通過常化處理提高熱軋帶鋼原始組織均勻性並粗化夾雜及二相，提高有利織構組分，以此提高產品電磁性能。眾所周知，高牌號產品生產中， 熱軋鋼板表面為等軸再結晶組織，中心部位為帶狀組織，且隨著矽含量的提高，等軸組織比例進一步降低；表層等軸晶組織有利織構組分遠高於心部帶狀組織，但常規對熱軋板常化處理中，因心部形變量大，再結晶速度高，造成整體常化後，有利組分減少。隨著高牌號產品矽含量的增加，產品表層大晶粒組織或心部粗大形變組織在後工序處理中會產生表面「桔皮」缺陷或呈現溝壠狀「瓦楞」缺陷，惡化了產品整體質量指標。目前，高牌號冷軋無取向電工鋼生產工藝通常為冶煉-連鑄(帶有電磁攪拌)_熱軋-熱軋板常化-冷軋-退火。解決表面瓦楞缺陷的方法包括在連鑄過程中採用電磁攪拌提高連鑄坯等軸晶比例；在冷軋前增加熱軋板常化處理，通過消除熱軋板變形組織，達到改善成品表面瓦楞缺陷的目的，但在實際生產中有時不能完全解決該問題，有時出現較輕微的瓦楞缺陷。該瓦楞缺陷在一定程度上影響鐵芯疊裝係數，影響電機效率。
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術存在的不足，在不改變原有產品前後工序的情況下，充分利用熱軋鋼帶開卷檢查的平臺，提供一種能進一步提升產品的電磁性能，提高高矽產品表面質量的高牌號電工鋼產品的生產方法。本發明高牌號電工鋼產品的生產方法是這樣實現的該方法包括冶煉-連鑄-熱軋-常化-冷軋-退火工序，其特點是在熱軋和常化工序之間增加一道由平整開卷機組實現的冷狀態小變形量軋制工序，其變形量控制在 5%，平整輥的表面粗糙度指標為 1. 0 4. 5 μ m。本發明利用對熱軋鋼卷進行開卷檢查用的平整開卷機組，對後工序經過常化處理的鋼帶進行一定小變形量軋制工藝參數的設計和平整輥輥面粗糙度控制，達到改進常化組織提高成品電磁性能的目的，並且獲得優良的產品表面質量。本發明通過小變形量軋制工序使熱軋鋼板發生一定延伸及變形，改進鋼帶表層應力狀態或進一步通過加工硬化對鋼帶進行貯能，以此促進常化組織改進，進而提升最終產品電磁性能。高牌號冷軋無取向矽鋼由於鋼中矽含量較高，熱軋過程中再結晶較困難，由於表面與心部變形差異，熱軋組織不均勻，心部為變形組織，表面為部分再結晶組織。通過實踐發現表面再結晶組織在隨後的生產過程中磁性能優於心部變形組織，並且變形晶粒易於造成表面瓦楞缺陷。在相同情況下，心部變形組織具有較高的儲能，所以心部優先再結晶，心部再結晶過程吞併表面組織。如果在常化過程中表面先形核吞併心部組織將使產品性能提高。熱軋板小變形量軋制，由於變形時較小，另外，由於平整輥表面粗糙，進一步增加變形。使鋼板表面較淺的範圍內產生一定的變形，儲能增加促進了隨後的常化再結晶的發生。心部雖然也是變形組織，但變形組織在熱軋卷後由於溫度較高，發生一定的恢復，釋放了一部分儲能。通過表面等軸結晶組織在具有一定粗糙度輥的小變形量軋制，得以拉長變形，增加形變帶的產生；心部粗大形變帶得以進一步加工貯能，為形成更多晶核創造了條件，促進有利組織生成並避免內外大晶粒組織生成。本發明技術方案特別適用於需常化處理的熱軋電工鋼帶原料，尤其適用於高矽含量鋼種；本技術方案可以通過調整平整機組壓下參數或平整力或前後張力輥的張力參數或其組合措施來實現。本發明工藝簡單、合理，採用本發明工藝能促進常化組織的改進及最終產品電磁性能的進一步提升，避免表層粗大晶粒和心部粗大形變晶粒在高溫熱處理後產生表面缺陷。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步說明。本發明實施鋼種成分為C :0. 003 %, Si 2. 53 %, Mn :0. 25 %, P 0. 10 %, S 0. 003%, Als 0. 25%，餘量為鐵和不可避免的雜質。依次經轉爐冶煉、帶有電磁攪拌的連鑄、熱軋、小變形量軋制、常化、冷軋和退火等工藝。所述的小變形量軋制採用熱軋板平整開卷機組前後各一組三輥張力控制裝置，其控制參數見表1。表1本發明實施例小變形量軋制工藝參數
權利要求
1. 一種高牌號電工鋼產品的生產方法，包括冶煉-連鑄-熱軋-常化-冷軋-退火工序，其特徵在於在熱軋和常化工序之間增加一道由平整開卷機組實現的冷狀態小變形量軋制工序，其變形量控制在 5 %，平整輥的表面粗糙度指標為1. 0 4. 5 μ m。
全文摘要
本發明提供一種高牌號電工鋼產品的生產方法，該方法包括冶煉-連鑄-熱軋-常化-冷軋-退火工序，其特點是在熱軋和常化工序之間增加一道由平整開卷機組實現的冷狀態小變形量軋制工序，其變形量控制在1％～5％，平整輥的表面粗糙度指標為1.0～4.5μm。本發明工藝簡單、合理，採用本發明工藝能促進常化組織的改進及最終產品電磁性能的進一步提升，避免表層粗大晶粒和心部粗大形變晶粒在高溫熱處理後產生表面缺陷。
文檔編號B21B37/00GK102560239SQ20101059716
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者劉文鵬, 劉立新, 張仁波, 張智義, 李亞東, 李文權, 羅理, 金文旭, 陳春梅, 高振宇 申請人:鞍鋼股份有限公司