顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法
2023-05-25 13:49:01
專利名稱：顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法
技術領域：
本發明總體上涉及ー種用於在記錄介質上形成圖像的電子照相圖像形成設備。尤其，本發明涉及一種在電子照相圖像形成設備中用於對圖像承載構件上形成的靜電潛像顯影的顯影器件和一種可拆卸地安裝到電子照相圖像形成設備的處理盒。另外，本發明涉及一種顯影器件框架單元和顯影器件框架單元的製造方法，所述顯影器件框架單元安裝有調節構件，所述調節構件用於調節顯影劑運載構件上用於對圖像承載構件上的靜電潛像顯影的顯影劑的層厚度。處理盒通過一體地支撐至少顯影裝置和電子照相感光鼓而製備，並且該處理盒可拆卸地安裝到電子照相圖像形成設備的主組件。電子照相圖像形成設備用於通過使用電子照相圖像形成方法在記錄介質上形成圖像，並且電子照相圖像形成設備例如包括電子照相複印機、電子照相印表機(例如雷射束印表機或者LED印表機)和傳真機。
背景技術：
在使用電子照相圖像形成處理的傳統的電子照相圖像形成設備中，電子照相感光構件和作用在其上的處理裝置一體地形成一単元，以提供處理盒。該處理盒構造成可拆卸地安裝到圖像形成設備主組件上。在這種處理盒中，在框架之間以及在構成處理盒的部件之間，布置有多個用於密封的密封構件，以便防止容納在處理盒中的顯影劑(調色劑)洩漏到外部。 使用諸如聚氨酯泡沫、軟橡膠或者弾性體樹脂材料的彈性構件作為密封構件。密封構件總體上設置在框架之間的以及上述部件之間的連接部分處，從而通過壓縮變形了預定的壓縮量而密封住連接部分。另外，處理盒中的顯影器件(顯影単元)包括顯影劑運載構件(顯影輥)，其用於運載和傳送顯影容器中的顯影劑；和顯影劑調節構件(顯影刮刀)，其用於調節顯影輥上的顯影層厚度。而且這種顯影單元構造成藉助多個密封構件或類似物密封，以便通過上述的組成構件防止容納在顯影容器中的顯影劑(調色劑)洩漏到外部。密封構件布置成覆蓋顯影容器的調色劑供給開ロ的周邊並且布置在處理盒與顯影刮刀之間的空隙處，布置有諸如聚氨酯泡沫的弾性下刮刀密封件。另外，在兩個縱向端部部分處、在顯影容器與顯影刮刀的後表面之間的空隙處、以及在顯影容器與顯影輥的周邊表面之間的空隙處，在端部密封構件摩擦顯影輥處的表面處布置有由氈製品或類似物所形成的柔性端部密封構件或類似物。另外，在兩個縱向端部部分處，在下刮刀密封件與端部密封構件之間，在下刮刀密封件的兩個端部部分處設置有凸起，從而該凸起通過凸起與端部密封構件的側表面加壓接觸而被壓縮。通過這種構造，增強密封構件之間的連結部分處的緊密接觸以防止調色劑從連結部分洩漏(日本特開專利申請(JP-A)Heill-272071)。
在上述的密封構造中，密封構件的施加準確度對於可靠地加壓接觸凸起是重要的，使得要求在高度準確度下手動地執行施加操作。為了改善這種操作，也採用這樣的構造，即，在所述構造中在密封構件之間設置有預定的空間，並且在該空間中注入有作為填充材料(bulking material)的粘結劑或熱溶性粘結劑或類似物以密封密封構件之間的空間(JP-A2004-126003)。而且在該密封構件中，必須依據密封構件的施加準確度而調節待注射到空間中的粘結劑的量。然而，上述傳統的密封構造具有以下問題。圖17示出處理盒的實施例。在該實施例中，處理盒2被分成感光鼓單元2a和顯影單元2b。在感光鼓單元2a中，感光鼓21可轉動地安裝到清潔框架24上。在感光鼓21的周邊表面處，布置有充電輥23，其用作初次充電裝置，以用於對感光鼓21的表面均勻地充 電；和清潔刮刀28，其用於去除殘留在感光鼓21上的顯影劑(調色劑)。顯影單元2b由調色劑容器7A和顯影容器70B構成，在所述調色劑容器7A中容納有顯影劑(調色劑)，所述顯影容器70B可轉動地支撐作為顯影劑運載構件的顯影輥22。顯影輥22接觸感光鼓21並且沿著箭頭Y的方向轉動。在顯影輥22的周邊表面處，布置有調色劑供給輥72和顯影刮刀単元72，所述調色劑供給輥72用於沿著箭頭z的方向與顯影輥22接觸地轉動。圖18是顯影単元2b的示意性局部剖視圖，並且圖19是顯影単元2b的示意性正視圖。圖20是示出其中從顯影容器7B去除顯影刮刀単元72的狀態的示意性正視圖。參照圖18至20，顯影輥22和顯影刮刀單元72通過端部密封構件95a和95b以及密封構件93 —體地安裝到顯影器件框架71上，所述端部密封構件95a和95b設置到顯影器件框架71。結果，防止了容納在顯影容器70B中的調色劑洩漏到外部。顯影刮刀単元72包括顯影刮刀73b，其作為調節構件，用於調節顯影輥22上的調色劑的量；和支撐板73a，其用於支撐顯影刮刀73b。在傳統的密封構造中，在下刮刀密封件93與端部密封構件95a之間出現空隙。因此，採用這樣的方法，即，所述方法為通過從設置到顯影刮刀単元72的孔73c注射填充材料92而用填充材料92密封空隙。然而，在該方法中，需要注射填充材料92的額外的注射步驟，由於組裝時間的增加而導致成本增加。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法，其中，甚至當一個端部密封構件和另ー個端部密封構件的施加位置發生變化時，通過使布置在一個端部密封構件與另ー個端部密封構件之間的刮刀密封構件和一個端部密封構件以及另ー個端部密封構件彼此接觸而穩定相應的密封構件之間的邊界部分處的密封特性。本發明的另ー個目的是提供一種顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法，其中，刮刀密封構件與一個端部密封構件沒有形成空隙並且與另ー個端部密封構件沒有形成空隙，以便實現簡單的密封構造並且減少組裝步驟的數量，從而導致製造成本減少。
