密封部件以及多芯電纜的密封結構的製作方法
2023-05-25 13:55:36 3

本發明涉及密封部件以及多芯電纜的密封結構。
背景技術:
以前,作為多芯護套(sheath)電纜的終端部的防水結構,已知有日本特開2003-17476號公報(專利文獻1)所記載的防水結構。該防水結構在引出多根電線的多芯護套電纜的護套的頂端安裝有筒體,在該筒體內充填有矽樹脂系粘合劑等密封材料。
在上述的多芯護套電纜中,首先,將噴嘴的頂端插入到護套與筒體之間的間隙中,在從噴嘴的頂端注入密封劑後,將噴嘴的頂端插入到多根電線之間,從該噴嘴的頂端將密封材料注入到多根電線彼此之間。由此,電線與護套之間以及多根電線彼此之間被密封。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2003-174716號公報
技術實現要素:
發明所要解決的課題
但是,根據上述構成,分別在多根電線之間插入噴嘴,並一個間隙一個間隙地充填密封材料。因此,為了將粘合劑充填到筒體內,需要相當多的時間。而且,還需要用於使密封材料硬化的時間。因此,會有作業效率下降這樣的問題。
用於解決課題的手段
本發明所涉及的多芯電纜的密封結構具備:多芯電纜,多根電線被護套包圍,並從所述護套的端部導出所述多根電線;以及橡膠栓,其具有電線貫通部,該電線貫通部具有外嵌於所述護套的所述端部的護套外嵌部,並具有供從所述護套的所述端部導出的所述多根電線分別貫通的貫通孔,在所述護套外嵌部的內周設有與所述護套的外周緊貼的護套側唇部,在所述多個貫通孔的各自的內周設有與所述多根電線的各自的外周緊貼的電線側唇部。
另外,本發明是一種密封部件,其安裝於多根電線被護套包囲並從所述護套的端部導出所述多根電線的電纜上,其具備:橡膠栓,其具有電線貫通部,該電線貫通部具有外嵌於所述護套的所述端部的護套外嵌部,並具有供從所述護套的所述端部導出的所述多根電線分別貫通的多個貫通孔,在所述護套外嵌部的內周設有與所述護套的外周緊貼的護套側唇部,在所述多個貫通孔各自的內周設有與所述多根電線各自的外周緊貼的電線側唇部。
根據本發明,護套與橡膠栓之間通過設於橡膠栓的護套側唇部密封。另外,各電線與橡膠栓之間通過形成於各電線貫通的各貫通孔中的電線側唇部密封。如此,根據本發明,能通過在多芯電纜的護套的端部安裝橡膠栓,從而對護套與橡膠栓之間進行密封,並且對從多芯電纜分支的多根電線之間分別進行密封。其結果,在多芯電纜中,能使為了抑制液體從護套的端部和多根電線的分支部分浸入到護套內而進行的作業效率提高。
作為本發明的實施方式優選為以下方式。
在所述橡膠栓外嵌有蓋,所述蓋具備:護套側按壓部,其通過從外方按壓所述橡膠栓的所述護套外嵌部從而使所述護套的外周與所述護套側唇部之間緊貼密封;以及電線側按壓部,其通過從外方按壓所述電線貫通部,從而使所述多根電線各自的外周與分別形成於所述多個貫通孔的所述電線側唇部之間緊貼密封。
根據上述方式,護套與橡膠栓之間被確實地密封,並且各電線與各貫通孔之間被確實地密封。由此,能確實地抑制液體從護套的端部和多根電線的分支部分浸入到護套的內部。
在所述橡膠栓上,在所述護套外嵌部與所述電線貫通部之間的位置形成有保持部,該保持部保持具有供從所述護套的所述端部導出的所述多根電線分別插通的多個導向孔的導向部件,在所述導向部件被所述保持部保持的狀態下,所述多個導向孔分別與所述多個貫通孔對應。
根據上述方式,能在各個設於橡膠栓上的多個貫通孔中確實地貫通多根電線。由此,能使各電線的外周與各貫通孔的電線側唇部確實地緊貼。其結果,能確實地抑制液體從多根電線的分支部分浸入到護套的內部。
所述多根電線包括具有不同的外徑尺寸的2種以上的電線,所述橡膠栓的所述多個貫通孔分別具有與所述多根電線的各自的外徑尺寸對應的內徑尺寸。
根據上述方式,即使在多根電線的外徑尺寸不同的情況下,也能確實地密封多根電線的各自之間。
發明的效果
根據本發明,能提高對從多芯電纜導出的多根電線的分支部分進行密封的作業效率。
附圖說明
圖1是表示實施方式1所涉及的多芯電纜的密封結構的立體圖。
圖2是表示多芯電纜的密封結構的俯視圖。
圖3是圖5的III-III線剖視圖。
圖4是圖5的IV-IV線剖視圖。
圖5是表示密封部件的主視圖。
圖6是圖2的VI-VI線剖視圖。
圖7是圖2的VII-VII線剖視圖。
圖8是表示橡膠栓的後視圖。
圖9是表示橡膠栓的主視圖。
圖10是表示橡膠栓的立體圖。
