3pe防腐層剝離強度測試的製造方法
2023-05-25 04:52:06 1
3pe防腐層剝離強度測試的製造方法
【專利摘要】本發明是一種適用於管道3PE防腐層剝離強度性能測試的3PE防腐層剝離強度測試機。涉及金屬材料的一般防蝕、其它類不包括的測試和管道系統【技術領域】。它由機械和電子部分組成；機械部分的構成主要包括安裝板、拉力傳感器、驅動機構、傳動機構四部分；傳動機構安裝在拉力傳感器上，拉力傳感器安裝在安裝板的中部，驅動機構安裝在安裝板的一端；電子部分的構成為：轉換器的輸出接控制器的輸入，控制器的輸出接電機控制器的輸入，電機控制器的輸出接電機。本發明具有自動控制，實時存儲，便攜易操作，更為高效、準確、客觀地反映檢測數據。
【專利說明】3PE防腐層剝離強度測試機
【技術領域】
[0001]本發明是一種適用於管道3PE防腐層剝離強度性能測試的3PE防腐層剝離強度測試機。涉及金屬材料的一般防蝕、其它類不包括的測試和管道系統【技術領域】。
【背景技術】
[0002]管道外防腐層是長輸管道免受外界環境對管道造成腐蝕的最重要手段之一。近年來對在役管道進行開挖檢測時，發現諸多由於防腐層失效所導致的管體腐蝕現象，有的管線在3?4年內管體的腐蝕深度就達到了 3?4mm，年平均腐蝕達1mm。如此快速的腐蝕不但影響了管道的質量和使用壽命，而且給生產運行管理留下了巨大的安全隱患。因此，迫切需要在管道建設時期提高現場及實驗室的防腐質量檢測水平，對防腐層相關性能進行科學有效的評價，以保證管體埋地後的防腐質量，防範於未然。
[0003]目前國內在管道建設現場進行防腐層質量檢測時，評價防腐層施工質量唯一的檢測方法是剝離強度測試，該方法主要依靠GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》中附錄J的辦法和IS021809-2009《石油和天然氣工業一管道輸送系統中使用的地下或水下管道的外部塗層》(Petroleum and natural gas industries—External coatingsfor buried or submerged pipel ines used in pipeline transportation systems)中附錄D的方法來實現。然而，這種檢測方法存在很多弊端，如人工操作時無法保證10mm/min的勻速拉伸速率，測力計讀數不穩定，剝離角度無法精確控制，操作空間有局限性，六點鐘位置無法檢測，測試數據不夠準確全面，易受惡劣天氣影響，容易引起各方爭端和分歧等。這些弊端給檢測結果帶來很大的偏差，從而很難保證防腐層質量達到標準要求。為改進這些不足，使用科學、簡便的數位化檢測儀器作為管道外防腐層的質檢設備十分必要。尤其是十二五期間國內將建設5.4萬千米油氣管道，據粗略計算僅補口檢測一處就需要進行5萬餘次剝離強度試驗，使用傳統檢測方法不僅費時費力，還會出現檢測結果不準確等問題，因此急需一種更適合於國內使用的便攜、易操作的測試儀器對管道防腐層剝離強度進行準確、快速地檢測。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是發明一種具有自動控制、實時存儲、便攜易操作、更為高效、準確、客觀地反映檢測數據的3PE防腐層剝離強度測試機。
[0005]本發明由機械和電子部分組成。機械部分的構成如圖1-圖4所示，主要部件包括安裝板、拉力傳感器、驅動機構、傳動機構四部分。傳動機構安裝在拉力傳感器上，拉力傳感器安裝在安裝板的中部，驅動機構安裝在安裝板的一端。