本發明的又ー個目的是提供一種顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法，其中，刮刀的組裝特性通過直接形成在顯影器件框架上而改迸。根據本發明的方面，提供一種顯影器件框架單元，其用幹支撐用於調節顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度的調節構件，所述顯影器件框架單元包括顯影器件框架，其具有密封形成部分；一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；另ー個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另ー個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間密封，以便防止顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是弾性體樹脂材料，所述弾性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述弾性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分為設置所述ー個端部密封構件與另ー個端部密 封構件的位置，所述刮刀密封構件將所述ー個端部密封構件與另ー個端部密封構件彼此連接；和突起，其通過弾性體樹脂材料的擠出部分設置，其中，該擠出部分通過注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述ー個端部密封構件和另ー個端部密封構件所限定的空間中而設置，所述弾性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積。根據本發明的另ー個方面，提供ー種顯影設備，其用於對形成在圖像承載構件上的靜電潛像顯影，所述顯影設備包括(i )顯影劑運載構件，其用於藉助顯影劑對靜電潛像顯影；(ii )顯影劑容納部分，其用於容納顯影劑；(iii)調節構件，其用於調節所述顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度；和(iv)顯影器件框架單元，其包括顯影器件框架，其包括密封形成部分；一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；另ー個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另ー個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間密封，以便防止顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是弾性體樹脂材料，所述弾性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述弾性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分為設置所述ー個端部密封構件與另ー個端部密封構件的位置，所述刮刀密封構件將所述ー個端部密封構件與另ー個端部密封構件彼此連接；和突起，其通過弾性體樹脂材料的擠出部分設置，其中，該擠出部分通過注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述ー個端部密封構件和另ー個端部密封構件所限定的空間中而設置，所述弾性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積。根據本發明的又ー個方面，提供一種可拆卸地安裝到圖像形成設備的主組件的處理盒，所述處理盒包括(i )圖像承載構件；(ii)顯影劑運載構件，其用於藉助顯影劑對形成在所述圖像承載構件上的靜電潛像顯影；(iii)顯影劑容納部分，其用於容納顯影劑；(iv)調節構件，其用於調節所述顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度；和(V )顯影器件框架單元，其包括顯影器件框架，其包括密封形成部分；一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；另ー個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另ー個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另ー個端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間密封，以便防止顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是弾性體樹脂材料，所述弾性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述弾性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分為設置所述一個端部密封構件與另ー個端部密封構件的位置，所述刮刀密封構件將所述ー個端部密封構件與另ー個端部密封構件彼此連接；和突起，其通過弾性體樹脂材料的擠出部分設置，其中，該擠出部分通過注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述ー個端部密封構件和另ー個端部密封構件所限定的空間中而設置，所述弾性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積。
