一種鏈條安裝調整用拉緊裝置及其拉緊方法與流程
2023-05-25 06:14:26 1
本發明涉及輔助設備技術領域，尤其涉及一種鏈條安裝調整用拉緊裝置及其拉緊方法。
背景技術：
在大型鏈條的安裝、調整過程中，往往需要將鏈條漲緊到一定程度後用鏈扣進行連接。作業過程中需要多個人員同時作業，因無有效的作業工具，此作業過程需要多人協作進行，一部分人員先用撬棍將鏈條漲緊並保持住位置，其他人員再進行安裝鏈扣作業，費時費力，調整度不好掌握，作業效率低下；在有些作業場合，比如沒有電力、沒有氣源的作業環境，電動、氣動漲緊工具無法使用，給鏈條安裝帶來困難；並且，專用電動、氣動工具價格昂貴，結構複雜，體積較大，通用性差，攜帶也不方便。使用過程中需要專門鋪設電力電纜或氣動管路，準備工作麻煩。
技術實現要素：
本發明針對現有技術的不足，提供一種鏈條安裝調整用拉緊裝置及其拉緊方法，降低勞動強度和施工人員數量，提高工作效率和質量。
本發明是通過如下技術方案實現的，提供一種鏈條安裝調整用拉緊裝置，包括齒條和滑動設置在齒條一端的滑動件，所述滑動件上鉸接有搖杆；所述搖杆的底部鉸接有推爪，推爪與上述齒條相配合；所述滑動件的底部固定有第一勾頭，所述齒條的另一端固定有與所述第一勾頭相對應的第二勾頭；搖動所述搖杆，所述推爪推動所述齒條運動，使所述第二勾頭朝向所述第一勾頭運動；所述裝置還包括用於限制所述齒條退齒的限位裝置。
作為優選，所述裝置還包括擋板，所述擋板平行固定於所述滑動件的兩側，所述搖杆通過鉸接軸鉸接在兩個所述擋板之間，所述推爪位於所述搖杆和所述擋板的鉸接處的下方。
本發明中，將齒條放置於滑動件上，將鏈條的兩端分別固定於第一勾頭和第二勾頭上，搖動搖杆時，推爪隨搖杆的搖動而運動，使齒條運動，從而帶動第二勾頭向第一勾頭靠近，將鏈條漲緊，並通過限位裝置防止齒條退齒。採用棘爪步進結構，一人純手工即可完成鏈條漲緊作業，提高工作效率，節約能源，適用於各種作業場合。
作為優選，所述限位裝置包括棘爪，所述棘爪通過鉸接軸鉸接於兩個所述擋板之間，所述棘爪與所述齒條相配合。
所述棘爪在重力作用下向下沉，卡在齒條上，防止齒條回退。
作為優選，所述限位裝置還包括限位彈簧，所述限位彈簧的第一端固定於所述棘爪與所述擋板鉸接的鉸接軸上，第二端固定於所述第一端下方的擋板上。本發明通過限位彈簧的拉力使第二棘爪保持緊貼齒條的狀態，進一步防止齒條回退。
作為優選，所述滑動件為一個空心管，所述空心管活動套接在所述齒條上，兩個所述擋板平行固定於所述空心管的兩側，所述空心管的頂部開設有用於所述推爪通過的開口，所述推爪通過開口與所述齒條相配合，所述固定管的底部固定有第一勾頭。
所述滑動件設置為一個空心管，齒條穿進空心管內，防止齒條左右擺動。
作為優選，所述搖杆包括可拆卸固定連接的搖杆本體和推爪座，所述搖杆本體位於所述推爪座的上方，所述推爪座通過鉸接軸鉸接於兩個所述固定板之間，所述推爪鉸接於所述推爪座的底部。
搖杆採用可拆卸連接的兩部分，方便拆裝攜帶，且可以根據鏈條需要選擇不同長度的搖杆，使用方便。
作為優選，所述齒條的遠離所述第二勾頭的一端固定有用於限制所述齒條從所述固定管滑出的限位件。
本發明還提供一種種鏈條安裝調整拉緊方法，所述方法包括如下步驟：
s01：將齒條（1）放置於滑動件（2）上，將需要調整的鏈條的了兩端分別固定於第一勾頭（6）和第二勾頭（7）上；
s02：左右搖動搖杆（4），使推爪（5）帶動齒條（1）運動，從而使第二勾頭（7）向第一勾頭（6）靠近，將鏈條拉緊。
本發明實施例提供的技術方案可以包含以下有益效果：
本發明提供一種鏈條安裝調整用拉緊裝置及其拉緊方法，所述裝置包括齒條和滑動設置在齒條一端的滑動件，所述滑動件上鉸接有搖杆；所述搖杆的底部鉸接有推爪，推爪與上述齒條相配合；所述滑動件的底部固定有第一勾頭，所述齒條的另一端固定有與所述第一勾頭相對應的第二勾頭；搖動所述搖杆，所述推爪推動所述齒條運動，使所述第二勾頭朝向所述第一勾頭運動；所述裝置還包括用於限制所述齒條退齒的限位裝置。本發明中，所述齒條放置於滑動件上，所述推爪卡入齒條上的齒之間，需要安裝或者調整的鏈條的兩端分別固定於所述第一勾頭和所述的第二勾頭上，搖動所述搖杆時，推爪隨著搖杆的搖動而活動，使齒條在滑動件上向左或向右運動，並通過限位裝置防止齒條回退，從而使第二勾頭向第一勾頭的方向運動，將鏈條漲緊進行操作。本發明採用棘爪步進結構，可將鏈條自動漲緊並保持在需要位置，一人操做即可完成鏈條的漲緊作業，提高工作效率；且本發明提供的裝置純手動即可操作，無需電源或氣源等外部動力源，適合各種作業場合，節約能源。