[0006]具體包括彈性帶2、彈性帶固定端3、主驅動輪4、外殼5、指示燈6、控制按鈕7、螺栓8、連架杆9、定位杆10、輪軸11、拉帶12、後板13、彈性夾板套14、夾板15、從驅動輪17、驅動電機18、收線電機19、連接線20、拉杆21、拉力傳感器22、傳感器夾板23、安裝板24、減速器25、止動板26。驅動電機18、收線電機19固定在安裝板24的一端，連架杆9固定在安裝板24的兩邊，拉力傳感器22在安裝板24中間的滑槽中，主驅動輪4和一個從驅動輪固定在連架杆9的一端，連架杆9通過輪軸與後板13連接，拉力傳感器22通過拉帶12與夾板15連接。
[0007]所述安裝板24為矩形體，見圖10，中間突起處設有「凹」形滑槽，兩邊通過螺栓8與連架杆9固定在一起，靠近主驅動輪4端通過螺絲及一「凸」臺與驅動裝置連接固定；
[0008]所述連架杆9為長條形體，兩頭為圓形，一大一小，小頭通過輪軸與主驅動輪4和一個從驅動輪連接，此從驅動輪與從驅動輪17相同，大頭通過輪軸11與後板13連接，連架杆9中部開有兩個螺栓孔，通過螺栓8與安裝板24連接，小頭靠近彈性帶固定端3側帶有兩個「凹」形槽，以固定彈性帶固定端3 ；
[0009]其中:輪軸11為圓柱體，開有小槽，通過定位銷將後板13與連架杆9連接在一起；
[0010]所述拉力傳感器22為「S」形體，見圖9，安裝在安裝板24的滑槽內，可沿滑槽自由滑動，兩端開孔，一端利用螺絲固定拉杆21，並通過拉杆21與連接線20連接，另一端通過傳感器夾板23與拉帶12連接；
[0011]所述止動板26為「凹」形擋板，通過螺絲固定在安裝板24的滑槽頂部，限制拉力傳感器22的滑動位置；
[0012]所述後板13呈平板「工」字形，見圖7和圖8，「工」字形的四個頭處均為圓形，兩大兩小，兩大頭圓心均在輪軸11軸向上，大頭通過輪軸11與連架杆9連接，大頭靠近輪軸處開有五個小孔，五個小孔圓心到輪軸軸心距離相同，兩小頭圓心也均在輪軸軸向上，該輪軸與輪軸11相同，兩小頭通過輪軸與兩從驅動輪連接，小頭上靠近彈性帶固定端3側帶有兩個「凹」形槽，以固定彈性帶固定端3，後板13內側靠大頭處中間位置設有彈性夾板套14，為半圓形凹槽，該設備不使用時可將夾板15放入其中；
[0013]所述夾板15為兩片方形板，見圖5和圖6，方形板中間為鋸齒形表面，兩片方形板相對時，通過鋸齒形表面夾持拉帶12以及防腐層16，方形板四角各有四個螺栓孔，利用螺栓連接；
[0014]所述定位杆10為圓柱體，插入後板13兩大頭的小孔中，調節後板13與連架杆9打開角度；
[0015]所述驅動機構包括驅動電機18、收線電機19、減速器25、主驅動輪4、從驅動輪17、彈性帶2、彈性帶固定端3，驅動電機18、收線電機19、減速器25的底座四角通過螺絲固定在安裝板24上，該設備工作時，驅動電機18運行，帶動主驅動輪4轉動，主驅動輪4通過輪軸帶動從驅動輪17轉動，從而使得該設備繞著管道I表面勻速轉動，收線電機19運行，通過減速器25帶動連接線20進行收線；
[0016]其中:彈性帶固定端3為一「凹」形結構，兩突出的頭部為弧形，弧形兩端帶有突起，固定在連架杆9或後板13小頭的「凹」形槽內，彈性帶固定端3中間有一長條形方孔，固定彈性帶2;
[0017]彈性帶2為柔性耐磨連接帶，纏繞在管道I上，兩頭與彈性帶固定端3連接，保證設備運行時，繞管道I表面做勻速圓周運動；
[0018]所述傳動機構包括連接線20、拉杆21、拉力傳感器22、傳感器夾板23、拉帶12、夾板15，連接線20通過拉杆21與拉力傳感器22連接，拉力傳感器22通過傳感器夾板23與拉帶12連接,收線時，連接線20帶動拉杆21、拉杆21帶動拉力傳感器22、拉力傳感器22帶動傳感器夾板23、傳感器夾板23帶動拉帶12、拉帶12帶動夾板15，一端夾持拉帶12，另一端夾持防腐層16，通過四個螺絲將夾板15與拉帶12、防腐層16固定在一起，設備工作時，通過減速器25，將連接線20的收線速度調節至標準要求水平，配合主驅動輪4的轉動速度，保證防腐層16的剝離角度始終垂直於管道I的表面；
[0019]其中:拉杆21為帶凸頭的方形結構，見圖12，凸頭端通過螺絲固定在拉力傳感器22上，方形結構上開有小孔，固定連接線20 ；
