一種脲醛模塑料的捏合方法
2023-05-25 07:29:21
一種脲醛模塑料的捏合方法
【專利摘要】本發明公開了一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，將原料置於真空捏合機中進行捏合脫水，真空度為740-760mmHg，捏合時間為50-70min，採用真空捏合機，物料含水由平均30%下降至25%左右，含水量下降17%，並且物料的均勻性，疏鬆度優於傳統捏合工藝，鬆軟粒子的顆粒度直徑下降2倍以上，為一道乾燥創造了增加生產能力的基礎；經真空脫水後的廢水分別經過過濾器進行一級過濾和壓濾器進行二級壓濾處理，使經過二次處理的水溶液達澄清透明並反饋回甲醛生產廠，用於生產37%的甲醛溶液（成為原料）供生產使用，變廢為寶。
【專利說明】一種脲醛模塑料的捏合方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於脲醛模塑料加工領域，尤其涉及一種脲醛模塑料的捏合方法。
【背景技術】
[0002]顆粒狀脲醛模塑料的生產過程中，需要經過捏合這個工序，將初步合成的脲醛樹月旨(低分子量的樹脂)與填料(纖維素)、顏料、脫模劑，固化劑等輔助材料，在蒸汽的加熱下，進行浸潰、混合、反應，並在風機的抽空下，將含微量甲醛的大量水蒸汽排出，最終成為含水30%左右的鬆軟粒子，並進行下一個工序進行乾燥。 [0003]在本工序中，除了排出含有少量甲醛的大量水蒸氣外，脲醛樹脂在物料溫度低於69°C條件下，進一步縮聚合成直鏈狀低分子樹脂，使平均分子量高於進入捏合機前的樹脂分子量，並伴隨著縮聚合成反應的進行產生一部分的縮合水，並與原來的脲醛樹脂進入捏合機前所附帶的約45~%的水分，在60分鐘的時間裡排出，至捏合終點時成為含水約30%的鬆軟顆粒(直徑有一部分小於20)。
[0004]傳統的捏合方式為使用容量為2000L的捏合機，採用外夾套蒸汽加熱物料，上蓋周圍開孔上空氣進入，上蓋頂端按風機抽出熱空氣，進入的冷空氣與捏合機內攪拌翻騰的物料進行熱交換。將水蒸氣及少量含甲醛的蒸汽一起由風機抽出排向高空，因此捏合機內處於微負壓工作狀態，選型時作為常壓容器，夾套的蒸汽壓力一般在0.2^0.25MPa。在這個過程中，有部分未反應掉的少量游離甲醛伴隨水蒸氣的抽排一起排向大氣層，形成對環境的影響。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種脲醛模塑料的捏合方法，採用真空脫水的捏合形式通過含醛水的收集，處理使之循環的使用，並消除捏合工序對大氣層的汙染。
[0006]為解決上述現有技術存在的問題，本發明採取的技術手段為:一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，將原料置於真空捏合機中進行捏合脫水，真空度為740-760mmHg，捏合時間為50-70min，採用真空捏合機，物料含水由平均30%下降至25%左右，含水量下降17%，並且物料的均勻性，疏鬆度優於傳統捏合工藝，鬆軟粒子的顆粒度直徑下降2倍以上，為一道乾燥創造了增加生產能力的基礎；經真空脫水後的廢水分別經過過濾器進行一級過濾和壓濾器進行二級壓濾處理，使經過二次處理的水溶液達澄清透明並反饋回甲醛生產廠，用於生產37%的甲醛溶液(成為原料)供生產使用，變廢為寶。
[0007]進一步地，所述真空捏合機包含捏合機和真空機組。
[0008]進一步地，所述真空機組選用水環式真空機組，這個特點是抽氣過程中不含油，由水環來保持真空度，組成水環的水可循環使用。
[0009]進一步地，所述真空機組包含主機和輔機，所述主機還與熱交換器相連，所述熱交換器為50M2和20M2的換熱器串聯，確保換熱器的高效。熱交換器使真空脫出的蒸汽能迅速冷凝析出，減少對真空機組中泵的壓力，使泵在額定壓強範圍內正常工作，並減輕泵的負荷。
[0010]進一步地，所述過濾器採用活性炭過濾器，所述壓濾器採用多層微孔濾膜壓濾器。