根據本發明的又ー個方面，提供一種用於顯影器件框架單元的製作方法，所述顯影器件框架單元用於支撐用於調節顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度的調節構件，所述方法包括安裝第一端部密封構件的步驟，所述第一端部密封構件設置在所述顯影器件框 架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述第一端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；安裝第二端部密封構件的步驟，所述第二端部密封構件設置在所述顯影器件框架的另一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述第二端部密封構件可接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；模製刮刀密封構件的密封構件模製步驟，所述刮刀密封構件用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間密封，以便防止顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是弾性體樹脂材料，所述弾性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述弾性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分為設置所述第一端部密封構件和第二端部密封構件的位置，所述刮刀密封構件將所述第一端部密封構件與第二端部密封構件彼此連接；所述模製步驟包括設置突起，所述突起通過弾性體樹脂材料的擠出部分設置，其中，該擠出部分通過注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述第一端部密封構件和所述第二端部密封構件所限定的空間中而設置，所述弾性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積。本發明的這些和其它目的、特徵和優點將在考慮到以下參照附圖的本發明的優選實施例的說明時將變得更加明顯。
圖I是示出圖像形成設備的實施例中的總體布置的示意性剖視圖，根據本發明的顯影器件框架單元、顯影器件和處理盒可應用到所述圖像形成設備；圖2是示出本發明的處理盒的實施例的示意性剖視圖；圖3是本發明的顯影器件框架單元的示意性局部剖視圖；圖4是示出在形成本發明的顯影器件框架單元的下刮刀密封件之前的狀態的示意性正視圖；圖5是示出在形成用於本發明中的顯影單元的顯影器件框架單元的下刮刀密封件之前的狀態的示意性俯視圖；圖6是示出在形成用於本發明中的顯影單元的顯影器件框架單元的下刮刀密封件之前的狀態的示意性正視圖；圖7是示出在形成用於本發明中的顯影單元的顯影器件框架單元的下刮刀密封件之前的狀態的示意性俯視圖；圖8 (a)和8 (b)是示出沿著圖6中指示的線A-A得到的下刮刀密封件的實施例的示意性剖視
圖9 (a)和9 (b)是示出沿著圖6中指示的線A-A得到的下刮刀密封件的另ー個 實施例的示意性剖視圖；圖10 (a)和10 (b)是沿著圖12中指示的線B_B得到的示意性剖視圖，示出在其中用於本發明中的顯影單元中的顯影器件框架單元的密封模具進行夾持的狀態中的樹脂材料注射部分；圖11是沿著圖12中指示的線B-B得到的示意性剖視圖，示出在模製期間用於本發明中的顯影單元的顯影器件框架單元的下刮刀密封件的狀態；圖12是示出在模製下刮刀密封件期間的顯影単元的示意性正視圖；圖13是示出在其中模製下刮刀密封件的狀態中的縱向端部部分的示意性正視圖；圖14是沿著圖13中指示的線C-C得到的示意性剖視圖，示出其中模製下刮刀密封件的狀態中的縱向端部部分；圖15是沿著圖13中指示的線C-C得到的示意性剖視圖，示出顯影單元的緩衝部分；圖16 Ca)和16 (b)是示出另ー個實施例中的緩衝部分的位置的示意性正視圖；圖17是示出傳統的處理盒的實施例的示意性剖視圖；圖18是示出傳統的顯影單元的示意性局部剖視圖；圖19是示出傳統的顯影單元的示意性局部正視圖；圖20是示出其中從傳統的顯影容器去除顯影刮刀単元的狀態的示意性正視圖；圖21是示出本發明的實施例中的顯影器件框架單元71A的緩衝部分的示意性剖視圖；圖22是示出在其中形成本發明的實施例中的下刮刀密封件94的狀態中的縱向端部部分的示意性正視圖。
具體實施例方式以下，將參照附圖更加具體地說明顯影器件框架單元、顯影器件、處理盒以及顯影器件框架單元的製造方法。實施例I圖I示出使用電子照相處理的彩色雷射束印表機的總體布置，作為待實施本發明的圖像形成設備的實施例。
(總體布置)在該實施例中，圖像形成設備100包括四個獨立的處理盒2(2Y、2M、2C、2BK)，所述四個獨立的處理盒2可拆卸地安裝到設備主組件100A並且豎向地排列。在該實施例中，處理盒2 (2Y、2M、2C和2BK)包括分別用於黃色(Y)調色劑、品紅色(M)調色劑、青色(C)調色劑和黑色(BK)調色劑的圖像形成裝置。在以下說明中，處理盒裝置的「縱向方向」意思是與處理盒安裝到圖像形成設備的主組件100A中的方向基本垂直的方向(即，感光鼓的轉動軸線方向)。另外，「左(側)」和「右(側)」是如從其中處理盒插入到設備主組件100A中的一側所看到的處理盒的左側和右側。另外，處理盒的「上表面」是在處理盒安裝到設備主組件100A中的安裝狀態中位於上部分處的處理盒的表面，並且處理盒的「下表面」是在該安裝狀態中位於下部分處的處理盒的表面。處理盒2 (2Y、2M、2C、2BK)包括分別作為圖像承載構件的轉動鼓式的電子照相感 光構件21 (21Y、21M、21C、21BK)(以下，稱為「感光鼓(多個感光鼓)」)。圍繞相應的感光鼓21布置有作為充電裝置的充電輥23 (23Y、23M、23C、23BK);和構成顯影裝置的顯影單元2b (2bY、2bM、2bC、2bBK)。另外，圍繞相應的感光鼓21布置有清潔單元2a (2aY、2aM、2aC、2aBK)，其包括作為收集裝置的清潔刮刀28 (28Y、28M、28C、28BK)。