壓力式固液分離設備的製作方法
2023-05-25 13:36:51 3
專利名稱：壓力式固液分離設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及固液分離設備，具體涉及一種壓差式固液分離設備。
背景技術：
生物淨水劑選用高效複合芽孢桿菌、硝化細菌經發酵配伍而成。主要用於分解水生動物 排洩物、殘餌和動植物殘骸等有機汙染物。以確保養殖中後期的水質。目前產品銷售形式 以水懸劑為主，其固形物含量為2% 5%，水懸劑增加了包裝、運輸、貯存的成本。但由 於固形物顆粒細小，粒徑為0.5 1.0iim，常規的分離手段很難把固形物與水分開，而用膜 過濾技術則生產成本不經濟。
中國專利CN200720109283公開了一種專用於工業廢水、紙漿、生活汙泥、含油汙泥等 各種有機和無機微顆粒懸浮液或固液混合物的固液分離設備。該設備主要包括機架、驅動 裝置、進料裝置、前期處理和預脫水區、壓榨脫水區、輔助裝置,其結構特點是:所述的壓搾 脫水區包含有兩個或者兩個以上配有獨立濾帶的、壓榨壓強從低到高的壓榨區,低壓壓榨區 進料口對著前期處理和預脫水區的出料端,後續壓榨區的進料口分別對著前面的壓榨區的出 料端。該設備結構複雜，但並不適合生物發酵液的固液分離。
中國專利CN200420059725公開了一種懸浮液物料壓濾乾燥設備，為一將壓濾和乾燥合 為一體的懸浮液物料固液分離設備,它包括有多組隔膜濾板——乾燥板單元、隔膜擠壓介質 通道、濾液水排水通道、物料進料通道和乾燥用熱介質進出管路,其中每個單元為由一隔膜 濾板和一乾燥加熱板組成,且在隔膜的一側有與擠壓通道相連通的小通道,濾水排水通道上 可設有抽真空的泵、氣液分離器，物料進料通道由支承板、隔膜、濾布、乾燥板上的物料角 進料孔形成,乾燥板為一封閉體，其兩側板與左、右二濾布之間形成二個濾室，其上的物料進料 孔與其左右二濾室可相通,其內設有均勻分布的熱介質通道。該設備結構複雜，也不適合生 物發酵液的固液分離。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術中的缺陷，提供一種壓差式固液分離設備。為了解決上述技術問題，本實用新型採用了下述技術方案
一種壓力式固液分離設備，包括下列部件
密閉殼體；
設於密閉殼體內腔中的分離介質； 設置在密閉殼體下部的進料口； 設置在密閉殼體上部的清液出口； 設置在密閉殼體底部的固形物出口 ； 進料口與推動力系統相連通。
上述分離介質為燒結微孔管，其材質優選高分子燒結聚乙烯，截留顆粒粒徑較佳為 0.5um。較佳的，燒結微孔管在密閉殼體腔內呈豎向排列以充分與濃縮液接觸，起到更好的 分離效果。
密閉殼體的外形可呈圓筒狀。
上述清液出口有一個或多個，清液出口連有清液出口管道，清液出口管道上設有清液出 口閥。
上述密閉殼體上部還設有一個或多個進氣口，進氣口經管道與高壓氣閥、低壓氣閥或放 空閥連通。前述清液出口及管道也可與進氣口管道合併，以節省管道排布。 與高壓氣閥相通的進氣口與燒結微孔管的內腔相通。 進一步的，上述清液出口管道上還設有洗滌水閥。
上述進料口與進料口管道相連，進料口管道上設有進料閥及流量調節閥。
上述推動力系統可為液體泵。
上述密閉殼體上還設有壓力表。
上述固形物出口設有開合式的底蓋，排出固體時，只需打開底蓋，即可排出固形物。 本實用新型的壓力式固液分離設備在使用時，經初步固液分離的微生物發酵菌液濃縮液 在推動力系統的作用下從進料口進入密閉殼體，在流經分離介質時，固體被分離介質的表 面截留而清液通過清夜出口被排出。排出一定量的清液後，關閉進料閥打開低壓氣閥，吹 入低壓氣以進一步乾燥分離介質表面的液體，而後打開放空閥以使殼體內外壓力平衡，隨 即打開底蓋，而後打開高壓氣閥，從燒結微孔管內吹入高壓氣體將附著在分離介質上的固 形物吹下從固形物出口排出。
本實用新型利用壓力差來實現固液分離，壓力差可由壓縮氣體、真空、位差、液體泵產生。本實用新型可將經初步固液分離的10%左右固含量的微生物發酵菌液濃縮液進一步固 液分離，經此設備分離脫水，固形物含量上升至30% 40%。本實用新型尤其適用於微生 物發酵液的固化處理。
圖l:壓力式固液分離設備的結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示壓力式固液分離設備，包括 密閉殼體l，密閉殼體上設有壓力表2;
