時控型多功能多士爐的控制系統的製作方法
2023-05-25 15:05:51
專利名稱：時控型多功能多士爐的控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制管理系統，尤其是一種對時控型多士爐進行控制的系統。屬於家電技術領域。
背景技術：
多士爐(英文名為Toaster)，是一種廚房家電用品，主要用於烘烤麵包片。我國稱為自動麵包片烤爐、麵包烘烤器，是一種專門用於將麵包切成片狀重新烘烤的電熱炊具，使用它，不僅可以將麵包片烤成焦黃色，還能使其香味更濃和口感更好，增進食慾。隨著人們生活水平的提高，多士爐已漸漸作為常用電器進入普通家庭，通常多士爐包括有一個多功能烤箱、隔熱爐面，特別提升裝置等，比較先進的還包含可分離式麵包屑底盤。目前，市面上的多士爐根據功能的不同，可以按麵包放置方式、功能調節方式、控制結構來分，一般分為跳升式、自動一手動調節、時控型的多士爐，但現在時控型的多士爐功能較簡單，人機互動界面缺乏人性化，已不能滿足人們的需求。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述現有技術功能較簡單、人機互動界面缺少人性化的問題，提供一種結構合理、使用方便的時控型多士爐的控制系統。本實用新型的目的可以通過採取以下技術方案達到時控型多士爐的控制系統，其結構特點是由8個模塊組成，包括主電源輸入模塊、爐膽抽頭電壓模塊、主控板電源輸入模塊、MCU主控模塊、A/D轉換模塊、低功耗控制模塊、按鍵輸入模塊、指示燈模塊、液晶顯示模塊以及煲機檢測模塊；所述主電源輸入模塊與爐膽抽頭電壓模塊相連接，所述爐膽抽頭電壓模塊與主控板電源輸入模塊相連接，所述主控板電源輸入模塊與MCU主控模塊相連接以提供穩定電源；所述MCU主控模塊的輸入端分別與按鍵輸入模塊和煲機檢測模塊連接；所述MCU主控模塊的輸出端分別與A/D轉換模塊、低功耗控制模塊指示燈模塊以及液晶顯示模塊連接。本實用新型的目的還可以通過採取以下技術方案達到本實用新型的一種實施方案是所述主電源輸入模塊為可提供電源給發熱絲和後級控制電路的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述爐膽抽頭電壓模塊為可提供電源給電磁鐵和後級MCU晶片的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述A/D轉換模塊為通過電位器阻值的改變來控制煲機時間長短的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述低功耗控制模塊為檢測環境溫度判斷補償煲機時間與否的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述按鍵輸入模塊為可選擇功能模式的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述指示燈模塊為採用LED指示燈顯示功能模式的模塊。本實用新型的一種實施方案是所述液晶顯示模塊為可顯示烘烤麵包跳制時間的倒計時。本實用新型的一種實施方案是所述煲機檢測模塊為檢測發熱絲接通主電源與否的模塊。本實用新型具有如下突出的有益效果I、本實用新型可以通過MCU控制能精準的控制烘烤麵包的時間，然後根據人們的個人愛好，選擇好煲機的時間檔位。2、本實用新型用於多士爐上，具有解凍、再加熱、取消的按鍵功能，同時LED指示燈可直觀地看出機器當前的功能模式，當到達烘烤時間，會自動斷電進行保護，操作簡單，給人們帶來舒適和方便。3、本實用新型設置有液晶顯示模塊，人們通過該模塊可以看到烘烤麵包跳制時間的倒計時，滿足了人們的需求。
圖I為本實用新型的結構框圖；圖2為本實用新型的工作原理圖。其中，I-主電源輸入模塊，2-爐膽抽頭電壓模塊，3-主控板電源輸入模塊，4- MCU主控模塊，5- A/D轉換模塊，6-低功耗控制模塊，7-按鍵輸入模塊，8-指示燈模塊，9-液晶顯示模塊，10-煲機檢測模塊。
具體實施方式
具體實施例I :圖I和圖2構成了本實用新型的具體實施例I。參照圖I，本實施例由10個模塊組成，包括主電源輸入模塊I、爐膽抽頭電壓模塊
2、主控板電源輸入模塊3、MCU主控模塊4、A/D轉換模塊5、低功耗控制模塊6、按鍵輸入模塊7、指示燈模塊8、液晶顯示模塊9以及煲機檢測模塊10 ;所述主電源輸入模塊I與爐膽抽頭電壓模塊2相連接，所述爐膽抽頭電壓模塊2與主控板電源輸入模塊3相連接，所述主控板電源輸入模塊3與MCU主控模塊4相連接以提供穩定電源；所述MCU主控模塊4的輸入端分別與按鍵輸入模塊7和煲機檢測模塊10連接；所述MCU主控模塊4的輸出端分別與A/D轉換模塊5、低功耗控制模塊6指示燈模塊8以及液晶顯示模塊9連接。本實施例中，主電源輸入模塊1，該模塊給發熱絲和後級控制電路供電。爐膽抽頭電壓模塊2，該模塊為電磁鐵和後級MCU主控晶片提供電源。主控板電源輸入模塊3，該模塊給MCU主控晶片提供穩定電源。MCU主控模塊4，該模塊處理數據的輸入輸出信號，對檔位時間的控制，煲機溫度補償的檢測。A/D轉換模塊5，該模塊通過電位器阻值的改變，來控制煲機時間的長短。