[0020]傳感器夾板23為帶凸頭的「凹」形結構，見圖11，「凹」形結構上的兩片方形板，中間為鋸齒形結構，便於夾持拉帶12，四角各有一個螺栓孔，凸頭端通過螺絲固定在拉力傳感器22上，另一端夾持拉帶12;
[0021]拉帶12為柔性耐磨連接帶；
[0022]連接線20為高強度柔性連接線；
[0023]所述外殼5為一「凹」形罩子，固定在連架杆9上,夕卜殼5上設有指不燈6、三個控制按鈕7，三個控制按鈕7從上到下依次為通斷電按鈕、啟動按鈕、停止按鈕，設備運行時，指不燈6売起；
[0024]測試時，針對不同管徑的管道，調節後板13與連架杆9的打開角度，收縮彈性帶2，使設備固定在管道上，然後通過控制部分對試驗的測試參數進行調節，在設備整體繞管道做勻速圓周運動的同時，夾板15夾持防腐層以90°的剝離角度完成管道3PE的剝離過程。
[0025]電子部分的構成如圖13所示，轉換器的輸出接控制器的輸入，控制器的輸出接電機控制器的輸入，電機控制器的輸出接電機；控制器有按鈕、存儲器、串口和並口 ；電源模塊接控制器。串口和並口為接口模塊；拉力傳感器和A/D轉換器為數據採集模塊；有按鈕、存儲器的控制器為測控模塊。
[0026]拉力傳感器將測得的信號經A/D轉換器轉換為數位訊號後輸給控制器，經控制器後通過顯示液晶板顯示出來；電源模塊為控制器供電。
[0027]所述接口模塊電路圖如圖14所示，轉換器Ul中管腳4、管腳5分別與USB接口的管腳4、3輸入、輸出信號相連接，管腳25、管腳26分別為串口接口提供讀信號和寫信號，管腳7和管腳8接USB接口的管腳2 ;其中Ul為CP2103轉換器。
[0028]所述電源模塊電路圖如圖15所示，JP2為交流電接口，為系統供220V的交流電壓；U13為測控系統電壓電路，主要功能是將220V交流電壓轉換為5V的直流電壓，為數字模塊提供電壓；JP2接變壓器T3的初級，變壓器T3的次級接橋式整流電路，橋式整流電路的輸出並接穩壓二極體D6、電容EC12、電容C33後分別接U13的IN端和GND端；其中U13為 MC7805ACT;
[0029]所述數據採集模塊電路圖如圖16所示，數模轉換器Pl的第4管腳與拉力傳感器相連接，用於接收拉力變換時的電壓，管腳3與數字地相接，2、3管腳分別與數模轉換器U22的5、6管腳相接，用於修正電壓值；U22為採集電路的核心晶片數模轉換器，管腳I與單片機的時鐘接口相接，管腳2用於輸出拉力的數位訊號，與單片機AD DOUT管腳相接；管腳7與參考電壓相接，管腳11接入5V的工作電壓；其中Pl為AD7781/20Bits;
[0030]所述測控模塊電路圖如圖17所示，UlO為C8051單片機，管腳1、管腳2、管腳3、管腳4分別與並口的TMS、TCK、TDI以及TDO管腳相連，用於並口通信寫入測控程序；管腳5與系統啟動按鈕相連接；管腳11與管腳14相連接；管腳12、管腳15、管腳16、管腳17與參考電壓VREF連接；管腳26、管腳27分別與晶振相連接，用以提供時鐘信號；管腳29-管腳36分別與4*4的鍵盤連接；管腳37用於輸入所需的3.3V直流電壓；管腳39、管腳40分別與電機相連，用於提供電機的驅動信號及方向信號；管腳43—管腳46分別與AD轉換器AD_FILTER、AD_GAIN、AD_DOUT、AD_SCLK管腳相連；管腳50—管腳54分別與LCD液晶屏的LCD_RD、LCD_CS、LCD_RST、LCD_A0、LCD_WR 管腳相連，管腳 65—管腳 72 分別與 LCD 的 DO—D7連接，用以控制液晶屏顯示；管腳59、管腳60分別與EEPROM的SCL、SDA管腳相連，用於控制存儲器的讀取；管腳73—管腳80與電機各驅動口相接，用於提供電機的時鐘信號；管腳81—管腳88和管腳91 一管腳98分別與預留接口相接。
