一種可實現二弧連彎的彎管機的製作方法
2023-05-13 09:04:51 1
專利名稱：一種可實現二弧連彎的彎管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彎管機，尤其是涉及一種液壓式的、可實現二弧連彎的彎管機。
背景技術：
彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等，其中，液壓彎管機主要用於電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家倶，裝潢等方面的管道鋪設及修造。現有的液壓彎管機一般由基架、彎輪、彎管機構、夾緊機構和推動機構構成，該種液壓彎管機通常只有"一模一弧"的功能，即整套彎曲部件只能完成一種半徑的彎曲弧度。因此如果一根管件需要彎曲兩種甚至兩種以上的半徑弧度時，則需要在加工過程中藉助人力更換彎曲部件以實現管件的不同半徑弧度的加工。但這種在一根管件上加工多種不同半徑弧度的方法，不能使加工管件一次成形，且較難使不同的半徑弧度之間平滑過渡，此外，還增加了加工工序，並從中浪費了一定的人力資源。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種可實現二弧連彎的彎管機，它在無需依賴人力的情況下，即可一次性實現二弧或二弧以上的連彎，從而大大提高了生產效率。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種可實現二弧連彎的彎管
機，包括一基架、一扇形結構的彎輪、一彎管機構、一夾緊機構和一推動機構；該彎輪的底部
可轉動地聯接在基架上；該彎輪的頂端沿設有用於放置管件的下模溝道；該夾緊機構裝在
彎輪的下模溝道的一端且可隨彎輪同步轉動；該彎管機構裝在彎輪上方的基架上；該推動
機構裝在基架上並與彎輪聯動相聯接；彎管機構設有用來向管件施加彈性壓力的加壓塊，
加壓塊的底端設有與下模溝道相配合的上模溝道；彎輪頂端沿的下模溝道至少設為二段具
有不同曲率半徑的圓弧段，相鄰的不同曲率半徑的圓弧段之間呈平滑過渡。 所述的彎管機構包括第一油缸和可施加彈性壓力的加壓塊，該第一油缸固定在基
架上，第一油缸的推桿與所述加壓塊的上端相固定，該加壓塊的下端面彈性壓在所述彎輪
的頂端。 所述的可施加彈性壓力的加壓塊包括一槽座、一滑塊、若干彈簧和兩插銷；槽座的上端與第一油缸的推桿相固定；槽座設有可供滑塊沿底端裝入的凹槽，滑塊可滑動裝在槽座的凹槽中；兩插銷分別裝在槽座的兩凹槽壁之間並穿過已進入凹槽的滑塊，滑塊設有可供插銷穿插過的插孔，該插孔為沿著上下方向的條形孔；若干彈簧均勻張頂在滑塊與槽座之間。 所述的滑塊和槽座上分別設有若干用於定位彈簧的小凹槽。 所述的可施加彈性壓力的加壓塊包括一槽座、一滑塊、若干小汽缸和兩插銷；槽座的上端與第一油缸的推桿相固定；槽座設有可供滑塊沿底端裝入的凹槽，滑塊可滑動裝在槽座的凹槽中；兩插銷分別裝在槽座的兩凹槽壁之間並穿過已進入凹槽的滑塊，滑塊設有可供插銷穿插過的插孔，該插孔為沿著上下方向的條形孔；若干小汽缸均勻裝在滑塊與槽座之間。 所述的夾緊機構包括第二油缸和夾緊塊，該第二油缸的推桿與所述夾緊塊的上端相固定，該夾緊塊裝在彎輪的下模溝道的一端。 所述推動機構包括一第三油缸、一齒條和一齒輪，該第三油缸的推桿與齒條相固定，該齒輪固定在彎輪的轉動軸上，該齒條與齒輪相嚙合。 本實用新型的一種可實現二弧連彎的彎管機，其加工過程為先將待加工的管件一端搭在彎輪的下模溝道上，並用夾緊機構的第二油缸和夾緊塊固定住，再使加壓塊底端的上模溝道壓住管件的上半側面，然後按動啟動開關，使第三油缸推動齒輪轉動，並帶動彎輪轉動，同時加壓塊的底端對管件施力。