圖11是表示橡膠栓的俯視圖。
圖12是表示蓋的後視圖。
圖13是表示蓋的立體圖。
圖14是表示導向部件的立體圖。
圖15是表示導向部件的主視圖。
圖16是表示導向部件的俯視圖。
圖17是表示導向部件的後視圖。
圖18是表示在將護套剝皮的多芯電纜中的多根電線上安裝了導向部件的狀態的立體圖。
圖19是表示將橡膠栓外嵌於多芯電纜的護套的端部的狀態的立體圖。
具體實施方式
參照圖1~圖19,對將本發明適用於密封部件10以及多芯電纜11的密封結構12的實施方式1進行說明。本實施方式例如能用於搭載於車輛(未圖示)的、電動駐車制動用的布線上。
(多芯電纜11)
如圖1~圖4所示,本實施方式所涉及的多芯電纜11形成為多根電線13A、13B、13C、13D(本實施方式中為4根)被絕緣性合成樹脂制的護套14包圍的構成。電線13A、13B、13C、13D形成為金屬制的芯線(未圖示)的外周被合成樹脂制的絕緣包覆層(未圖示)包覆的構成。多芯電纜11的截面形狀呈圓形狀。
如圖6~圖7所示,4根電線13A、13B、13C、13D包括具有不同的外徑尺寸的2種電線13A、13B、13C、13D。在本實施方式中,包括:與用於電動駐車制動的電動機連接的第1電線13A和第2電線13B;以及用於防抱死制動系統的傳感器的第3電線13C和第4電線13D。第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D的截面形狀呈圓形狀。
第1電線13A和第2電線13B的外徑尺寸設定得比第3電線13C和第4電線13D的外徑尺寸大。第1電線13A的外徑尺寸和第2電線13B的外徑尺寸設定為相同。另外,第3電線13C的外徑尺寸和第4電線13D的外徑尺寸設定為相同。從多芯電纜11的護套14的端部14A導出第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D,並且各自分支。
(密封部件10)
如圖1~圖4所示,在多芯電纜11的護套14的端部14A中,在第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D分支的區域內安裝有密封部件10。通過密封部件10,抑制水、油等液體從護套14的端部14A浸入到護套14內。密封部件10具備:橡膠栓15,其外嵌於護套14的端部14A;導向部件16,其安裝於橡膠栓15的內部;以及蓋17,其外嵌於橡膠栓15。
(橡膠栓15)
如圖3以及圖4所示,在護套14的端部14A外嵌有橡膠栓15。橡膠栓15具有護套外嵌部18,該護套外嵌部18外嵌於護套14的端部14A。護套外嵌部18形成為向與護套14的端部14A相反的一側(圖3的左側)延伸,並向與護套14的端部14A的相反方向(圖3的左方)開口的罩子狀。在護套外嵌部18的端緣部形成有向護套外嵌部18的徑向的外方突出的凸緣部19。護套外嵌部18形成為在自然狀態下實質為圓筒形狀。
(護套側唇部20)
如圖3、圖4以及圖8所示,在護套外嵌部18的內周沿護套外嵌部18的圓周方向環狀地形成有向內方突出的多個護套側唇部20。在護套外嵌部18外嵌於護套14的端部14A的狀態下,護套側唇部20與護套14的外周緊貼。由此,橡膠栓15與護套14之間密封。
(電線貫通部21)
如圖3、圖4以及圖9所示,在橡膠栓15上,在與護套外嵌部18相反的一側的端部設有電線貫通部21,該電線貫通部21具有供第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D分別貫通的多個(本實施方式中為4個)貫通孔22A、22B、22C、22D。多個貫通孔22A、22B、22C、22D包括:第1電線13A貫通的第1貫通孔22A;第2電線13B貫通的第2貫通孔22B;第3電線13C貫通的第3貫通孔22C;以及第4電線13D貫通的第4貫通孔22D。
如圖9所示,電線貫通部21的截面形狀形成為角部呈圓角的梯形。電線貫通部21的截面形狀具備:長邊23;短邊24,其與該長邊23平行且比長邊23短;以及2個斜邊25,其將長邊23的端部和短邊24的端部連結。
在電線貫通部21上,在靠長邊23的位置沿著長邊23延伸的方向(圖9的上下方向)排列形成有第1貫通孔22A和第2貫通孔22B。另外,在電線貫通部21上,在靠短邊24的位置沿著短邊24延伸的方向(圖9的上下方向)排列形成有第3貫通孔22C和第4貫通孔22D。