如上所述,在該實施例中，感光鼓21與充電棍23 —起一體地安裝到清潔單元2a上，所述清潔単元2a設有清潔刮刀28。也就是說，清潔單元2a還用作感光鼓単元。在該實施例中，顯影單元2b和包括感光鼓21、充電輥23和清潔刮刀28的感光鼓單元2a被一體地支撐以構成處理盒2(2Y、2M、2C、2BK)。用於四種顏色的處理盒2(2Y、2M、2C、2BK)構造成可獨立拆卸地安裝到印表機主組件100A。由處理盒2所形成的顔色不同的顯影劑圖像(即，調色劑圖像)以疊加方式相繼地轉印到作為中間轉印構件的中間轉印帶上，所述中間轉印帶構成轉印器件5。結果，在中間轉印帶上形成有全色圖像。中間轉印帶圍繞設置到轉印器件5的輥31、32和33延伸。轉印材料P從布置在圖像形成設備100的下部分處的片材進給盒7供給，並且繼而豎向地傳送，以便使全色圖像同時地從中間轉印帶轉印到轉印材料P。然後，轉印材料P通過定影器件50進行定影，並且繼而通過片材排出輥53、54和55排出在片材排出盤56上。(圖像形成操作)將說明用於通過以上構成的圖像形成設備執行圖像形成的操作。首先，片材進給輥41轉動以從片材進給盒7中的轉印材料P分離ー張轉印材料P，並且繼而將該分離的片材傳送到對齊輥44。感光鼓21和中間轉印帶分別以預定的外圓周速度(處理速度)V沿著指示的箭頭方向轉動。通過充電輥23均勻地充電的感光鼓21從作為曝光器件I (1Y、1M、1C、1BK)的掃描器部分暴露於雷射束10 (10Y、10M、10C、10BK)。用於相應的顔色的圖像形成操作彼此類似，因而在該實施例中將僅說明用於黃色圖像的圖像形成操作。(黃色圖像的形成)掃描器部分IY藉助用於黃色圖像的雷射束IOY執行感光鼓21Y的表面的照射以形成黃色潛像。與潛像形成同時地，黃色顯影單元2bY被驅動以藉助黃色調色劑對感光鼓21Y上的潛像顯影。然後，在位於顯影部分下遊的初次轉印部分Tl處，黃色調色劑圖像從感光鼓21Y初次轉印到中間轉印帶的外周邊表面上。以與如上所述的方式相同的方式，也對於品紅色圖像、青色圖像和黑色圖像，執行調色劑圖像的潛像形成、顯影和初次轉印，以在中間轉印帶的表面上形成黃色、品紅色、青色和黑色這四種類型的全色圖像。在二次轉印位置T2處中間轉印帶與轉印材料P加壓接觸，與此同時施加偏壓到轉印輥51，在所述中間轉印帶上在第四黑色調色劑圖像的初次轉印完成之後形成全色圖像。結果，在中間轉印帶上的用於四種顔色的全色圖像同時地轉印到轉印材料P上。此後，轉印材料P從中間轉印帶分離並且繼而傳送到定影器件50。此後，通過片材排出輥53、54和55將轉印材料P排出在主組件100A的上部分處的片材排出盤56上，形成圖像的表面朝下。(處理盒構造)
接下來，將參照圖2詳細地說明該實施例中的處理盒2 (2Y、2M、2C、2BK)。圖2是處理盒2的示意性剖視圖。用於黃色、品紅色、青色和黒色的相應的處理盒具有相同的構造。因此，在以下說明中，省略了表示相應的顏色的後綴Y、M、C、BK，並且用於相應的顏色的處理盒2 (2Y、2M、2C、2BK)共同地說明為處理盒2。處理盒2如上所述被分成清潔單元(即，感光鼓単元2a)和顯影單元2b。感光鼓單元2a包括感光鼓21、作為充電裝置的充電輥23和作為清潔裝置的清潔刮刀28。顯影單元2b構成顯影器件(顯影裝置)，其用於對形成在感光鼓21上的靜電潛像顯影。更具體地，感光鼓單元2a包括感光鼓21，所述感光鼓21可轉動地安裝到清潔框架24上。在感光鼓21的周邊表面上，布置有充電輥23，其作為初次充電裝置以用於對感光鼓21的表面均勻地充電；和清潔刮刀28，其用於去除殘留在感光鼓21的表面上的顯影劑(調色劑)。通過清潔刮刀28從感光鼓21的表面去除的殘留調色劑被收集在設置在清潔框架24的後部分處的殘餘調色劑室30中。依據圖像形成操作，感光鼓21被供給有從未示出的驅動馬達傳遞的驅動力，以被逆時針(沿著由箭頭指示的方向)轉動地驅動。 顯影單元2b由調色劑容器70A和顯影容器70B構成，所述調色劑容器70A作為顯影劑容納部分，並且在所述調色劑容器70A中容納顯影劑(調色劑)，所述顯影容器70B可轉動地支撐作為顯影劑運載構件的顯影輥22。調色劑容器70A和顯影容器70B通過由多個框架構件構成的顯影器件框架71 一體地形成。顯影輥22沿著箭頭Y的方向與感光鼓21接觸地轉動。在顯影輥22的周邊表面上，布置有調色劑供給輥72和顯影刮刀単元73，所述調色劑供給輥72與顯影輥22接觸地轉動。顯影輥22和顯影刮刀單元73通過端部密封構件95a、95b和刮刀密封構件94 一體地安裝到顯影器件框架71上，所述刮刀密封構件94設置到構成顯影容器70B的顯影器件框架71上。結果，避免了容納在顯影容器70B中的調色劑洩漏到外部。顯影器件框架71、端部密封構件95a和95b、刮刀密封構件94 一體地形成以構成顯影器件框架單元71A。如以下說明，顯影器件框架單元7IA安裝有顯影刮刀単元73、顯影輥22、調色劑供給輥72和類似物，從而構成顯影單元2b。顯影刮刀単元73包括顯影刮刀73b，其作為調節構件以用於調節顯影輥22上的調色劑的量；和支撐板73a，其用於支撐顯影刮刀73b，並且該顯影刮刀単元73安裝到構成顯影容器70B的顯影器件框架單元71A上。以下將說明顯影器件框架單元71A和顯影刮刀單元73的細節。在調色劑容器70A中，設置有調色劑攪拌機構74，其用於攪拌容納的調色劑並且將調色劑傳送到調色劑供給輥72。顯影單元2b被推壓彈簧29推壓，以便使顯影輥22接觸感光鼓21。在顯影期間，容納的調色劑通過調色劑攪拌機構74傳送到調色劑供給輥72，所述調色劑攪拌機構74沿著箭頭X的方向被轉動地驅動。結果，沿著箭頭z方向轉動的調色劑供給輥72摩擦沿著箭頭I方向轉動的顯影輥22，以將調色劑供給到顯影輥22。顯影輥22上運載的調色劑通過顯影輥22的轉動而到達顯影刮刀單元73，並且通過顯影刮刀單元73進行調節，以便使期望的電荷量施加到調色劑，並且同吋，調色劑形成為預定的薄層。被調節的調色劑通過顯影輥22的轉動而傳送到顯影部分，在所述顯影部分處感光鼓21和顯影 輥22彼此接觸。