隨著彎輪的轉動，管件也跟著前移；在加壓塊的彈性作用下，管件逐漸被彎曲成與彎輪頂端沿的下模溝道的曲率一致的彎管。由於加壓塊中設有彈簧，使得管件在進行第二次弧度彎曲作業時，能夠起到緩衝的作用，從而避免了硬質的管件與硬質的加壓塊之間可能因直接衝撞而影響加工精度甚至損壞管件的情況發生。該加壓塊中的彈簧若換成小汽缸，也能對管件在進行第二次弧度彎曲時起到緩衝的作用。[0012] 本實用新型的有益效果是由於採用槽座、滑塊、若干彈簧和兩個插銷構成加壓塊，並將彎輪頂端沿的下模溝道至少設為二段具有不同曲率半徑的圓弧段，且相鄰的不同曲率半徑的圓弧段之間呈平滑過渡，使得該彎管機無需依賴人力的情況下，即可一次性在同一管件上實現二弧或二弧以上的連彎，從而大大提高了管件的生產效率和加工質量。[0013]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種可實現二弧連彎的彎管機不局限於實施例。
圖1為本實用新型(加工彎管的初始狀態)的結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的加壓塊的結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的槽座的側視圖； 圖4為本實用新型(加工彎管的結束狀態)的工作狀態圖。
具體實施方式
實施例，參見附圖所示，本實用新型的一種可實現二弧連彎的彎管機，包括一基架(圖中未示出)、一扇形結構的彎輪、1、一彎管機構、一夾緊機構和一推動機構；該彎輪1的底部可轉動地聯接在基架上；彎輪1的頂端沿設有用於放置管件的下模溝道11 ;該夾緊機構裝在彎輪1的下模溝道11的一端且可隨彎輪1同步轉動；該彎管機構裝在彎輪1上方的基架上；該推動機構裝在基架上並與彎輪1聯動相聯接；彎管機構設有用來向管件施加彈性壓力的加壓塊21，加壓塊21的底端設有與下模溝道相配合的上模溝道20 ;彎輪l頂端沿的下模溝道11至少設為二段具有不同曲率半徑的圓弧段，相鄰的不同曲率半徑的圓弧段之間呈平滑過渡。[0019] 其中 彎管機構包括第一油缸22和可施加彈性壓力的加壓塊21，該第一油缸22固定在基架上，第一油缸22的推桿與所述加壓塊21的上端相固定，該加壓塊21的下端面彈性壓在所述彎輪1的頂端； 本實施例中，可施加彈性壓力的加壓塊21包括一槽座211、一滑塊212、若干彈簧215和兩插銷213 ;槽座211的上端與第一油缸22的推桿相固定；槽座211設有可供滑塊212沿底端裝入的凹槽216，滑塊212可滑動裝在槽座211的凹槽216中；兩插銷213分別裝在槽座211的兩凹槽壁之間並穿過已進入凹槽216的滑塊212，滑塊212設有可供插銷213穿插過的插孔214，該插孔214為沿著上下方向的條形孔；若干彈簧215均勻張頂在滑塊212與槽座211之間；滑塊212沒有受力時，滑塊212受彈簧215的作用，滑塊212相對於槽座211向下伸出，當加壓塊21受第一油缸22的作用而向彎輪1的頂端加壓時，受彎輪1頂端反作用力的影響，即彎輪1頂端向上有一個力作用於滑塊212，受向上力的影響，滑塊212壓縮彈簧215並在槽座211的凹槽216中向上移動，滑塊212的條形孔即插孔214相對於插銷213向上移動；在工作狀態時，加壓塊21利用彈簧的力壓在管件和彎輪1的頂端；[0022] 也可以不使用彈簧，而是利用汽缸來代替，這樣也能夠讓加壓塊產生同樣的效果； 槽座211上設有若干用於定位彈簧215的小凹槽217 ;滑塊212上設有若干用於定位彈簧215的小凹槽218; 夾緊機構包括第二油缸31和夾緊塊32，該第二油缸31的推桿與所述夾緊塊32的上表面相固定，該夾緊塊32裝在彎輪1的下模溝道11的一端。 推動機構包括一第三油缸41、一齒條42和一齒輪43，該第三油缸41的推桿與齒條42相固定，該齒輪43固定在彎輪1的轉動軸上，該齒條42與齒輪41相嚙合。