第1貫通孔22A的內徑尺寸形成得比第1電線13A的外徑尺寸稍大。如圖9以及圖10所示,在第1貫通孔22A的內周沿著第1貫通孔22A的圓周方向環狀地形成有第1電線側唇部26A(電線側唇部的一例),該第1電線側唇部26A與第1電線13A的外周緊貼。第1電線側唇部26A在第1貫通孔22A的內部貫通有第1電線13A的狀態下與第1電線13A的外周緊貼。由此,第1電線13A與橡膠栓15之間密封。
第2貫通孔22B的內徑尺寸形成得比第2電線13B的外徑尺寸稍大。如圖9以及圖10所示,在第2貫通孔22B的內周沿著第2貫通孔22B的圓周方向環狀地形成有第2電線側唇部26B(電線側唇部的一例),該第2電線側唇部26B與第2電線13B的外周緊貼。第2電線側唇部26B在第2貫通孔22B的內部貫通有第2電線13B的狀態下與第2電線13B的外周緊貼。由此,第2電線13B與橡膠栓15之間密封。
第3貫通孔22C的內徑尺寸形成得比第3電線13C的外徑尺寸稍大。如圖9以及圖10所示,在第3貫通孔22C的內周沿著第3貫通孔22C的圓周方向環狀地形成有第3電線側唇部26C(電線側唇部的一例),該第3電線側唇部26C與第3電線13C的外周緊貼。第3電線側唇部26C在第3貫通孔22C的內部貫通有第3電線13C的狀態下與第3電線13C的外周緊貼。由此,第3電線13C與橡膠栓15之間密封。
第4貫通孔22D的內徑尺寸形成得比第4電線13D的外徑尺寸稍大。如圖9以及圖10所示,在第4貫通孔22D的內周沿著第4貫通孔22D的圓周方向環狀地形成有與第4電線13D的外周緊貼的第4電線側唇部26D(電線側唇部的一例)。第4電線側唇部26D在第4貫通孔22D的內部貫通有第4電線13D的狀態下與第4電線13D的外周緊貼。由此,第4電線13D與橡膠栓15之間密封。
如圖3以及圖4所示,在橡膠栓15上,在護套外嵌部18的內部、且在護套側唇部20與電線貫通部21之間的位置形成有保持部28,該保持部28保持具有供第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D分別插通的多個(本實施方式中為4個)導向孔38A、38B、38C、38D的導向部件16。
(蓋17)
如圖3以及圖4所示,在橡膠栓15外嵌有合成樹脂制的蓋17。蓋17從護套14的端部14A,從第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D導出的一側(圖3的右側)外嵌於橡膠栓15。蓋17從第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D導出的一側朝向護套14側(圖3的左方)開口。蓋17的開口端緣與橡膠栓15的凸緣部19抵接。
在蓋17上,在蓋17的開口端緣側(圖3的左側)位置形成有大徑部30(護套側按壓部的一例),該大徑部30外嵌於橡膠栓15的護套外嵌部18。如圖12所示,大徑部30的截面形狀模仿護套外嵌部18的外形而形成為圓形狀。大徑部30的內周與形成於護套外嵌部18的外周的多個(本實施方式中為3個)大徑部側唇部31緊貼。如圖10以及圖11所示,大徑部側唇部31在護套外嵌部18的外周面向外方突出,並且沿著護套外嵌部18的圓周方向形成。通過大徑部側唇部31與蓋17的大徑部30的內周緊貼,蓋17的大徑部30與橡膠栓15的護套外嵌部18之間密封。
如圖6以及圖12所示,在蓋17的大徑部30的內部形成有多個(本實施方式中為2個)橡膠栓用卡止部32,該橡膠栓用卡止部32呈沿著蓋17的開口方向延伸的肋板狀。2個橡膠栓用卡止部32形成於在大徑部30的內周相互相對的位置。
如圖6以及圖10所示,在橡膠栓15的護套外嵌部18和保持部28的外周以沿著護套外嵌部18延伸的方向凹陷成槽狀的方式形成有2個橡膠栓用被卡止部33,在該橡膠栓用被卡止部33中嵌入多個(本實施方式中為2個)橡膠栓用卡止部32。2個橡膠栓用被卡止部33分別形成在與各個形成於大徑部30上的2個橡膠栓用卡止部32對應的位置。
通過大徑部30的橡膠栓用卡止部32與護套外嵌部18的橡膠栓用被卡止部33卡止,抑制橡膠栓15相對於蓋17沿橡膠栓15的圓周方向旋轉。
如圖3以及圖4所示,在蓋17的大徑部30外嵌於橡膠栓15的護套外嵌部18的狀態下,大徑部30向護套外嵌部18的徑向內方按壓護套外嵌部18。由此,護套外嵌部18從外方按壓護套14的外周。由此,護套外嵌部18的護套側唇部20確實地緊貼在護套14的外周。
