一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機的製作方法

2023-05-25 09:04:31

專利名稱：一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金加工領域，具體地，本實用新型涉及一種新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，所述新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機能夠有效清除掉帶鋼表面附著力不足的鋅皮。
背景技術：
隨著現代化工業的高速發展，汽車、家電、鋼結構廠房建築等大量需求耐腐蝕性強的冷軋鋼板，例如，熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板。熱鍍鋅板漏鍍部分防蝕性優秀但是耐候性耐熱性脆弱，鍍鋁板耐候性耐熱性優秀但是漏鍍部分耐蝕性脆弱。由於熱鍍鋅產品和熱鍍鋁產品的特性不一致所以使用用途也受限制，為此，出現了開發能夠在經濟上和品質上都能滿足的產品必要性。為了發揮上述兩種產品的特性，已有人進行鍍鋅和鋁合金的試驗，最終發現鋁含 量55 %時特性最優秀，從而，開發了一種鍍鋁鋅產品。鍍鋁鋅板相比鍍鋅板具有如下優勢具有很強的耐腐蝕性。與相同厚度的鍍鋅板相比，鍍鋁鋅鋼板的使用壽命可長3-6倍。熱反射性能強。鍍鋁鋅鋼板的熱反射性能比普通鍍鋅鋼板高倍。用於家電產品內部，可有效降低熱損失；用於建造屋頂，可有效阻止室內溫度升高，節省冷氣費用；用於建造糧倉、庫房，可防止因內部溫度過高而造成的儲藏品變質。加工性能好。在適合的條件下，可進行點焊或縫焊操作。經濟實惠。因為55% AL-Zn的密度比Zn的密度小，所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3 %以上。耐高溫性。在315°C長時間使用下表面不變色，具有很高的耐熱性。迄今為止，冷軋熱鍍鋅板應用愈來愈廣泛，但在建築和家電行業，普通鍍鋅板成本較高而且耐腐蝕性能還有待提高,為此作為耐腐蝕性能更強的鍍鋁鋅板需求量激增,主要用在高檔建築板、家電行業等，而該些產品以往大部分依賴進口。為了滿足市場需求，國內各大鋼廠相繼開發多條熱鍍鋁鋅生產線。熱鍍鋁鋅產品與普通熱鍍鋅產品相比，耐腐蝕性能更久，壽命更長，成本更低，因此具有大規模推廣的意義。冷軋鍍鋁鋅板一般採用連續生產機組，帶鋼從退火爐內進行退火加熱，然後高溫帶鋼浸入熔融的、主要成分是融化的鋅鋁合金的鋅鍋內。帶鋼經過鋅鍋後，表面鍍上一層薄薄的鋅鋁合金層，然後經過冷卻和兩個塔頂輥轉向，進入水淬槽及後道平整、拉矯、檢查、塗油、分切、捲曲等工序。經過這一工序的冷軋帶鋼表面鍍上一層鋅鋁合金後，其防鏽能力大大增強，使用壽命可達20年。鍍鋁鋅板的生產從最初的僅僅用於普通建築板，到目前隨著耐腐蝕性能的優勢，表面質量的不斷提高，逐步開始應用於高檔建築板和高級家電板市場，這些用戶對鋼板面質量要求不斷提高，使得生產線必須不斷提高自身的產品質量來滿足用戶的需求。[0014]鍍鋁鋅板帶鋼從鋅鍋出來溫度高達630°C，經過冷卻段的冷卻後，帶鋼表面溫度冷卻到300°C左右，接著，經過兩根塔頂轉向輥轉向進入水淬槽進一步降低溫度，然後進入光整、拉矯、鈍化等後處理工序。鍍鋁鋅機組每次開機生產初期，由於帶鋼在退火爐和鋅鍋內達不到工藝要求，因此，帶鋼表面鍍上的鋁鋅合金層附著力不夠，經過冷卻塔轉向輥後，會產生大面積的鋁鋅層剝落現象，剝落下來的鋁鋅皮和鋁鋅粉會大量堆積在生產線各個設備上，導致輥面粘鋅、水淬槽堵塞、過濾器堵塞等問題發生。這樣，不僅汙染了生產線環境，更為重要的是會造成大量帶鋼表面的壓痕、劃傷缺陷，造成質量異議或廢品增加。因此，市場急需一種能夠解決此問題的技術設備。