[0031]本發明為管道3PE防腐層剝離性能提供一種專用的自動化測試儀器，能夠減小試驗人員勞動強度，提高工作效率。將自動化技術應用於3PE防腐層剝離試驗中，實現自動實時在線監測，且成本較低。該測試系統具有自動、連續、及時的特點，能夠準確及時掌握剝離強度測試時的狀態，數據準確性、復現性高，為測試結果提供更為科學、客觀準確的依據。該設備具有操作簡單、耐用、維護率低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖13PE防腐層剝離測試機正視圖
[0033]圖23PE防腐層剝離測試機側視圖
[0034]圖33PE防腐層剝離測試機俯視圖
[0035]圖4去外殼後的3PE防腐層剝離測試機俯視圖
[0036]圖5夾板正面圖
[0037]圖6夾板側面圖
[0038]圖7後板正面圖
[0039]圖8後板側面圖
[0040]圖9拉力傳感器俯視圖
[0041]圖10安裝板俯視圖
[0042]圖11傳感器夾板俯視圖
[0043]圖12拉杆俯視圖
[0044]圖13原理框圖
[0045]圖14接口模塊電路圖
[0046]圖15電源模塊電路圖
[0047]圖16數據採集模塊電路圖
[0048]圖17測控模塊電路圖
[0049]其中1一管道2—彈性帶
[0050]3一彈性帶固定端4一主驅動輪
[0051]5—外殼6—指示燈
[0052]7—控制按鈕8—螺栓
[0053]9 一連架杆10—定位杆
[0054]11一輪軸12—拉帶
[0055]13—後板14 一彈性夾板套[0056]15—夾板16—防腐層
[0057]17—從驅動輪18—驅動電機
[0058]19-收線電機20—連接線
[0059]21—拉杆22—拉力傳感器
[0060]23—傳感器夾板24—安裝板
[0061]25 一減速器26—止動板
【具體實施方式】
[0062]實施例.以本例來說明本發明的【具體實施方式】並對本發明作進一步的說明。本例是一實驗樣機，其構成如圖1、圖2、圖3和圖4所示。包括彈性帶2、彈性帶固定端3、主驅動輪4、外殼5、指示燈6、控制按鈕7、螺栓8、連架杆9、定位杆10、輪軸11、拉帶12、後板
13、彈性夾板套14、夾板15、從驅動輪17、驅動電機18、收線電機19、連接線20、拉杆21、拉力傳感器22、傳感器夾板23、安裝板24、減速器25、止動板26。驅動電機18、收線電機19固定在安裝板24的一端，連架杆9固定在安裝板24的兩邊，拉力傳感器22在安裝板24中間的滑槽中，主驅動輪4和一個從驅動輪固定在連架杆9的一端，連架杆9通過輪軸與後板13連接，拉力傳感器22通過拉帶12與夾板15連接。
[0063]3PE防腐層剝離強度測試機外殼尺寸為500mm*163mm*95mm ；
[0064]安裝板尺寸為300mm*133mm*78mm ；
[0065]拉力傳感器尺寸為110mm*70mm*20mm ;
[0066]後板尺寸為480mm*159mm*92mm ;
[0067]連架杆尺寸為500mm*40mm*15mm ;
[0068]輪軸尺寸為長度163臟，直徑15mm ；
[0069]定位杆尺寸為長度163mm,直徑8mm ；
[0070]彈性帶尺寸為5000mm* 10Omm ；
[0071]夾板尺寸為60mm*50mm ;拉帶尺寸為200mm*40mm。
[0072]本例的電路部分的原理框圖見圖13。拉力傳感器輸出接A/D轉換器，A/D轉換器的輸出接控制器的輸入，控制器的輸出接電機控制器的輸入，電機控制器的輸出接電機；控制器有按鈕、存儲器、串口和並口 ；電源模塊接控制器。串口和並口為接口模塊；拉力傳感器和A/D轉換器為數據採集模塊；有按鈕、存儲器的控制器為測控模塊。
[0073]接口模塊電路圖如圖14所示，電源模塊電路圖如圖15所示，數據採集模塊電路圖如圖16所示，測控模塊電路圖如圖17所示。選用的元器件如圖所示。
[0074]本例的具體技術參數如下:
[0075]1.適應管徑試件:0 3 O Omni ~ 1524mm;
[0076]2.適應試件壁厚:5~30mm ;
[0077]3.適應塗層類型:三層PE、熱收縮帶；
[0078]4.適應試件鋼管:螺旋焊縫鋼管、直焊縫鋼管和無縫鋼管；
[0079]5.試件最大尺寸:190_X50mm;
[0080]6.試件移動速度: 0~100mm/min ；
[0081]7.工作環境溫度:一10~45?。[0082]本例在測試時，針對不同管徑的管道，調節後板13與連架杆9的打開角度，收縮彈性帶2，使設備固定在管道上，然後通過控制部分對試驗的測試參數進行設定，在設備整體繞管道做勻速圓周運動的同時，按照標準要求，夾板15夾持防腐層以10mm/min的剝離速度、90°的剝離角度順利完成管道3PE的剝離過程。
[0083]本例經試驗，實現了自動實時監測，且成本較低。該測試系統具有自動、連續、及時的特點，能夠準確及時掌握剝離強度測試時的狀態，保證剝離速度均勻穩定，剝離角度始終為90。，輸出拉力精確可控，且方便易攜。消除原有測試方法中人為因素的影響，使得測試數據與現場操作具有統一性。該設備操作簡單、耐用、維護率低，能夠減小試驗人員勞動強度，提高工作效率。
【權利要求】
1.一種3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是它由機械和電子部分組成；機械部分的構成主要包括安裝板、拉力傳感器、驅動機構、傳動機構四部分；傳動機構安裝在拉力傳感器上，拉力傳感器安裝在安裝板的中部，驅動機構安裝在安裝板的一端； 具體包括彈性帶(2)、彈性帶固定端(3)、主驅動輪(4)、外殼(5)、指示燈(6)、控制按鈕(7)、螺栓(8)、連架杆(9)、定位杆(10)、輪軸(11)、拉帶(12)、後板(13)、彈性夾板套(14)、夾板(15)、從驅動輪(17)、驅動電機(18)、收線電機(19)、連接線(20)、拉杆(21)、拉力傳感器(22)、傳感器夾板(23)、安裝板(24)、減速器(25)、止動板(26);驅動機構的驅動電機(18)、收線電機(19)固定在安裝板(24)的一端，連架杆(9)固定在安裝板(24)的兩邊，拉力傳感器(22)在安裝板(24)中間的滑槽中，主驅動輪(4)和一個從驅動輪固定在連架杆(9)的一端，連架杆(9)通過輪軸與後板(13)連接，拉力傳感器(22)通過拉帶(12)與夾板(15)連接； 電子部分的構成為:轉換器的輸出接控制器的輸入，控制器的輸出接電機控制器的輸入，電機控制器的輸出接電機；控制器有按鈕、存儲器、串口和並口 ；電源模塊接控制器；串口和並口為接口模塊；拉力傳感器和A/D轉換器為數據採集模塊；有按鈕、存儲器的控制器為測控模塊； 拉力傳感器將測得的信號經A/D轉換器轉換為數位訊號後輸給控制器，經控制器後通過顯示液晶板顯示出來；電源模塊為控制器供電。
2.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述安裝板(24)為矩形體，中間突起處設有「凹」形滑槽，兩邊通過螺栓(8)與連架杆(9)固定在一起，靠近主驅動輪(4)端通過螺絲及一「凸」臺與驅動裝置連接固定。
3.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述連架杆(9)為長條形體，兩頭為圓形，一大一小，小頭通過輪軸與主驅動輪(4)和一個從驅動輪連接，此從驅動輪與從驅動輪(17)相同，大頭通過輪軸(11)與後板(13)連接，連架杆(9)中部開有兩個螺栓孔，通過螺栓(8)與安裝板(24)連接，小頭靠近彈性帶固定端(3)側帶有兩個「凹」形槽，以固定彈性帶固定端(3)； 其中:輪軸(11)為圓柱體，開有小槽，通過定位銷將後板(13)與連架杆(9)連接在一起。