設於密閉殼體內腔中的燒結微孔管3，燒結微孔管的材質為高分子燒結聚乙烯，截留顆 粒粒徑為0.5um，燒結微孔管在密閉殼體腔內呈豎向排列；
設置在密閉殼體下部的進料口4，進料口4經管道與輸送泵5相連通，進料口管道上還 設有進料閥6及流量調節閥7;
設置在密閉殼體上部的多個清液出口 8，清液出口上接有清液出口管道9，管道上設有 清液出口閥10，多個清液出口管道最終匯合至清液出口總管11內，並由清液出口總閥12 控制；清液出口管道上還設有洗滌水閥13及高壓氣閥14，該設計使得高壓氣進氣口、進氣 管道及洗滌水的進水口及進水管道與清液出口及清液出口管道合併以節省管道鋪設簡化結 構，
設置在密閉殼體底部的固形物出口 15,固形物出口設有開合式的底蓋16;
密閉殼體上部還設有一個進氣口 17，進氣口經管道與低壓氣閥18及放空閥19連通。 壓力式固液分離設備在使用時，濃縮液在推動力系統的作用下從進料口進入密閉殼體， 在流經分離介質時，固體被分離介質的表面截留而清液通過清夜出口被排出。排出一定量 的清液後，關閉進料閥打開低壓氣閥，吹入低壓氣以進一步乾燥分離介質表面的液體，而 後打開放空閥以使殼體內外壓力平衡，隨即打開底蓋，而後打開高壓氣閥，從燒結微孔管 內吹入高壓氣體將附著在分離介質上的固形物吹下從固形物出口排出。
權利要求1.一種壓力式固液分離設備，其特徵在於，包括下列部件密閉殼體(1)；設於密閉殼體內腔中的分離介質；設置在密閉殼體下部的進料口(4)；設置在密閉殼體上部的清液出口(8)；設置在密閉殼體底部的固形物出口(15)；進料口(4)與推動力系統(5)相連通。
2. 如權利要求1所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述分離介質為燒結微孔管(3)， 燒結微孔管截留顆粒粒徑為0. 5um，燒結微孔管在密閉殼體腔內呈豎向排列。
3. 如權利要求l所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述密閉殼體(1)的外形呈圓 筒狀。
4. 如權利要求1所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述清液出口 (8)有一個或多個， 清液出口連有清液出口管道(9)，清液出口管道上設有清液出口閥(10)。
5. 如權利要求l所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述密閉殼體上部還設有一個或 多個進氣口(17)，進氣口經管道與高壓氣閥(14)、低壓氣閥(18)或放空閥(19)連通。
6. 如權利要求5所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述與高壓氣閥(14)相通的進氣 口與燒結微孔管的內腔相通。
7. 如權利要求l所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述清液出口管道(9)上設有洗 滌水閥(13)。
8. 如權利要求1所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述進料口(4)與進料口管道相 連，進料口管道上設有進料閥(6)及流量調節閥(7)。
9. 如權利要求l所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述推動力系統(5)為液體泵。
10. 如權利要求1-9中任一權利要求所述壓力式固液分離設備，其特徵在於，所述固形物出 口(15)設有開合式的底蓋(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力式固液分離設備，包括下列部件密閉殼體(1)；設於密閉殼體內腔中的分離介質；設置在密閉殼體下部的進料口(4)；設置在密閉殼體上部的清液出口(8)；設置在密閉殼體底部的固形物出口(15)；進料口(4)與推動力系統(5)相連通。本實用新型可用於微生物發酵菌液濃縮液進一步固液分離，尤其適用於微生物發酵液的固化處理。
文檔編號B01D63/06GK201427024SQ200920070549
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者袁約維 申請人:上海興勝生物科技有限公司