實用新型內容為克服上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，所述熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機可以用鋼絲刷輥刷下生產初期附著力不夠的鋅皮，並用壓縮空氣噴管吹乾淨帶鋼表面殘餘的鋅皮和鋅粉，再用漏鬥和抽風機進行收集，最後排到收集車內。 本實用新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機涉及的鍍鋁鋅機組安裝於冷卻塔頂輥支架的刷鋅皮機，能夠有效清除生產初期附著力不足的鋁鋅皮，對鍍鋁鋅產品質量提高及設備保護起到良好的作用。詳述如下為了解決上述技術問題，本實用新型的一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機的技術方案如下一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，設置於冷卻塔頂輥之後，包括一底座，設置於底座上的用於帶鋼行走的託輥及與所述託輥對應設置的鋼絲刷輥(2)，其特徵在於所述託輥包括設置在刷鋅皮機的入口和出口的各一個固定託輥出)，及安裝在所述固定託輥中間的多個升降託輥(3)，所述升降託輥可將帶鋼進行多次彎折，所述鋼絲刷輥
(2)與所述升降託輥(3)成對地安裝在升降託輥(3)的上部或下部。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述升降託輥對熱鍍鋁鋅帶鋼進行彎折、形成的帶鋼彎折角度為135-160度，即，所述升降託輥對熱鍍鋁鋅帶鋼進行相對熱鍍鋁鋅帶鋼行走平面偏離角度為20-45度的彎折。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述鋼絲刷輥，其旋轉方向使鋼絲刷輥切線運動方向與帶鋼運行方向相反。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，在每對鋼絲刷輥和升降託輥的帶鋼輸出側安裝一壓縮空氣吹掃管(I)。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機下方安裝有漏鬥型收集槽(7)，所述漏鬥型收集槽(7)下方設置可移動的收集小車。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，設有可拆卸箱體(5)，將所述鋼絲刷輥、升降託輥、壓縮空氣吹掃管、漏鬥型收集槽安裝在可拆卸箱體內。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述漏鬥型收集槽下部安裝有用於抽排鋅皮、鋅粉並使可拆卸箱體5內部成為負壓、避免灰塵外逸的排風機，所述可拆卸箱體5內部壓縮空氣壓力設置為0. 4-0. 5MPa。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，升降託輥3利用一升降託輥臂4實現升降。根據本實用新型所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述升降託輥3交替地設置於熱鍍鋁鋅帶鋼上下側。所述可拆卸箱體內安裝有升降託輥3，該刷鋅皮機之獨特之處是用所述升降託輥將帶鋼進行多次彎折，使鋁鋅皮表面變酥，從而易於剝離。所述刷鋅皮機採用入出口下輥固定安裝方式6，鋼絲刷輥2也採用固定安裝方式。每根升降託輥設置一根升降託輥臂4，升降託輥可以通過氣缸驅動託輥臂繞支點旋轉完成升降動作。當正常生產時升降託輥上升，帶鋼直接通過刷鋅皮機，當需要刷鋁鋅皮時升降託 輥下降，使帶鋼在下託輥和升降託輥之間反覆折彎，鋁鋅皮變酥，易於剝離。在所述可拆卸箱體內安裝有升降託輥3，該刷鋅皮機之獨特之處是用所述升降託輥將帶鋼進行多次彎折，使鋁鋅皮表面變酥，從而易於剝離。所述刷鋅皮機採用入出口下輥固定安裝方式6，鋼絲刷輥2也採用固定安裝方式。每根升降託輥設置一根升降託輥臂4，升降託輥可以通過氣缸驅動託輥臂繞支點旋轉完成升降動作。