一種平衡蒸餾系統的製作方法

2023-05-25 12:05:31

專利名稱：一種平衡蒸餾系統的製作方法
技術領域：
一種平衡蒸餾系統技術領域[0001]本實用新型涉及一種多種液體混合體的處理設備，具體的說，是一種平衡蒸餾系統。
背景技術：
[0002]在工業加工、生產中，對均勻混合的液體的混合流體分離，通常是根據液體沸點差異採用蒸餾方法，常見的有簡單蒸餾、平衡蒸餾(閃蒸)、精蒸等，以及其它特殊的蒸餾方法。 在傳統的閃蒸作業中，高溫高壓的混合液體通過減壓法降壓後進入分離器進行氣液分離， 該種方式並沒有有效地利用高溫高壓液體所具有的勢能；另一方面，經過閃蒸後的混合液體，除了被收集的部分以外，其餘的液體都被轉換為氣體排放到大氣，以至於難以將一些溶劑類液體重複利用，導致生產、加工成本的增加。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的混合液體的閃蒸裝置。[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下[0005]一種平衡蒸餾系統，包括圓形殼體，設置在該圓形殼體頂部的蒸汽出口，設置在該圓形殼體底部的進料口，以及兩個設置在圓形殼體上並位於進料口兩側的出料口，在所述圓形殼體下端設有與進料口連通的圓形渦輪腔，在圓形渦輪腔及蒸汽出口內的分別固定有支架，兩個支架 之間設有一根轉動軸，該轉動軸下端設有渦輪葉片，其上端則設有用以排出蒸汽的風扇葉片，在圓形殼體上端還設有至少一根冷凝管，冷凝管下方設有用以收集液體的收集槽，該收集槽下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔兩側的環形蒸發槽，其上均布有小孔，在環形蒸發槽與圓形渦輪腔之間還設有輔助蒸餾槽，在環形蒸發槽上還設有通過信號線與外部顯示錶連接的溫度傳感器。[0006]進一步的,所述風扇葉片位於蒸汽出口內。[0007]同時，所述渦輪葉片位於圓形渦輪腔內。[0008]再進一步的，所述渦輪葉片均勻分布在轉動軸的兩側。[0009]更進一步的，所述圓形渦輪腔延伸至圓形殼體的外部。[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於[0011](I)本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現方便；[0012](2)本實用新型在進料口處設有與之連通的圓形渦輪腔，其內設有渦輪葉片，通過渦輪對混合液進行降壓，降低了工作時的噪音，有效地利用了液體和流體的勢能，並通過驅動轉動軸，實現閃蒸裝置能量的平衡；另一方面，大大減少了閃蒸裝置內液體和氣體對裝置內部結構的衝擊，延長了設備的使用壽命；[0013](3)本實用新型在圓形殼體內還設有了若干冷凝管，經過蒸發處理的混合液體， 轉化為氣體的溶劑類液體通過冷凝管，冷凝後再次轉化為液體並被收集在收集槽內，不凝氣則從蒸汽出口排出，從而實現了溶劑類液體重複利用的目的，大大地降低了生產、加工成本；[0014](4)本實用新型在收集槽下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔兩側的環形蒸發槽， 其上均布有小孔，從渦輪腔內噴射出的混合液體落入環形蒸發槽上，經過蒸發處理後，遺留的液體再從蒸發槽上的小孔流入圓形殼體內，以達到收集的目的，蒸餾實現非常方便便；[0015](5)本實用新型在環形蒸發槽上還設有通過信號線與外部顯示錶連接的溫度傳感器，該溫度傳感器用以檢測蒸發槽的溫度，保證蒸發溫度在工作範圍內，有效地避免了有用的液體被蒸發。