附圖說明
為了更清楚的說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見的，對於本領域技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例提供的一種鏈條安裝調整用拉緊裝置的結構示意圖。
圖2是本發明實施例提供的一種鏈條安裝調整用拉緊裝置的固定管的結構示意圖。
圖3是本發明實施例提供的一種鏈條安裝調整用拉緊裝置的側面結構示意圖。
圖4是本發明實施例提供的一種鏈條安裝調整用拉緊裝置的使用狀態的示意圖。
圖中所示：齒條1、滑動件2、開口21、擋板3、搖杆4、搖杆本體41、推爪座42、第一勾頭6、第二勾頭7、棘爪8、限位彈簧9、限位件10、鏈條10。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明中的技術方案,下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本發明的保護範圍。
參見圖1，所示是本發明實施例提供的一種鏈條安裝調整用拉緊裝置的結構示意圖。
由圖1可知，所述鏈條安裝調整用拉緊裝置包括齒條1和位於齒條1下方、用於放置所述齒條1的滑動件2，所述滑動件2的兩側平行固定有擋板3，兩個所述擋板3之間通過鉸接軸鉸接有搖杆4，所述搖杆4的底部鉸接有推爪5，所述推爪5位於所述擋板3和所述搖杆4的鉸接處的下方，所述推爪5與所述齒條1相配合，所述滑塊2的底部固定有第一勾頭6，所述齒條1的底部固定有第二勾頭7，所述裝置還包括用於限制所述齒條退齒的限位裝置。
所述滑動件2可以是一個塊，或者板，或者其他形式，所述塊或者板的兩側分別固定連接擋板3，兩個擋板3平行設置，且兩個擋板3的大小、高度位置等完全相同，當然也可不同，所述搖杆4鉸接與兩個擋板3之間，鉸接與搖杆4底部的推爪直接卡在齒條1上，通過搖動搖杆4可實現齒條1的運動。
具體的，本實施例中，如圖1和圖2所示，所述滑動件2設置為一個空心管，所述空心管活動套接在所述齒條1上，兩個所述擋板3平行固定於所述空心管的兩側，所述空心管的頂部開設有用於所述推爪5通過的開口21，所述推爪5通過開口21與所述齒條1相配合，所述空心管的底部固定有第一勾頭6。本實施例中，所述空心管的頂部設置的開口21可大可小，以能夠使所述推爪5通過所述開口21伸入所述固定管2中為準。
本實施例中，所述搖杆4的底部設置有一倒「u」形的開口所述推爪5通過鉸接軸鉸接於所述搖杆本體的倒「u」形開口處，且所述倒「u」形的開口的兩個側板均為倒梯形結構，使搖杆的可搖擺範圍更大；本實施例中，所述推爪5和所述搖杆4底部的倒「u」形的開口通過一個銷鉸接，且所述銷的頂部設置有一個凹槽，所述推爪5的頂部開設有螺紋孔，螺紋孔內固定有用於將所述銷與所述推爪5固定的螺栓，所述螺栓的底部卡進所述銷頂部的凹槽內，使所述推爪5與所述銷連接為一個整體，且防止所述銷從所述搖杆4上脫落，增加使用安全性。
進一步，本實施例中，所述限位裝置包括棘爪8和限位彈簧9，所述棘爪8通過鉸接軸鉸接於兩個所述擋板3之間，且所述棘爪8與所述齒條相配合，所述限位彈簧9的第一端固定於所述棘爪8與所述擋板3鉸接的鉸接軸上，第二端固定於所述第一端下方的擋板3上。
本實施例中，所述棘爪8通過一個偏心軸鉸接於兩個所述擋板3之間，所述偏心軸的頂面上設置有一凹槽，所述棘爪8的頂部開設有螺紋孔，螺紋孔內固定有用於將所述偏心軸與所述棘爪8固定的螺栓，所述螺栓的底部卡進所述偏心軸頂部的凹槽內，使所述棘爪8與所述銷連接為一個整體，且防止所述偏心軸從所述擋板3和所述棘爪8上脫落，增加使用安全性。所述限位彈簧9的第一端固定於所述偏心軸上，如圖1所示，所述限位彈簧9的第一端在所述偏心軸上的偏上且偏向棘爪8的棘爪的位置，所述限位彈簧9的第二端位於第一端的下方，使限位彈簧9能夠拉著所述棘爪8向所述齒條1靠緊，避免搖杆1搖動過程中齒條1向後退的情況。