一個所述可拆卸的箱體5，該箱體必須能夠容易拆卸，以利於清潔箱體內部聚集的鋁鋅皮，該箱體主要用處是用於清除鋁鋅皮時避免鋅粉灰塵擴散到環境中，並可以將刷下的鋁鋅粉收集。在所述密閉箱體內安裝有所述鋼絲刷輥2，其旋轉方向使鋼絲刷輥切線運動方向與帶鋼運行方向相反，這樣，能夠更有效的清除鋁鋅皮。在所述的刷鋅皮箱體內，用壓縮空氣噴管(吹掃管)將被刷離帶鋼表面的鋅皮和鋅粉吹掉，同時也起到鋼絲刷、帶鋼冷卻和避免粉塵外逸的密封作用。在所述的刷新皮箱體內，底部安裝一個漏鬥收集槽7，所述收集槽下部安裝有一個排鋅管，用以排出刷鋅皮鋅灰。在所述的刷新皮箱體下部排鋅管下，安裝一臺排風機9，用以順利的抽排鋅灰和鋅粉，所述排風機工作時還可以使所述刷新皮箱體內部成為負壓腔，避免灰塵鋅粉外逸。本實用新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機涉及的鍍鋁鋅機組安裝於冷卻塔頂輥支架的刷鋅皮機，能夠有效清除生產初期附著力不足的鋁鋅皮，對鍍鋁鋅產品質量提高及設備保護起到良好的作用。

圖I為本實用新型所述熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機的示意圖。圖中，I為壓縮空氣噴管、2為鋼絲刷輥、3為升降託輥、4為升降託輥臂，5為刷鋅皮機箱體，6為固定託輥，7為收集漏鬥、8為共用底座，9為排風機，10為收集小車，11為冷卻塔頂輥。
具體實施方式
以下，參照附圖，詳細說明本實用新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機。一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，設置於冷卻塔頂輥和水淬槽餵入輥之間，包括一底座，設置於底座上的用於帶鋼行走的託輥及與所述託輥對應設置的鋼絲刷輥(2)。[0043]所述託輥包括設置在刷鋅皮機的入口和出口的各一個固定託輥出)，及安裝在所述固定託輥中間的多個升降託輥(3)，升降託輥3利用一升降託輥臂4實現升降。每根升降託輥設置一根升降託輥臂4，升降託輥可以通過氣缸驅動託輥臂繞支點旋轉完成升降動作。所述升降託輥可將帶鋼進行多次彎折，所述升降託輥3交替地設置於帶鋼上下偵U。所述鋼絲刷輥(2)與所述升降託輥(3)成對地安裝在升降託輥(3)的上部或下部。在本實施例中，所述升降託輥對帶鋼進行彎折的彎折角度為140-150度，即，所述升降託輥對熱鍍鋁鋅帶鋼進行相對熱鍍鋁鋅帶鋼行走平面偏離角度為30-40度的彎折.所述鋼絲刷輥，其旋轉方向使鋼絲刷輥切線運動方向與帶鋼運行方向相反。所述可拆卸箱體內安裝有升降託輥3，該刷鋅皮機之獨特之處是用所 述升降託輥將帶鋼進行多次彎折，使鋁鋅皮表面變酥，從而易於剝離。所述刷鋅皮機採用入出口下輥固定安裝方式6，鋼絲刷輥2也採用固定安裝方式。當正常生產時升降託輥上升，帶鋼直接通過刷鋅皮機，當需要刷鋁鋅皮時升降託輥下降，使帶鋼在下託輥和升降託輥之間反覆折彎，鋁鋅皮變酥，易於剝離。在本實施例中，在每對鋼絲刷輥和託輥的帶鋼輸出側安裝一壓縮空氣吹掃管(I)。所述熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機下方安裝有漏鬥型收集槽(7)，所述漏鬥型收集槽(7)下方設置可移動的收集小車。可拆卸箱體(5)，將所述鋼絲刷輥、託輥、壓縮空氣吹掃管、漏鬥型收集槽安裝在可拆卸箱體內。另外，所述漏鬥型收集槽下部安裝有用於抽排鋅皮、鋅粉並使箱體5內部成為負壓、避免灰塵外逸的排風機。在所述的刷新皮箱體內，底部安裝一個漏鬥收集槽7，所述收集槽下部安裝有一個排鋅管，用以排出刷鋅皮鋅灰。在所述的刷新皮箱體下部排鋅管下，安裝一臺排風機9，用以順利的抽排鋅灰和鋅粉，所述排風機工作時還可以使所述刷新皮箱體內部成為負壓腔，避免灰塵鋅粉外逸。在本實施例中，所述箱體5內部壓縮空氣壓力設置為0. 4-0. 5MPa，託輥升降速度控制在0. 5-1秒達到最大行程。鋼絲刷輥工作時，一般帶鋼運動線速度0-180米/分鐘，鋼絲刷輥運轉線速度最高可以達到900米/分鐘，而且是逆向轉動，這樣可以避免帶鋼運行速度對鋼絲刷輥的清潔效果影響。在所述的刷鋅皮箱體內，用壓縮空氣噴管(吹掃管)將被刷離帶鋼表面的鋅皮和鋅粉吹掉，同時也起到鋼絲刷、帶鋼冷卻和避免粉塵外逸的密封作用。本實用新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機涉及鍍鋁鋅機組安裝於冷卻塔頂輥支架的刷鋅皮機，能夠有效清除生產初期附著力不足的鋁鋅皮，對鍍鋁鋅產品質量提高及設備保護起到良好的作用。