[0016]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0017]附圖中，附圖標記對應的名稱[0018]I—圓形殼體，2—蒸汽出口，3—進料口，4一出料口，5—圓形渦輪腔，6-支架， 7-轉動軸，8-渦輪葉片，9-風扇葉片，10-冷凝管，11-收集槽，12-環形蒸發槽，13-輔助蒸餾槽，14-溫度傳感器。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限於下述案例。實施例[0020]如圖I所示，一種平衡蒸餾系統，包括圓形殼體1，設置在該圓形殼體I頂部的蒸汽出口 2，設置在該圓形殼體I底部的進料口 3，以及兩個設置在圓形殼體上並位於進料口 3 兩側的出料口 4，在所述圓形殼體I下端設有與進料口 3連通的圓形渦輪腔5，通過渦輪對混合液進行降壓，降低了工作時的噪音，有效地利用了液體和流體的能力，並通過驅動轉動軸，實現閃蒸裝置能量的平衡；另一方面，大大減少了閃蒸裝置內液體和氣體對裝置內部結構的衝擊，延長了設備的使用壽命。在圓形渦輪腔5及蒸汽出口 2內的分別固定有支架6， 兩個支架6之間設有一根轉動軸7，該轉動軸7下端設有渦輪葉片8，其上端則設有用以排出蒸汽的風扇葉片9。[0021]本實施例中，在圓形殼體I上端還設有至少一根冷凝管10，冷凝管10下方設有用以收集液體的收集槽11,進過蒸發處理的混合液體,轉化為氣體的溶劑類液體通過冷凝管， 冷凝後再次轉化為液體並被收集在收集槽內，不凝氣再從蒸汽出口排出，從而實現了溶劑類液體重複利用的目的，大大地降低了生產、加工成本。[0022]本實用新型在收集槽11下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔5兩側的環形蒸發槽 12，在圓形渦輪腔與收集槽之間還設有輔助蒸餾槽13，其上均布有小孔，從渦輪腔內噴射出的混合液體落入環形蒸發槽12上，經過蒸發處理後，遺留的液體再從蒸發槽上的小孔流入圓形殼體內，以達到收集的目的，蒸餾實現非常方便。[0023]本實用新型在環形蒸發槽12上還設有通過信號線與外部顯示錶連接的溫度傳感器14，該溫度傳感器14用以檢測蒸發槽的溫度，保證蒸發溫度在工作範圍內，有效地避免。了有用的液體被蒸發。[0024]為了達到更好排氣效果，所述風扇葉片9位於蒸汽出口 2內。[0025]本實施例中，所述渦輪葉片8位於圓形渦輪腔5內；所述渦輪葉片8均勻分布在轉動軸7的兩側；所述圓形渦輪腔5延伸至圓形殼體I的外部。[0026]按照上述實施例， 便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.一種平衡蒸餾系統，包括圓形殼體(1)，設置在該圓形殼體(I)頂部的蒸汽出口(2)， 設置在該圓形殼體(I)底部的進料口(3)，以及兩個設置在圓形殼體(I)上並位於進料口 (3 )兩側的出料口( 4 )，其特徵在於在所述圓形殼體(I)下端設有與進料口( 3 )連通的圓形渦輪腔(5)，在圓形渦輪腔(5)及蒸汽出口(2)內的分別固定有支架(6)，兩個支架(6)之間設有一根轉動軸(7)，該轉動軸(7)下端設有渦輪葉片(8)，其上端則設有用以排出蒸汽的風扇葉片(9)，在圓形殼體(I)上端還設有至少一根冷凝管(10)，冷凝管(10)下方設有用以收集液體的收集槽(11)，該收集槽(11)下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔(5)兩側的環形蒸發槽(12)，其上均布有小孔，在環形蒸發槽(12)與圓形渦輪腔(5)之間還設有輔助蒸餾槽(13)，在環形蒸發槽(12)上還設有通過信號線與外部顯示錶連接的溫度傳感器(14)。
2.根據權利要求I所述的一種平衡蒸餾系統，其特徵在於所述風扇葉片(9)位於蒸汽出口(2)內。
3.根據權利要求2所述的一種平衡蒸餾系統，其特徵在於所述渦輪葉片(8)位於圓形渦輪腔(5)內。
4.根據權利要求3所述的一種平衡蒸餾系統，其特徵在於所述渦輪葉片(8)均勻分布在轉動軸(7)的兩側。
5.根據權利要求4所述的一種平衡蒸餾系統，其特徵在於所述圓形渦輪腔(5)延伸至圓形殼體(I)的外部。
專利摘要本實用新型公開了一種平衡蒸餾系統，解決了現有技術中閃蒸裝置不能有效利用高溫高壓混合液的勢能，以及無法重複利用混合液中的溶劑的缺陷。其包括圓形殼體，設置在圓形殼體頂部的蒸汽出口，設置在圓形殼體底部的進料口，以及兩個設置在圓形殼體上並位於進料口兩側的出料口，在圓形殼體下端設有與進料口連通的圓形渦輪腔，在圓形渦輪腔及蒸汽出口內的分別固定有支架，兩個支架之間設有一根轉動軸，轉動軸下端設有渦輪葉片，其上端則設有用以排出蒸汽的風扇葉片，在圓形殼體上端還設有冷凝管，冷凝管下方設有收集槽，該收集槽下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔兩側的環形蒸發槽，在環形蒸發槽與圓形渦輪腔之間還設有輔助蒸餾槽。
文檔編號B01D3/06GK202777861SQ20122042918
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者包亞平, 匡玲, 賈珊 申請人:成都中海數據處理服務有限公司