本實施例中，以圖1為例，當搖杆4向右擺時，在推爪5的作用下，齒條1向左滑動，然後將搖杆4向左擺動，此時，齒條1有向右滑動的趨勢，但由於棘爪8在限位彈簧9的作用的緊貼齒條1並卡進齒條1的相鄰兩個齒之間，限制齒條1向右滑動，搖杆4再次向右擺動時，齒條1繼續向左滑動，以此類推，搖杆4不斷左右擺動，齒條1一直向左滑動。
在本發明另外的實施例中，所述限位裝置還可以是一個限位螺栓，所述齒條1上均勻設置螺紋孔，如圖1中所示的結構，當搖杆4向右擺時，齒條1向左滑動，滑動完成後，將限位螺栓擰進齒條1上的螺紋孔中，使限位螺栓的自由端無法通過固定管2，然後將搖杆4向左擺動，從而對齒條1進行限位，防止齒條1向右滑動。除此之外，限位裝置還可以是其他形式，此處不一一列舉，以能夠防止所述齒條1發生回退為準，本發明對限位裝置的具體形式不進行具體限定。
更進一步，本實施例中，所述搖杆4包括可拆卸固定連接的搖杆本體41和推爪座42，所述搖杆本體41位於所述推爪座42的上方，所述推爪座42通過鉸接軸鉸接於兩個所述擋板3之間，所述推爪5鉸接於所述推爪座42的底部。
本實施例中，所述的倒「u」形的開口位於所述推爪座42的底部，所述搖杆本體41為一空心管體，所述搖杆本體41和推爪座42螺紋可拆卸固定，其具體形式為：所述搖杆本體1的底部焊接固定有一螺栓，所述推爪座42的頂部設置有與上述螺栓相配合的螺紋孔，通過螺栓和螺紋孔的配合使搖杆本體41和推爪座42可拆卸連接，並且，在所述推爪座42上端設置有一個與上述的螺紋孔垂直連通的螺紋孔，這個螺紋孔內固定螺栓，這個螺栓頂在搖杆本體41上固定的螺栓上，避免其脫絲，當然可拆卸連接還有其他方式。本實施例中，所述搖杆本體41和推爪座42可拆卸連接方便拆裝和攜帶，空心管體的搖杆本體41重量較小，更方便攜帶；並且，可拆卸連接的方式使搖杆本體41可換，可根據不同的鏈條和漲緊程度的需要更換不同長度的搖杆本體41，以改變搖杆4的長度，達到不同需求，使用方便。
具體的，本實施例中，所述齒條1的遠離所述第二勾頭7的一端固定有用於限制所述齒條1從所述固定管2滑出的限位件10。本實施例中的限位件10設置為一個螺栓，所述齒條1上設置螺紋孔，上述螺栓擰進所述齒條1上的螺紋孔內，使螺栓的外部不能通過固定管2，從而限制齒條1的端部從固定管2內滑出，方便使用。
本實施例提供的鏈條安裝調整用拉緊裝置使用時，如圖4所示，鏈條10的兩端分別固定在第一勾頭6和第二勾頭7上，所述推爪5穿過所述固定管2上的開口21卡在齒條1上的相鄰兩個齒之間，棘爪8通過限位彈簧9的拉力作用下卡進齒條1上的相鄰兩個齒之間，手握搖杆本體41向右搖動，推爪5向左運動，推動齒條1向左滑動，此時，棘爪8在齒條1上的齒的作用下被頂起，使齒條1順利向左滑動，從而使第二勾頭7向第一勾頭6靠近，進而使鏈條10的兩端靠近，中間拉緊；然後手握搖杆本體41向左擺動，推爪5向右運動，使齒條1有向右運動的趨勢，但由於限位彈簧9的作用，棘爪8頂在齒條1上相鄰兩個齒之間的槽內，搖杆本體41向左擺動時，棘爪8的最左端頂住其左端的齒的面，使齒條1無法向右運動，如此往復，使齒條1順利向左滑動，第二勾頭7不斷向第一勾頭6靠近，從容將鏈條10漲緊。
當需要將齒條1回退時，可手動將棘爪8向上掰90°然後鬆開，此時，棘爪8又被限位彈簧9緊在鬆開位置，方便齒條回退。
本實施例採用棘爪步進結構，工作效率高，帶自鎖功能，可將鏈條自動漲緊並保持在需要位置，一人操做即可完成鏈條的漲緊作業；純手動操作，無需電源或氣源等外部動力源，適用於各種作業場合；結構緊湊簡單，拆裝維護方便。堅固耐用，使用安全方便；搖杆本體與推爪座為分體式結構，便於拆裝攜帶,並且搖杆可更換為不同長度，以適應不同的漲緊強度。
當然，上述說明也並不僅限於上述舉例，本發明未經描述的技術特徵可以通過或採用現有技術實現，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用於說明本發明的技術方案並非是對本發明的限制，參照優選的實施方式對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本發明的宗旨，也應屬於本發明的權利要求保護範圍。