低功耗控制模塊6，檢測環境溫度，判斷是否需要補償煲機時間。[0033]按鍵輸入模塊7，通過該模塊，人們可以選擇想要的功能模式烘烤麵包。指示燈模塊8，在選擇功能後，通過LED指示，可直觀地看出機器當前的功能模式。液晶顯示模塊9，通過該模塊，人們可以看到烘烤麵包跳制時間的倒計時，倒計時用麵包輪廓的遞增形式表現出來。煲機檢測模塊10，該模塊檢測發熱絲是否接通主電源，如接通，給MCU發出低電平信號，MCU會發出相應的控制指令。參照圖2，本實施例的工作原理如下I)控制面板共有五個按鍵(上面三個，下面兩個)上面按鍵從左到右分別為Reheat, Cancel、Defrost三種功能鍵，分別由其對應LED指示燈來顯示工作狀態；中間從左到右為麵包形狀LED顯示屏和數碼顯示屏；下面按鍵從左到右分別為Down、Up。2)接通主電源1，IXD背光點亮，數碼管顯示設定的檔位數，默認的檔位為第I檔，此時可以按相應的按鍵選擇功能及檔位數。此若無任何操作60s後，背光熄滅。3)檔位設定按Down，Up完成；在按下Down、Up鍵時，對應的LED點亮，鬆開時對應LED滅；按下到鬆開的過程只加減一個檔位；Up為增檔位，Down為減檔位，調整範圍I 9檔。4)按Defrost或Reheat對應LED燈點亮；Defrost、Reheat可互相設換；也可通過再按一次相同按鍵取消設定功能，對應LED燈熄滅。5)在背光熄滅狀態下，任何按鍵操作都能使背光重新點亮。6) 接通主電源2,電磁鐵吸合,Cancel指示燈、IXD麵包圖形輪廓顯示；此時麵包狀顯示屏狀態是根據所設定檔位時間的九分之一從底部第一欄逐漸往上點亮，當最後一欄點亮後IXD麵包圖形輪廓在熄滅。在此狀態下，Defrost或Reheat不能互相切換或者取消功能。7) 在任何狀態下，按下Cancel鍵，除IXD背光外所有LED指示燈熄滅，IXD只顯示設定的檔位。8) IXD自檢測試同時按住Defrost和Reheat鍵,接通主電源I,放開按鍵，LCD進入自檢測試程序，背光燈點亮，檔位從I檔自動增加到9檔，麵包圖形自動逐步顯示，圖形全部顯示後，測試程序結束，麵包圖形消失，檔位切換回第I檔，IXD背光熄滅。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上，然而並非限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型的技術方案的範圍內，當可利用上述所揭示的技術內容作出少許改動或修飾為等同變化的等效實施例，依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1、時控型多士爐的控制系統，其特徵在於由10個模塊組成，包括主電源輸入模塊(I)、爐膽抽頭電壓模塊(2)、主控板電源輸入模塊(3)、MCU主控模塊(4)、A/D轉換模塊(5)、低功耗控制模塊(6)、按鍵輸入模塊(7)、指示燈模塊(8)、液晶顯示模塊(9)以及煲機檢測模塊(10)； 所述主電源輸入模塊(I)與爐膽抽頭電壓模塊(2 )相連接，所述爐膽抽頭電壓模塊(2 )與主控板電源輸入模塊(3)相連接,所述主控板電源輸入模塊(3)與MCU主控模塊(4)相連接以提供穩定電源； 所述MCU主控模塊(4)的輸入端分別與按鍵輸入模塊(7)和煲機檢測模塊(10)連接；所述MCU主控模塊(4)的輸出端分別與A/D轉換模塊(5)、低功耗控制模塊(6)指示燈模塊(8)以及液晶顯示模塊(9)連接。
2、根據權利要求I所述的時控型多士爐的控制系統，其特徵在於所述主電源輸入模塊(I)為可提供電源給發熱絲和後級控制電路的模塊。
3、根據權利要求I所述的時控型多士爐的控制系統，其特徵在於所述爐膽抽頭電壓模塊(2)為可提供電源給電磁鐵和後級MCU晶片的模塊。
4、根據權利要求I所述的時控型多士爐的控制系統，其特徵在於所述A/D轉換模塊(5)為通過電位器阻值的改變來控制煲機時間長短的模塊。
5、根據權利要求I所述的時控型多士爐的控制系統，其特徵在於所述按鍵輸入模塊(7)為可選擇功能模式的模塊。
6、根據權利要求I所述的時控型多士爐的控制系統，其特徵在於所述指示燈模塊(8)為採用LED指示燈顯示功能模式的模塊。
專利摘要本實用新型公開了一種時控型多士爐的控制系統，包括主電源輸入模塊、爐膽抽頭電壓模塊、主控板電源輸入模塊、MCU主控模塊、A/D轉換模塊、低功耗控制模塊、按鍵輸入模塊、指示燈模塊、液晶顯示模塊以及煲機檢測模塊；所述主電源輸入模塊與爐膽抽頭電壓模塊相連接，所述爐膽抽頭電壓模塊與主控板電源輸入模塊相連接，所述主控板電源輸入模塊與MCU主控模塊相連接以提供穩定電源；所述MCU主控模塊的輸入端分別與按鍵輸入模塊和煲機檢測模塊連接；所述MCU主控模塊的輸出端分別與A/D轉換模塊、低功耗控制模塊指示燈模塊以及液晶顯示模塊連接。本實用新型的檢測水壺模塊的檢測採用磁通方式通過放大比較以高低電位來判別放壺與否。
文檔編號G05B19/042GK202362618SQ20112044713
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月13日 優先權日2011年11月13日
發明者張喜通 申請人:廣州市芯科電子科技有限公司