在顯影部分處，調色劑通過從未示出的電源施加到顯影輥22的DC顯影偏壓而轉印到感光鼓21的表面上。(顯影器件框架單元的密封構造)接下來，將參照圖3至圖8 (a)和8 (b)說明該實施例中的顯影器件框架單元7IA的密封構造。圖3是示出該實施例中的顯影單元2b中的顯影器件框架單元7IA的密封構造的示意性剖視圖。圖4是示出在注射模製下刮刀密封件(刮刀密封構件)94之前的狀態中的顯影器件框架單元71A的示意性正視圖，並且圖5是示出在注射模製下刮刀密封件94之前的狀態中的顯影器件框架單元71A的示意性俯視圖。圖6是示出在注射模製下刮刀密封件94之後的狀態中的顯影器件框架單元71A的示意性正視圖，並且圖7是示出在注射模製下 刮刀密封件94之後的狀態中的顯影器件框架單元71A的示意性俯視圖。在圖4至7中，省略了顯影刮刀単元73。圖8是示出該實施例中的下刮刀密封件94的示意性剖視圖。如圖3中所示，顯影容器70B具有顯影開ロ 71a，其用於將容納在調色劑容器70A中的調色劑供給到顯影輥22。顯影輥22和用於調節顯影輥22上的調色劑的量的顯影刮刀單元73布置在顯影開ロ 71a附近。該實施例中的顯影刮刀単元73通過將鋼板的支撐板73a與不鏽鋼板或者磷青銅板的顯影刮刀73b連接而構成。支撐板73a藉助螺釘或類似物被鎖定並支撐在鎖定部分71b和71c處(圖4)，所述鎖定部分71b和71c設置在構成顯影容器70B的顯影器件框架71的兩個端部部分處。顯影刮刀73b也可以通過用橡膠材料或者類似物一體地形成支撐板73a而製備。如圖3至5中所示，在顯影開ロ 71a的兩個縱向端部部分處，布置有用於密封顯影容器70B與顯影輥22的周邊表面之間的空隙的端部密封構件95a和95b。端部密封構件95a和95b是絨毛(pile)、靜電植絨或類似物的柔性構件，具有編織氈製品或纖維的表面。在該實施中，當顯影輥22和顯影刮刀単元73安裝到顯影器件框架71上時，端部密封構件95a和95b使得顯影輥22的周邊表面和顯影刮刀單元73的顯影刮刀73b的後表面彼此加壓接觸。結果，在顯影單元2b中，保持了顯影輥22相對於軸向方向的密封特性。在顯影容器70B的顯影開ロ 71a的上部分處，顯影器件框架71在一個端部密封構件95a與另ー個端部密封構件95b之間設有密封形成部分7Id。該密封形成部分7Id包括凹部71dl，其中待注入弾性體樹脂材料的下刮刀密封件94 ;和接觸面71d2和71d3，在該處模具接觸這些接觸面。參照圖10 (a)、10 (b)和11可較好地理解，在顯影器件框架71的相對於縱向方向的預定的位置處，在孔部分75a和75b處設置有與密封形成部分71d的凹部71dl連通的圓柱形注射端ロ 76a和76b。在該實施例中，注射端ロ 76a和76b設置在從密封形成部分71d的中心相對於密封形成部分71d的縱向方向等距地定位的兩個位置處，但是也可以形成在位於中心的ー個位置處或者形成在三個或更多個位置處。參照圖4、5、7、13和14可較好地理解，在注射端ロ 76a和一個端部密封構件95a之間，在密封形成部分71d的後側上，設置有緩衝部分101。該緩衝部分101由連通端ロ IOla和樹脂材料貯存部分IOlb構成，並且在連通端ロ IOla處連接到密封形成部分71d的凹部71dl。類似地，在注射端ロ 76b和另ー個端部密封構件95b之間，在密封形成部分71d的後側上，設置有由連通端ロ 102a和樹脂材料貯存部分102b構成的緩衝部分102。緩衝部分102也在連通端ロ 102a處連接到密封形成部分71d的凹部71dl。在該實施例中，緩衝部分101和102位於端部密封構件95a和95b附近。具體地，如圖13中所示，緩衝部分101
(102)設置在這樣的位置處，即，在所述位置處緩衝部分101 (102)相對於與顯影輥22的縱向方向垂直的方向與端部密封構件95a (95b)交迭。另外，緩衝部分101 (102)設置在彎曲部分(拐角部分)71d4 (71d5)處，在所述彎曲部分(拐角部分)71d4 (71d5)處從注射端ロ 76a (76b)所注射的弾性體樹脂材料沿著顯影輥22的縱向方向流動，並且其流動方向繼而朝向端部密封構件95a (95b)改變。另外，緩衝部分101 (102)也可以設置在彎曲部分71d4 (71d5)與端部密封構件95a (95b)之間。結果，弾性體樹脂材料可以與端部密封構件95a (95b)充分地接觸，從而確保端部密封構件95a (95b)與下刮刀密封件94之間緊密接觸。如圖6和7中所示，作為刮刀密封構件的下刮刀密封件94設置在構成顯影器件框 架71的密封形成部分71d的凹部71dl中。下刮刀密封件94保持密封特性，以便防止調色劑從顯影器件框架71 (即，顯影器件框架單元71A)與顯影刮刀単元73之間的空隙洩漏到顯影單元2b的外部。另外，下刮刀密封件94相對於下刮刀密封件94的縱向方向緊密地密封住在下刮刀密封件94與一個端部密封構件95a之間的空隙和在下刮刀密封件94與另ー個端部密封構件95b之間的空隙。如圖8 (a)和8 (b)中所示，下刮刀密封件94具有唇狀橫截面形狀，以便使下刮刀密封件94的中心軸線Ox相對於密封接觸面傾斜了角a。另外，在顯影刮刀単元73安裝到顯影器件框架71的狀態中，如圖8 (b)中所示，下刮刀密封件94變形以在顯影器件框架71與顯影刮刀単元73之間彎曲，從而確保密封而不會使調色劑洩漏。在該實施例中，為了儘可能小地減小下刮刀密封件94抵抗顯影刮刀単元73的排斥力，下刮刀密封件94形成為唇狀形狀以能夠彎曲。然而，如圖9 (a)和9 (b)中所示，下刮刀密封件94的橫截面形狀也可以是矩形形狀(圖9 (a))或者三角形形狀(圖9 (b))以能夠以預定的壓縮量發生壓縮變形。下刮刀密封件94由弾性密封構件通過注射模製與顯影器件框架71 一體地形成。在該實施例中，用於下刮刀密封件94的材料(弾性密封材料)使用弾性體樹脂材料。