一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置製造方法
2023-05-25 23:22:51 1
一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機架、限位塊、工作檯、版輥卷板工件及支架，所述的機架設置在底板上，機架上設有工作檯，所述的限位塊為一對，相對設置在工作檯上，所述的版輥卷板工件設置在兩限位塊之間，所述的支架位於機架的一側，並設置在底板上，所述的機架為中空分段式結構，機架底部的內腔中設有升降油缸，所述的工作檯表面設有內嵌式導軌，限位塊通過導軌可滑動地設置在工作檯上，所述的支架上設有焊炬移動氣缸，支架的側壁上還設有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動氣缸、升降油缸相連通。與現有技術相比，本實用新型裝置結構簡單，自動化程度高，操作簡單，工作效率高，使用範圍廣。
【專利說明】一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於版輥焊接【技術領域】，涉及一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置。
【背景技術】
[0002]傳統技術中，在對印刷版輥卷板進行焊縫焊接時，通常是以黃銅棒作為焊接版輥的工裝。焊接時，版輥焊縫要和銅棒緊密接觸，起弧一頭用螺絲加緊，落弧一頭用V型工裝加緊，但在焊接過程中，焊縫處的溫度會高達1000°c以上，這會導致銅棒受熱變形嚴重。正常情況下，每隔兩個月就要修理一次銅棒，以確保版輥焊縫和銅棒能夠緊密接觸，而銅棒在修理過程中，會越修越細，在這種情況下，一根銅棒的使用壽命約2年，而更換銅棒的成本較高，一根銅棒價值約I萬元。同時，在焊接過程中，銅棒在高溫條件下發生變形，這使得焊縫與銅棒接觸處產生縫隙，焊接時融化的焊絲填充到縫隙處，從而導致版輥內側焊縫高低不平，經校圓後，容易產生裂縫，在外圓車床加工時，還會因管壁薄厚不均勻而造成車漏的廢品出現，一旦產生裂縫或車漏，就必須重新加工，這會不但會延長生產周期，還會造成加工成本及資源的巨大浪費。除上述技術問題外，目前，印刷版輥卷板的焊縫在焊接過程中，還存在著自動化程度低、定位精度不夠而導致焊接質量缺陷及工作效率低等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、能有效杜絕裂縫或車漏產生、可實現自動化控制的印刷版輥卷板焊縫焊接裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機架、限位塊、工作檯、版輥卷板工件及支架，所述的機架設置在底板上，機架上設有工作檯，所述的限位塊為一對，相對設置在工作檯上，所述的版輥卷板工件設置在兩限位塊之間，所述的支架位於機架的一側，並設置在底板上，所述的機架為中空分段式結構，機架底部的內腔中設有升降油缸，所述的工作檯表面設有內嵌式導軌，限位塊通過導軌可滑動地設置在工作檯上，所述的支架上設有焊炬移動氣缸，支架的側壁上還設有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動氣缸、升降油缸相連通。
[0006]所述的升降油缸通過活塞杆與工作檯相連接。
[0007]所述的焊炬移動氣缸向工作檯的一側設有伸縮杆。
[0008]所述的伸縮杆向工作檯的一端設有固定杆，該固定杆的頂端設有電弧焊炬。
[0009]所述的電弧焊炬通過銷軸設置在固定杆的頂端。
[0010]所述的版輥卷板工件的焊縫內設有槽鋼，所述的槽鋼內鋪設有焊劑，這有利於焊縫和工裝的緊密接觸，確保版輥卷板焊縫焊接高低一致，經校圓後，使得版輥裂縫大幅減少，再經外圓車床加工後，版輥壁厚均勻，杜絕了因管壁薄厚不均勻，而造成的車漏廢品。
[0011]所述的機架底部與底板之間設有加強板，起到加強穩固機架的作用。
[0012]所述的工作檯上還設有螺栓孔，所述的限位塊通過鎖緊螺栓固定在工作檯上。
[0013]所述的限位塊可滑動地設置在工作檯上，能夠用於對不同規格、不同尺寸的版輥卷板工件的定位。
[0014]工作時，將版輥卷板工件置於工作檯上，通過左右滑動來調整限位塊的位置，使得兩限位塊分別緊壓版輥卷板工件的左、右兩端，再通過鎖緊螺栓將限位塊固定住；通過控制器同時啟動升降油缸與焊炬移動氣缸，此時，升降油缸的活塞杆推動工作檯向上移動至縱向預定位置，焊炬移動氣缸的伸縮杆沿水平方向伸展至橫向預定位置，並通過銷軸調整好電弧焊炬與版輥卷板工件焊縫的相對位置，再通過控制器設定好電弧焊炬的焊接工作路徑，即可進行焊接操作。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0016]I)由於採用了控制器、升降油缸及焊炬移動氣缸，實現了焊接自動化控制，能夠大大提聞工件與電弧焊炬相對位置的定位精度，有效提聞焊接質量；
[0017]2)操作簡單方便，只需通過控制器即能進行焊接工作，大大降低了工人的勞動強度，能顯著提高工作效率；
[0018]3)由於採用槽鋼來代替原有的黃銅棒，杜絕了經常對黃銅棒進行修理或更換的問題，能夠有效降低加工使用成本；