4.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述拉力傳感器(22)為「S」形體，安裝在安裝板(24)的滑槽內，沿滑槽自由滑動，兩端開孔，一端利用螺絲固定拉杆(21)，並通過拉杆(21)與連接線(20)連接，另一端通過傳感器夾板(23)與拉帶(12)連接。
5.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述止動板(26)為「凹」形擋板，通過螺絲固定在安裝板(24)的滑槽頂部。
6.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述後板(13)呈平板「工」字形，「工」字形的四個頭處均為圓形，兩大兩小，兩大頭圓心均在輪軸(11)軸向上，大頭通過輪軸(11)與連架杆(9)連接，大頭靠近輪軸處開有五個小孔，五個小孔圓心到輪軸軸心距離相同，兩小頭圓心也均在輪軸軸向上，該輪軸與輪軸(11)相同，兩小頭通過輪軸與兩從驅動輪(17)連接，小頭上 靠近彈性帶固定端(3)側帶有兩個固定彈性帶固定端(3)的「凹」形槽，後板(13)內側靠大頭處中間位置設有彈性夾板套(14)，為能將夾板(15)放入其中的半圓形凹槽。
7.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述夾板(15)為兩片方形板，方形板中間為鋸齒形表面，兩片方形板相對時，通過鋸齒形表面夾持拉帶(12)以及防腐層(16)，方形板四角各有四個螺栓孔，利用螺栓連接。
8.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述定位杆(10)為圓柱體，插入後板(13)兩大頭的小孔中。
9.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述驅動機構包括驅動電機(18)、收線電機(19)、減速器(25)、主驅動輪(4)、從驅動輪(17)、彈性帶(2)、彈性帶固定端(3)，驅動電機(18)、收線電機(19)、減速器(25)的底座四角通過螺絲固定在安裝板(24)上，驅動電機(18)與主驅動輪(4)連接，主驅動輪(4)通過輪軸帶動從驅動輪(17)轉動，繞著管道(1)表面勻速轉動，收線電機(19 )連接減速器(25 )，帶動連接線(20 )進行收線.其中:彈性帶固定端(3)為一「凹」形結構，兩突出的頭部為弧形，弧形兩端帶有突起，固定在連架杆(9)或後板(13)小頭的「凹」形槽內，彈性帶固定端(3)中間有一長條形方孔，固定彈性帶⑵； 彈性帶(2)為柔性耐磨連接帶，纏繞在管道(1)上，兩頭與彈性帶固定端(3)連接。
10.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述傳動機構包括連接線(20)、拉杆(21)、拉力傳感器(22)、傳感器夾板(23)、拉帶(12)、夾板(15)，連接線(20)通過拉杆(21)與拉力傳感器(22)連接，拉力傳感器(22)通過傳感器夾板(23)與拉帶(12)連接，收線時，連接線(20)帶動拉杆(21)、拉杆(21)帶動拉力傳感器(22)、拉力傳感器(22)帶動傳感器夾板(23)、傳感器夾板(23)帶動拉帶(12)、拉帶(12)帶動夾板(15)，一端夾持拉帶(12)，另一端夾持防腐層(16)，通過四個螺絲將夾板(15)與拉帶(12)、防腐層(16)固定在一起，通過減速器(25)，將連接線(20)的收線速度調節至標準要求水平，配合主驅動輪(4)的轉動速度，使防腐層(16)的剝離角度始終垂直於管道(I)的表面； 其中:拉杆(21)為帶凸頭的方形結構，凸頭端通過螺絲固定在拉力傳感器(22)上，方形結構上開有小孔，固定連接線(20);連接線(20)為高強度柔性連接線。