作為彈性體樹脂材料，可以優選地使用與用於顯影器件框架71的材料相同的、具有彈性的基於苯こ烯的弾性體樹脂材料，這是由於該基於苯こ烯的弾性體樹脂材料在處理盒的回收期間在拆分操作性方面極好(即，如果部件由相同的材料形成，則不需要部件之間的拆分)。然而，也可以使用其它的弾性體樹脂材料，只要所述弾性體樹脂材料具有相同的機械特性即可。另外，也可以採用矽橡膠或者軟橡膠。在該實施例中，作為弾性體樹脂材料的上述多種彈性體樹脂材料和橡膠總稱為「彈性體樹脂材料」。(密封件模製步驟)將參照圖10 (a)、10 (b)、ll、12、13、14和15說明模製下刮刀密封件94的步驟。圖10 Ca)和10 (b)是示出在顯影器件框架單元71A的顯影器件框架71夾持有密封模具的狀態中的樹脂材料注射部分的示意性剖視圖。圖11是示出在下刮刀密封件94的模製期間該實施例中的顯影器件框架單元71A的示意性剖視圖。圖12是示出在下刮刀密封件94的模製期間的顯影器件框架單元71A的示意性正視圖。圖13是示出在模製本發明的下刮刀密封件94的狀態中的顯影器件框架單元71A的縱向端部部分的示意性正視圖。圖14是示出該實施例中的顯影器件框架單元71A的緩衝部分的示意性剖視圖。圖15是示出在從該實施例中的顯影器件框架單元71A去除密封模具的狀態中的樹脂材料注射部分的示意性剖視圖。首先，端部密封構件95a和95b相對於構成顯影容器70B的顯影器件框架71的縱向方向組裝在ー個端部側和另ー個端部側上。然後，如圖10 (a)中所示，具有與下刮刀密封件94的形狀相對應的凹部的密封模具83與顯影器件框架71的密封形成部分71d的接觸面71d2和71d3接觸以壓緊到接觸面71d2和71d3。此時，如圖10 (b)中所示，在ー個端部側上和另ー個端部側上的端部密封構件95a和95b通過密封模具83以預定的壓縮量處於壓縮變形的狀態中，以便使密封模具83和端部密封構件95a和95b在沒有空隙的情況下彼此緊密地接觸。然後，樹脂材料注射器件的澆ロ 82a和82b從上方與注射端ロ 76a和 76b接觸，所述注射端ロ 76a和76b相對於顯影器件框架71的縱向方向設置在顯影器件框架71的兩個位置處。然後，作為用於下刮刀密封件94的密封材料的弾性體樹脂材料從澆ロ 82a和82b注射到注射端ロ 76a和76b。結果，如圖11中所示，使得弾性體樹脂材料流入到由密封形成部分71d的凹部71dl、密封模具83以及端部密封構件95a和95b所限定的空間S中。如圖12中所示，從縱向的兩個位置所注射的弾性體樹脂材料朝向顯影器件框架71的兩個縱向端部流入到空間S中。沿著縱向方向流動的弾性體樹脂材料到達如圖13中所示設置在兩個端部部分處的端部密封構件95a(95b)，並且在沒有空隙的情況下充分地接觸端部密封構件95a(95b)。以下，如圖14中所示，彈性體樹脂材料的過多的部分94a (94b)通過緩衝部分101 (102)的連通端ロ IOla (102a)而從凹部71dl流入到樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中，並且因此,過多的部分94a (94b)形成弾性體樹脂材料的突起。當弾性體樹脂材料流入到樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中時完成注射。在該實施例中，採用這樣的定量控制方法，S卩，所述定量控制方法為以確保弾性體樹脂材料可靠地流入到緩衝部分101和102中的量注射弾性體樹脂材料。即，以多於從注射端ロ 76a延伸到凹部71dl的線性部分L的容積和空間S的容積的總和的量注射弾性體樹脂材料。因此，弾性體樹脂材料的注射量被設定為這樣的量，即，所述量使得弾性體樹脂材料的過多的部分94a (94b)通過連通端ロ IOla (102a)可靠地流入到樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中。結果，可以確保下刮刀密封件94的形狀沒有變化，以便能夠可靠地密封顯影器件框架71和調節刮刀73之間的空隙。另外，通過在如圖13中所示的位置處設置連通端ロ IOla (102a)，弾性體樹脂材料可以在沒有空隙的情況下緊密地接觸端部密封構件95a(95b)，以便可以可靠地實現密封。也可以通過藉助傳感器或類似物檢測弾性體樹脂材料的過多的部分94a (94b)到樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中的流動而完成弾性體樹脂材料的注射。連通端ロ IOla (102a)設置在位於弾性體樹脂材料的流動路徑端部側上的端部密封構件95a和95b附近。因此，弾性體樹脂材料在可靠地緊密接觸弾性體樹脂材料95a和95b之後流入到連通端ロ IOla (102a)中，並且繼而流入到樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中。另外，連通端ロ IOla和102a中每個的橫截面面積都小於凹部71dl的底面的面積。因此，弾性體樹脂材料預先接觸端部密封構件95a和95b，並且此後可以通過較窄的流動路徑流入到連通端ロ IOla和102a中，並且繼而可以流入到樹脂材料貯存部分IOlb和102b中。在該實施例中，緩衝部分101和102設置在密封形成部分71d的後表面側上，即，設置在相對於密封形成部分71d與顯影輥22相対的ー側上。因此，不需要擔心流入到樹脂材料貯存部分IOlb和102b中的過多的弾性體樹脂材料與顯影輥22或類似物接觸，以便使過多的弾性體樹脂材料不需要經受後處理。如上所述，在完成弾性體樹脂材料的注射之後，如圖15中所示，當去除密封模具83時，下刮刀密封件94通過注射模製而設置到顯影容器70B的顯影器件框架71上。當去除密封模具83時，施加在下刮刀密封件94與構成密封形成部分71d的凹部71dl的表面71h和71j之間的粘結劑產生相對於密封模具83的去除方向的剪切反作用力。因此，下刮刀密封件94被留在顯影器件框架71側上並且不會被密封模具83帶走，從而得到下刮刀密封件94可靠地形成在顯影器件框架71的密封形成部分處的狀態。