權利要求1.一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，設置於冷卻塔頂輥之後，包括一底座，設置於底座上的用於帶鋼行走的託輥及與所述託輥對應設置的鋼絲刷輥(2)，其特徵在於 所述託輥包括設置在刷鋅皮機的入口和出口的各一個固定託輥￠)，及安裝在所述固定託輥中間的多個升降託輥(3)，所述升降託輥可將帶鋼進行多次彎折，所述鋼絲刷輥(2)與所述升降託輥(3)成對地安裝在升降託輥(3)的上部或下部。
2.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述升降託輥對熱鍍鋁鋅帶鋼進行彎折、形成的帶鋼彎折角度為135-160度，即，所述升降託輥對熱鍍鋁鋅帶鋼進行相對熱鍍鋁鋅帶鋼行走平面偏離角度為20-45度的彎折。
3.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述鋼絲刷輥，其旋轉方向使鋼絲刷輥切線運動方向與熱鍍鋁鋅帶鋼運行方向相反。
4.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，在每對鋼絲刷輥和託輥的熱鍍鋁鋅帶鋼輸出側安裝一壓縮空氣吹掃管(I)。
5.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機下方安裝有漏鬥型收集槽(7)，所述漏鬥型收集槽(7)下方設置可移動的收集小車。
6.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，設有可拆卸箱體(5)，將所述鋼絲刷輥、託輥、壓縮空氣吹掃管、漏鬥型收集槽安裝在可拆卸箱體內。
7.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述漏鬥型收集槽下部安裝有用於抽排鋅皮、鋅粉並使可拆卸箱體(5)內部成為負壓、避免灰塵外逸的排風機，所述可拆卸箱體(5)內部壓縮空氣壓力設置為0.4-0. 5MPa。
8.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，升降託輥(3)利用一升降託輥臂(4)實現升降。
9.如權利要求I所述的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，其特徵在於，所述升降託輥(3)交替地設置於熱鍍鋁鋅帶鋼上下側。
專利摘要一種熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機，包括一底座，設置於底座上的用於帶鋼行走的託輥及與所述託輥對應設置的鋼絲刷輥(2)，所述託輥包括設置在刷鋅皮機的入口和出口的各一個固定託輥(6)，及安裝在所述固定託輥中間的多個升降託輥(3)，所述升降託輥可將帶鋼進行多次彎折，所述鋼絲刷輥(2)與所述升降託輥(3)成對地安裝在升降託輥(3)的上部或下部。本實用新型的熱鍍鋁鋅用刷鋅皮機涉及鍍鋁鋅機組安裝於冷卻塔頂輥支架的刷鋅皮機，能夠有效清除生產初期附著力不足的鋁鋅皮，對鍍鋁鋅產品質量提高及設備保護起到良好的作用。
文檔編號B24B55/06GK202462175SQ201220102100
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者王勇 申請人:上海東新冶金技術工程有限公司