如圖3以及圖4所示,在蓋17的內部,在比大徑部30位於與蓋17的開口方向相反的一側(圖3的右側)的位置形成有小徑部34(電線側按壓部的一例),該小徑部34外嵌於橡膠栓15的電線貫通部21。小徑部34的外徑尺寸設定得比大徑部30的外徑尺寸小。如圖12所示,小徑部34的截面形狀模仿電線貫通部21的外形而形成為角部呈圓角的梯形。
如圖3以及圖4所示,小徑部34的內周與形成在電線貫通部21的外周上的多個(本實施方式中為3個)小徑部側唇部35緊貼。如圖10以及圖11所示,小徑部側唇部35在電線貫通部21的外周面向外方突出,並且沿著電線貫通部21的圓周方向形成。通過小徑部側唇部35與蓋17的小徑部34的內周緊貼,蓋17的小徑部34與橡膠栓15的電線貫通部21之間密封。
如圖3以及圖4所示,在蓋17的小徑部34外嵌於橡膠栓15的電線貫通部21的狀態下,小徑部34向電線貫通部21的徑向的內方按壓電線貫通部21。由此,電線貫通部21從外方壓縮。由此,形成於第1~第4貫通孔22D的內周的第1~第4電線側唇部26D確實地緊貼在第1~第4電線13A、13B、13C、13D各自的外周。
如圖3以及圖4所示,蓋17在與蓋17的開口方向相反的一側的位置形成有後壁36。如圖13所示,在後壁36以貫通後壁36的方式形成有供第1電線13A、第2電線13B、第3電線13C以及第4電線13D分別從蓋17導出的、第1導出孔37A、第2導出孔37B、第3導出孔37C以及第4導出孔37D。
如圖6所示,通過形成於蓋17的大徑部30上的橡膠栓用卡止部32與形成於橡膠栓15的護套外嵌部18上的橡膠栓用被卡止部33卡止,從而進行橡膠栓15相對於蓋17的相對定位。由此,如圖3以及圖4所示,形成於橡膠栓15上的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與形成於蓋17的第1~第4導出孔37A、37B、37C、37D匹配。詳細地講,第1貫通孔22A與第1導出孔37A匹配,第2貫通孔22B與第2導出孔37B匹配,第3貫通孔22C與第3導出孔37C匹配,第4貫通孔22D與第4導出孔37D匹配。
(導向部件16)
如圖14~圖17所示,導向部件16是合成樹脂制的,並且貫通有如下貫通孔:供第1電線13A插通的第1導向孔38A;供第2電線13B插通的第2導向孔38B;供第3電線13C插通的第3導向孔38C;以及供第4電線13D插通的第4導向孔38D。
如圖6以及圖8所示,在橡膠栓15的保持部28的內周形成有向內方突出的多個(本實施方式中為4個)導向部件用卡止部39。
在導向部件16上以從導向部件16的外周凹陷的方式形成有多個(本實施方式中為4個)導向部件用被卡止部40,在導向部件用被卡止部40中分別嵌入有導向部件用卡止部39。形成在導向部件16的4個導向部件用被卡止部40分別形成在與形成於橡膠栓15的4個導向部件用卡止部39相對應的位置。
形成於橡膠栓15的保持部28上的4個導向部件用卡止部39分別與形成在導向部件16上的4個導向部件用被卡止部40卡合。由此,導向部件16以其相對於橡膠栓15沿導向部件16的圓周方向旋轉被抑制的狀態被保持。由此,進行橡膠栓15與導向部件16的相對定位。其結果,如圖3以及圖4所示,橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與導向部件16的第1~第4導向孔38A、38B、38C、38D匹配。詳細地講,第1貫通孔22A與第1導向孔38A配合,第2貫通孔22B與第2導向孔38B匹配,第3貫通孔22C與第3導向孔38C匹配,第4貫通孔22D與第4導向孔38D匹配。
(製造工序)
接著,對本實施方式的製造工序的一例進行說明。另外,本實施方式的製造工序不限定為以下的記載。
首先,將多芯電纜11的護套14通過公知的手法進行剝皮。由此,多芯電纜11成為第1~第4電線13A、13B、13C、13D從護套14的端部14A導出的狀態。
接著,如圖18所示,分別在導向部件16的第1~第4導向孔38A、38B、38C、38D中插通第1~第4電線13A、13B、13C、13D。詳細地講,在第1導向孔38A中插通第1電線13A,在第2導向孔38B中插通第2電線13B,在第3導向孔38C中插通第3電線13C,在第4導向孔38D中插通第4電線13D。