如上所述，根據該實施例，可以通過以下步驟適當地製造顯影器件框架單元71A，所述顯影器件框架單元7IA安裝有用於調節顯影劑運載構件(顯影輥22)上的顯影劑的層 厚度的調節構件(調節刮刀)73b。即，根據該實施例的顯影器件框架單元71A的製作方法包括(a)第一端部密封構件安裝步驟，在顯影器件框架7IA的一個縱向端部側上將端部密封構件95a安裝(組裝)到顯影器件框架7IA上，(b)第二端部密封構件安裝步驟，在顯影器件框架7IA的另ー個縱向端部側上將端部密封構件95b安裝到顯影器件框架71A上，並且然後，(c )密封構件模製步驟，通過使用模具83將弾性體樹脂材料從注射端ロ 76a和76b注射到密封形成部分71d中，模製將一個端部密封構件95a和另ー個端部密封構件95b連接起來的密封構件94，以便通過密封調節刮刀73與顯影器件框架71之間的空隙而防止調色劑洩漏。在密封構件模製步驟(c)中，弾性體樹脂材料以大於由模具83、密封形成部分71d、一個端部密封構件95a和另ー個端部密封構件95b所限定的空間的容積的量注射，從而流出該空間。然而，密封構件也可以通過與該實施例中的上述模製方法不同的方法模製，例如，共注射模製和嵌件模製。
實施例2圖16 (a)和16 (b)是示出作為本發明的另ー個實施例的實施例2中的緩衝部分的位置的示意性正視圖。在實施例I中，連通端ロ IOla和102a設置在弾性體樹脂材料從注射端ロ到密封形成部分處端部密封構件的流動路徑上的位置處，並且位於端部密封構件95a和95b附近。在實施例2中，設置有如圖16 Ca)中所示由虛線所包圍的緩衝部分103。該緩衝部分103也落入本發明中的上述的緩衝部分的範圍內，上述的緩衝部分布置在端部密封構件95a和95b之間，並且與端部密封構件95a和95b相鄰。通過該構造，弾性體樹脂材料可靠地緊密接觸端部密封構件95a和95b，並且此後流入到緩衝部分103中。結果，可以實現與實施例I中的效果類似的效果。另外，如圖16 (b)中所示由虛線所包圍的緩衝部分104也落入本發明中的上述的緩衝部分的範圍內，並且在可靠地緊密接觸端部密封構件95a和95b之後可以流入到緩衝部分104中，從而實現相同的效果。實施例3圖21是示出實施例3中的顯影器件框架單元7IA的緩衝部分的示意性剖視圖，圖22是示出在模製實施例3中的下刮刀密封件94的狀態中顯影器件框架單元7IA的縱向端部部分的示意性正視圖。在實施例I中，使弾性體樹脂材料的多餘的部分94a (94b)流入到緩衝部分101(102)的樹脂材料貯存部分IOlb (102b)中。在該實施例中，沒有設置用於弾性體樹脂材料的多餘的部分(突起)94a (94b)的樹脂材料貯存部分IOlb (102b)，但是如圖21中所示，模具83設有流動路徑83a，以便使弾性體樹脂材料的多餘的部分通過流動路徑83a流動。流動路徑83a設置在如圖22中所示的位置處，在該位置處導致弾性體樹脂材料的多餘的部分94a (94b)緊在端部密封構件 95a (95b)之前相對於顯影器件框架71的縱向方向向外流動。在該位置處，多餘的部分94a (94b)沒有不利地影響顯影輥22。流動路徑83a的橫截面面積小於凹部71dl的側表面面積。因此，弾性體樹脂材料在接觸端部密封構件95a (95b)之後可以流入到流動路徑83a中。另外，流動路徑83a設置在彎曲部分(拐角部分)71d4 (71d5)與端部密封構件95a(95b)之間。因此，弾性體樹脂材料可以充分地接觸端部密封構件95a (95b)，以便能夠確保端部密封構件95a (95b)與下刮刀密封件94之間緊密接觸。在該實施例中，其它的構造與實施例I中的那些構造類似，從而省略其說明。エ業應用
根據本發明，在顯影器件框架單元中，所述顯影器件框架單元安裝有用於調節顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度的調節構件，能夠獲得以下功能效果。(a)甚至當端部密封構件的安裝位置變化時，布置在一個端部密封構件與另ー個端部密封構件之間的刮刀密封構件也能緊密地接觸所述ー個端部密封構件和所述另ー個端部密封構件，從而穩定刮刀密封構件與端部密封構件之間的邊界部分處的密封特性。(b)刮刀密封構件被模製以填充ー個端部密封構件與另ー個端部密封構件之間的空間，以便簡化密封構造並且減少組裝步驟的數量，從而實現製造成本的減少。(C)刮刀密封構件被直接模製在顯影器件框架上，從而改善組裝容易特性。
(d)通過設置弾性體樹脂材料的過多的部分，刮刀密封構件可以在沒有變化的情況下模製，以便能夠可靠地執行顯影器件框架與調節構件之間的空隙的密封。雖然已經參照此處公開的結構說明本發明，但應理解本發明不受所闡述的細節的 限制，並且該申請意欲覆蓋如會在改進的目的內或者以下權利要求書的範圍內的這些修改以及改變。
權利要求
1.一種顯影器件框架單元，其用於支撐調節構件，所述調節構件用於調節顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度，所述顯影器件框架單元包括 顯影器件框架，其具有密封形成部分； 一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 另一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間進行密封，以便防止所述顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是彈性體樹脂材料，所述 彈性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述彈性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件設置在所述密封形成部分處，所述刮刀密封構件將所述一個端部密封構件與另一個端部密封構件彼此連接；和 第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起由所述彈性體樹脂材料的擠出部分提供，其中，所述擠出部分通過將彈性體樹脂材料注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件所限定的空間中而設置，所注射的彈性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積， 其中，所述第一突起設置成鄰近所述一個端部密封構件，並且所述第二突起設置成鄰近所述另一個端部密封構件。