[0019]4)由於使用的限位塊通過導軌可滑動地設置在工作檯上，可以使裝置用於不同規格、不同尺寸的印刷版輥卷板的焊接加工，使用範圍廣；
[0020]5)裝置結構簡單，能耗低，有利於改善工作環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置的結構示意圖；
[0022]圖中標記說明:
[0023]1-底板、2-加強板、3-工作檯、4-升降油缸、5-活塞杆、6-支架、7-焊炬移動氣缸、8-伸縮杆、9-固定杆、10-電弧焊炬、11-版輥卷板工件、12-槽鋼、13-限位塊、14-機架、15-控制器、16-銷軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖1所示，一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板1、機架14、限位塊13、工作檯3、版輥卷板工件11及支架6，機架6設置在底板I上，機架6上設有工作檯3，限位塊13為一對，相對設置在工作檯3上，版輥卷板工件11設置在兩限位塊13之間，支架6位於機架14的一側，並設置在底板I上，機架14為中空分段式結構，機架14底部的內腔中設有升降油缸4，工作檯3表面設有內嵌式導軌，限位塊13通過導軌可滑動地設置在工作檯3上，支架6上設有焊炬移動氣缸7，支架6的側壁還設有控制器15，該控制器15通過電路分別與焊炬移動氣缸7、升降油缸4相連通。
[0027]其中，升降油缸4通過活塞杆5與工作檯3相連接。焊炬移動氣缸7向工作檯3的一側設有伸縮杆8，該伸縮杆8向工作檯3的一端設有固定杆9，電弧焊炬10通過銷軸16設置在固定杆9的頂端。
[0028]版輥卷板工件11的焊縫內設有槽鋼12，槽鋼12內鋪設有焊劑，這有利於焊縫和工裝的緊密接觸，確保版輥卷板焊縫焊接高低一致，經校圓後，使得版輥裂縫大幅減少，再經外圓車床加工後，版輥壁厚均勻，杜絕了因管壁薄厚不均勻，而造成的車漏廢品。
[0029]機架14底部與底板I之間設有加強板2，起到加強穩固機架14的作用。
[0030]工作檯3上還設有螺栓孔，限位塊13通過鎖緊螺栓固定在工作檯3上。限位塊13可滑動地設置在工作檯3上，能夠用於對不同規格、不同尺寸的版輥卷板工件11的定位。
[0031]工作時，將版輥卷板工件11置於工作檯3上，通過左右滑動來調整限位塊13的位置，使得兩限位塊13分別緊壓版輥卷板工件11的左、右兩端，再通過鎖緊螺栓將限位塊13固定住；通過控制器15同時啟動升降油缸4與焊炬移動氣缸7，此時，升降油缸4的活塞杆5推動工作檯3向上移動至縱向預定位置，焊炬移動氣缸7的伸縮杆8沿水平方向伸展至橫向預定位置，並通過銷軸16調整好電弧焊炬10與版輥卷板工件11焊縫的相對位置，再通過控制器15設定好電弧焊炬10的焊接工作路徑，即可進行焊接操作。
【權利要求】
1.一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機架、限位塊、工作檯、版輥卷板工件及支架，所述的機架設置在底板上，機架上設有工作檯，所述的限位塊為一對，相對設置在工作檯上，所述的版輥卷板工件設置在兩限位塊之間，所述的支架位於機架的一側，並設置在底板上，其特徵在於，所述的機架為中空分段式結構，機架底部的內腔中設有升降油缸，所述的工作檯表面設有內嵌式導軌，限位塊通過導軌可滑動地設置在工作檯上，所述的支架上設有焊炬移動氣缸，支架的側壁上還設有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動氣缸、升降油缸相連通。
2.根據權利要求1所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的升降油缸通過活塞杆與工作檯相連接。
3.根據權利要求1所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的焊炬移動氣缸向工作檯的一側設有伸縮杆。
4.根據權利要求3所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的伸縮杆向工作檯的一端設有固定杆，該固定杆的頂端設有電弧焊炬。
5.根據權利要求4所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的電弧焊炬通過銷軸設置在固定杆的頂端。
6.根據權利要求1所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的版輥卷板工件的焊縫內設有槽鋼，所述的槽鋼內鋪設有焊劑。
7.根據權利要求1所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的機架底部與底板之間設有加強板。
8.根據權利要求1所述的一種用於印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特徵在於，所述的工作檯上還設有螺栓孔，所述的限位塊通過鎖緊螺栓固定在工作檯上。
【文檔編號】B23K9/32GK204108503SQ201420515605
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】吉榮斌 申請人:上海運青製版有限公司