接著,分別在橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D中插通第1~第4電線13A、13B、13C、13D。詳細地講,在第1貫通孔22A中插通第1電線13A,在第2貫通孔22B中插通第2電線13B,在第3貫通孔22C中插通第3電線13C,在第4貫通孔22D中插通第4電線13D。然後,使橡膠栓15移動到導向部件16的位置。
接著,對橡膠栓15和導向部件16的相對位置進行調整,以使橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與導向部件16的第1~第4導向孔38A、38B、38C、38D匹配地配置。在上述狀態下,使橡膠栓15的導向部件16側卡止部和導向部件16的導向部件16側被卡止部卡止。由此,在橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與導向部件16的第1~第4導向孔38A、38B、38C、38D匹配的狀態下,導向部件16被橡膠栓15的保持部28保持。然後,如圖19所示,使橡膠栓15移動到護套14的端部14A,使橡膠栓15的護套外嵌部18外嵌於護套14的端部14A。
接著,分別在蓋17的第1~第4導出孔37A、37B、37C、37D中插通第1~第4電線13A、13B、13C、13D。詳細地講,在第1導出孔37A中插通第1電線13A,在第2導出孔37B中插通第2電線13B,在第3導出孔37C中插通第3電線13C,在第4導出孔37D中插通第4電線13D。然後,使蓋17移動到外嵌於護套14的端部14A的橡膠栓15的位置。
接著,對橡膠栓15與蓋17的相對位置進行調整,以使橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與蓋17的第1~第4導出孔37A、37B、37C、37D匹配地配置。在上述狀態下,使蓋17的橡膠栓15側卡止部與橡膠栓15的橡膠栓15側被卡止部卡止。由此,在橡膠栓15的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別與蓋17的第1~第4導出孔37A、37B、37C、37D匹配的狀態下,蓋17外嵌於橡膠栓15。然後,對蓋17進行按壓直到其與橡膠栓15的凸緣部19抵接為止。由此,本實施方式所涉及的密封部件10完成,並且多芯電纜11的密封結構12完成(參照圖1)。
(本實施方式的作用、效果)
接著,對本實施方式的作用、效果進行說明。根據本實施方式,護套14與橡膠栓15之間通過設於橡膠栓15的護套側唇部20進行密封。另外,第1~第4電線13A、13B、13C、13D各自與橡膠栓15之間通過分別形成於供第1~第4電線13A、13B、13C、13D分別貫通的第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D中的第1~第4電線側唇部26A、26B、26C、26D進行密封。根據這樣的本實施方式,能通過在多芯電纜11的護套14的端部14A安裝橡膠栓15,從而對護套14與橡膠栓15之間進行密封,並且對從多芯電纜11分支的多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的各自之間進行密封。其結果,在多芯電纜11中能使為了抑制液體從護套14的端部14A和多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的分支部分浸入到護套14內而進行的作業效率提高。
另外,根據本實施方式,在橡膠栓15外嵌有蓋17,蓋17具備:大徑部30,其通過從外方按壓橡膠栓15的護套外嵌部18,從而使護套14的外周與護套側唇部20之間緊貼密封;以及小徑部34,其通過從外方按壓電線貫通部21,從而使多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的各自的外周與分別形成於多個第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D的第1~第4電線側唇部26A、26B、26C、26D之間緊貼密封。由此,護套14與橡膠栓15之間被確實地密封,並且第1~第4電線13A、13B、13C、13D的各個電線與第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D的各個貫通孔之間被確實地密封。其結果,能確實地抑制液體從護套14的端部14A和多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的分支部分浸入到護套14的內部。