2.根據權利要求I所述的顯影器件框架單元，其中，所述顯影器件框架設有分別容納所述第一突起和所述第二突起的緩衝部分。
3.—種顯影設備，其用於對形成在圖像承載構件上的靜電潛像進行顯影，所述顯影設備包括 (i)顯影劑運載構件，其用於藉助顯影劑對所述靜電潛像顯影； ( )顯影劑容納部分，其用於容納所述顯影劑； (iii)調節構件，其用於調節所述顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度；和 (iv)顯影器件框架單元，其包括， 顯影器件框架，其包括密封形成部分； 一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 另一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間進行密封，以便防止所述顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是彈性體樹脂材料，所述彈性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述彈性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件設置在所述密封形成部分處，所述刮刀密封構件將所述一個端部密封構件與所述另一個端部密封構件彼此連接；和第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起由所述彈性體樹脂材料的擠出部分提供，其中，所述擠出部分通過將彈性體樹脂材料注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件所限定的空間中而設置，所注射的彈性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積， 其中，所述第一突起設置成鄰近所述一個端部密封構件，並且所述第二突起設置成鄰近所述另一個端部密封構件。
4.根據權利要求3所述的顯影設備，其中，所述顯影器件框架設有分別容納所述第一突起和所述第二突起的緩衝部分。
5.一種處理盒，其能可拆卸地安裝到圖像形成設備的主組件上，所述處理盒包括 (i)圖像承載構件； ( )顯影劑運載構件，其用於藉助顯影劑對形成在所述圖像承載構件上的靜電潛像進行顯影； (iii)顯影劑容納部分，其用於容納所述顯影劑； (iv)調節構件，其用於調節所述顯影劑運載構件上的顯影劑的層厚度；和 (v)顯影器件框架單元，其包括 顯影器件框架，其包括密封形成部分； 一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 另一個端部密封構件，其設置在所述顯影器件框架的另一個縱向端部處，並且當安裝所述顯影劑運載構件時，所述另一個端部密封構件能接觸到所述顯影劑運載構件的表面，以便防止所述顯影劑沿著所述顯影劑運載構件的軸向方向洩漏； 刮刀密封構件，其用於當安裝所述調節構件時在所述調節構件和所述顯影器件框架之間進行密封，以便防止所述顯影劑洩漏，其中，所述刮刀密封構件是彈性體樹脂材料，所述彈性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述彈性體樹脂材料設置在所述密封形成部分中，所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件設置在所述密封形成部分處，所述刮刀密封構件將所述一個端部密封構件與所述另一個端部密封構件彼此連接；和第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起由所述彈性體樹脂材料的擠出部分提供，其中，所述擠出部分通過將彈性體樹脂材料注射到由所述金屬模具、所述密封形成部分、所述一個端部密封構件和所述另一個端部密封構件所限定的空間中而設置，所注射的彈性體樹脂材料的體積大於所述空間的容積， 其中，所述第一突起設置成鄰近所述一個端部密封構件，並且所述第二突起設置成鄰近所述另一個端部密封構件。
6.根據權利要求5所述的處理盒，其中，所述顯影器件框架設有分別容納所述第一突起和所述第二突起的緩衝部分。
全文摘要
本發明涉及一種顯影器件框架單元，其用於支撐用於調節顯影劑運載構件上顯影劑的層厚度的調節構件，所述顯影器件框架單元包括顯影器件框架，其具有密封形成部分；兩個端部密封構件，各自設置在顯影器件框架的一個縱向端部處，並且當安裝顯影劑運載構件時所述兩個端部密封構件都可接觸到顯影劑運載構件的表面，以便防止顯影劑沿著顯影劑運載構件的軸向方向洩漏；刮刀密封構件1，其用於當安裝調節構件時在調節構件和顯影器件框架之間進行密封，以便防止顯影劑洩漏，其中，刮刀密封構件是彈性體樹脂材料，所述彈性體樹脂材料藉助金屬模具被注射模製，並且所述彈性體樹脂材料設置在密封形成部分中，所述兩個端部密封構件設置在所述密封形成部分處，刮刀密封構件將兩個端部密封構件彼此連接。
文檔編號G03G15/08GK102819207SQ20121027266
公開日2012年12月12日 申請日期2009年1月27日 優先權日2008年3月31日
發明者星信晴, 鈴木陽, 林田誠, 菅野一彥, 堀川直史 申請人:佳能株式會社