11.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是傳感器夾板(23)為帶凸頭的「凹」形結構，「凹」形結構上的兩片方形板，中間為夾持拉帶(12)的鋸齒形結構，四角各有一個螺栓孔，凸頭端通過螺絲固定在拉力傳感器(22)上，另一端夾持拉帶(12)； 其中拉帶(12)為柔性耐磨連接帶。
12.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述外殼(5)為一「凹」形罩子，固定在連架杆(9 )上，外殼(5 )上設有指示燈(6)、三個控制按鈕(7 )，三個控制按鈕(7)從上到下依次為通斷電按鈕、啟動按鈕、停止按鈕。
13.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述接口模塊電路為:轉換器Ul中管腳4、管腳5分別與USB接口的管腳4、管腳3輸入、輸出信號相連接，管腳25、管腳26分別為串口接口提供讀信號和寫信號，管腳7和管腳8接USB接口的管腳2 ；其中Ul為CP2103轉換器。
14.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述電源模塊電路為JP2為交流電接口，為系統供220V的交流電壓;U13為測控系統電壓電路，主要功能是將220V交流電壓轉換為5V的直流電壓，為數字模塊提供電壓；JP2接變壓器T3的初級，變壓器T3的次級接橋式整流電路，橋式整流電路的輸出並接穩壓二極體D6、電容EC12、電容C33後分別接U13的IN端和GND端；其中U13為MC7805ACT。
15.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述數據採集模塊電路為:數模轉換器Pl的第4管腳與拉力傳感器相連接，用於接收拉力變換時的電壓，管腳3與數字地相接，管腳2、管腳3分別與數模轉換器U22的管腳5、管腳6相接，用於修正電壓值；U22為採集電路的核心晶片數模轉換器，管腳I與單片機的時鐘接口相接，管腳2用於輸出拉力的數位訊號，與單片機ADDOUT管腳相接；管腳7與參考電壓相接，管腳11接入5V的工作電壓；其中Pl為AD7781/20Bits。
16.根據權利要求1所述的3PE防腐層剝離強度測試機，其特徵是所述測控模塊電路為=UlO為C8051單片機，管腳1、管腳2、管腳3、管腳4分別與並口的TMS,TCK,TDI以及TDO管腳相連，用於並口通信寫入測控程序；管腳5與系統啟動按鈕相連接；管腳11與管腳14相連接；管腳12、管腳15、管腳16、管腳17與參考電壓VREF連接；管腳26、管腳27分別與晶振相連接，提供時鐘信號；管腳29-管腳36分別與4*4的鍵盤連接；管腳37用於輸入所需的3.3V直流電壓；管腳39、管腳40分別與電機相連，提供電機的驅動信號及方向信號；管腳43—管腳46分別與AD轉換器A D_FILTER、AD_GAIN、AD_DOUT、AD_SCLK管腳相連；管腳50—管腳54分別與LCD液晶屏的LCD_RD、LCD_CS、LCD_RST、LCD_AO、LCD_WR管腳相連，管腳65—管腳72分別與IXD的DO — D7連接，控制液晶屏顯示；管腳59、管腳60分別與EEPROM的SCL、SDA管腳相連，控制存儲器的讀取；管腳73—管腳80與電機各驅動口相接，提供電機的時鐘信號；管腳81—管腳88和管腳91 一管腳98分別與預留接口相接。
【文檔編號】G01N19/04GK103900952SQ201210590993
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】李睿, 張鑫, 劉國豪, 馮少廣, 李榮光, 趙國星, 侯宇, 許彥博, 黃杉, 段瑞哲, 許鐵, 劉萌萌, 張巍, 高山卜, 黃龍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司