另外,根據本實施方式,在橡膠栓15上,在護套外嵌部18與電線貫通部21之間的位置形成有保持部28,該保持部28保持具有從護套14的端部14A導出的多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D分別插通的多個第1~第4導向孔27A,27B,27C,27D的保持部件16,在導向部件16被保持部28保持的狀態下,多個第1~第4導向孔27A、27B、27C、27D分別與多個第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D相對應。由此,能在設於橡膠栓15上的多個第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D中分別確實地貫通多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D。由此,能使第1~第4電線13A、13B、13C、13D的各自的外周和分別形成於第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D中的第1~第4電線側唇部26A、26B、26C、26D確實地緊貼。其結果,能確實地抑制液體從多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的分支部分浸入到護套14的內部。
另外,根據本實施方式,多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D包括具有不同的外徑尺寸的2種以上的第1~第4電線13A、13B、13C、13D,橡膠栓15的多個第1~第4貫通孔22A、22B、22C、22D分別具有與多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的外徑尺寸相對應的內徑尺寸。由此,即使在多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的外徑尺寸不同的情況下,也能確實地密封多根第1~第4電線13A、13B、13C、13D的各自之間。
本發明不是限定為按照上述記載以及附圖進行說明的實施方式,例如以下實施方式也被包含於本發明的技術範圍內。
布置於多芯電纜11中的多根電線也可以是2根~3根、或者是5根以上。
多根電線是包含具有2種外徑尺寸的電線的構成,但不限於此。也可以是包含具有3種以上的外徑尺寸的電線的構成。
多根電線的外徑尺寸也可以全部相同。
導向部件16能省略。
蓋17能省略。
電線也可以是密封電線。另外,電線也可以是具備將多個金屬細線捻合而成的芯線的絞線,另外也可以是將金屬棒材作為芯線的所謂的單芯線。如此,作為電線,能根據需要適當地選擇任意的電線。
多芯電纜11也可以是所謂的厚橡膠軟電纜,另外也可以是多根電線的外周被密封層包圍的多芯密封電線。作為這樣的多芯電纜11,能根據需要適當地選擇任意的多芯電纜11。
根據本實施方式所涉及的密封部件10或者是密封結構12,對水、油、有機溶劑等、能根據需要對任意的液體進行密封。
在本實施方式中,通過針對將護套14剝皮的多芯電纜11,將導向部件16、橡膠栓15、蓋17以該順序進行組裝,從而組裝密封部件10且作為形成多芯電纜11的密封結構12的構成,但不限於此,也可以通過在預先組裝的密封部件10上插通將護套14剝皮的多芯電纜11的多根電線,
從而組裝多芯電纜11和密封部件10。
附圖標記說明
10:密封部件
11:多芯電纜
12:密封結構
13A:第1電線
13B:第2電線
13C:第3電線
13D:第4電線
14:護套
15:橡膠栓
16:導向部件
17:蓋
18:護套外嵌部
20:護套側唇部
21:電線貫通部
22A:第1貫通孔
22B:第2貫通孔
22C:第3貫通孔
22D:第4貫通孔
26A:第1電線側唇部
26B:第2電線側唇部
26C:第3電線側唇部
26D:第4電線側唇部
28:保持部
30:大徑部
34:小徑部
38A:第1導向孔
38B:第2導向孔
38C:第3導向孔
38D:第4導向孔