[0011]進一步地，整個工序中的組件，如捏合機內膽，真空管線，熱交換器封頭，列管花板，受器，等均採用304不鏽鋼材質，防止鐵離子進入廢水中，以消除廢水中產生的鐵離子。
[0012]本發明所述的脲醛模塑料的捏合方法，與傳統方法相比，具有如下優勢:
1.解決脲醛模塑料生產工藝中捏合工序甲醛為對大氣層的汙染，達到了水循環使用的目標，變廢為寶。
[0013]2.捏合工序用真空脫水的工藝是可行的，對脲醛模塑料或三聚氰胺甲醛模塑料的產品生產開創了新工藝，對產品質量的可靠性上了一個臺階，實現了高效可行。
[0014]3.改善了現場生產環境，保護職工的健康。
[0015]4.捏合真空脫水工藝較原來工藝單位能耗有所上升，但由於單位脫水效果大幅提聞，為後續加工的綜合生廣能力可提聞30%左右,綜合成本下降30%。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
選用2500L的真空捏合機進行捏合脫水，其外夾套選用耐蒸汽壓力0.4MPa，但內壁真空度不大於0.1MPa的真空捏合機,真空度為750mmHg,捏合時間為60min。為了使真空捏合機耐壓和穩定運作更可靠，我們採取對捏合機的壁厚進行增厚，對兩根漿軸的支撐進行加固的技術措施。
[0017]真空脫水後的廢水中，含有少量機械雜質的游離甲醛，我們選用了二級連續處理的方法，第一級為過濾的方法，經過濾的水溶液雜質小於等於5μ ;第二級為多次壓濾，經壓濾的水溶液雜質小於等於2μ。對過濾裝置中的有機濾層，在吸附飽和後置於燃氣爐中焚燒，其吸附的有機物質轉化為水和二氧化碳實現元素化。
[0018]所述真空機組包含主機和輔機，所述主機還與熱交換器相連，所述熱交換器為50Μ2和20Μ2的換熱器串聯，確保換熱器的高效。熱交換器使真空脫出的蒸汽能迅速冷凝析出，減少對真空機組中泵的壓力，使泵在額定壓強範圍內正常工作，並減輕泵的負荷。為提高夏季高溫季節脫水的效率。我們設定熱交器的冷卻水溫的溫度。當冷卻水溫度超過設定溫度，我們通過冷凍機組生產設定的低溫水來替代冷卻水，保持穩定的工況條件，以確保穩定的脫水效果。
[0019]實施例1所述的方法，試產的材料脫出的水中經與清澈蒸餾水比對後結論:未發現顏料及渾濁物，水溶液接近蒸餾水的透明度；廢水通過過濾處理，達到澄清透明，達到甲醛廠吸收甲醛所用水的質量要求(除含微量甲醛外)。
【權利要求】
1.一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，將原料置於真空捏合機中進行捏合脫水，真空度為740-760mmHg，捏合時間為50_70min ;經真空脫水後的廢水分別經過過濾器進行一級過濾和壓濾器進行二級壓濾處理。
2.根據權利要求1所述的一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，所述真空捏合機包含捏合機和真空機組。
3.根據權利要求2所述的一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，所述真空機組選用水環式真空機組。
4.根據權利要求1所述的一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，所述真空機組包含主機和輔機，所述主機還與熱交換器相連。
5.根據權利要求4所述的一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，所述熱交換器為50M2和20M2的換熱器串聯。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種脲醛模塑料的捏合方法，其特徵在於，所述過濾器採用活性炭過濾器，所述壓濾器採用多層微孔濾膜壓濾器。
【文檔編號】B29B7/00GK103722631SQ201310707589
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】陳瑞福, 秦光熙, 陸平, 陳何 申請人:溧陽市喬森塑料有限公司