[0026] 本實用新型的一種可實現二弧連彎的彎管機，其加工過程為先將待加工的管件5的一端搭在彎輪1的下模溝道11上，並用夾緊機構的第二油缸31和夾緊塊32固定住，再使加壓塊21底端的上模溝道20壓住管件5的上半側面，然後按動啟動開關，使第三油缸41推動齒輪43轉動，並帶動彎輪1轉動，同時加壓塊21的底端對管件5施力。隨著彎輪1的轉動，管件5也跟著前移。參見圖4所示，在加壓塊21的彈性作用下，管件5逐漸被彎曲成與彎輪l頂端沿的下模溝道ll的曲率一致的彎管。由於加壓塊21中設有彈簧215，使得管件5在進行第二次弧度彎曲作業時，能夠起到緩衝的作用，從而避免了硬質的管件5與硬質的加壓塊21之間可能因直接衝撞而影響加工精度甚至損壞管件的情況發生。該加壓塊21中的彈簧215若換成小汽缸，也能對管件5在進行第二次弧度彎曲時起到緩衝的作用。[0027] 上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種可實現二弧連彎的彎管機，但本實用新型並不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求一種可實現二弧連彎的彎管機，包括一基架、一扇形結構的彎輪、一彎管機構、一夾緊機構和一推動機構；該彎輪的底部可轉動地聯接在基架上；該彎輪的頂端沿設有用於放置管件的下模溝道；該夾緊機構裝在彎輪的下模溝道的一端且可隨彎輪同步轉動；該彎管機構裝在彎輪上方的基架上；該推動機構裝在基架上並與彎輪聯動相聯接；其特徵在於彎管機構設有用來向管件施加彈性壓力的加壓塊，加壓塊的底端設有與下模溝道相配合的上模溝道；彎輪頂端沿的下模溝道至少設為二段具有不同曲率半徑的圓弧段，相鄰的不同曲率半徑的圓弧段之間呈平滑過渡。
2. 根據權利要求1所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述的彎管機構包括第一油缸和可施加彈性壓力的加壓塊，該第一油缸固定在基架上，第一油缸的推桿與所述加壓塊的上端相固定，該加壓塊的下端彈性壓在所述彎輪的頂端。
3. 根據權利要求2所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述的可施加彈性壓力的加壓塊包括一槽座、一滑塊、若干彈簧和兩插銷；槽座的上端與第一油缸的推桿相固定；槽座設有可供滑塊沿底端裝入的凹槽，滑塊可滑動裝在槽座的凹槽中；兩插銷分別裝在槽座的兩凹槽壁之間並穿過已進入凹槽的滑塊，滑塊設有可供插銷穿插過的插孔，該插孔為沿著上下方向的條形孔；若干彈簧均勻張頂在滑塊與槽座之間。
4. 根據權利要求3所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述的滑塊和槽座上分別設有若干用於定位彈簧的小凹槽。
5. 根據權利要求2所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述的可施加彈性壓力的加壓塊包括一槽座、一滑塊、若干小汽缸和兩插銷；槽座的上端與第一油缸的推桿相固定；槽座設有可供滑塊沿底端裝入的凹槽，滑塊可滑動裝在槽座的凹槽中；兩插銷分別裝在槽座的兩凹槽壁之間並穿過已進入凹槽的滑塊，滑塊設有可供插銷穿插過的插孔，該插孔為沿著上下方向的條形孔；若干小汽缸均勻裝在滑塊與槽座之間。
6. 根據權利要求1所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述的夾緊機構包括第二油缸和夾緊塊，該第二油缸的推桿與所述夾緊塊的上端相固定，該夾緊塊裝在彎輪的下模溝道的一端。
7. 根據權利要求1所述的可實現二弧連彎的彎管機，其特徵在於所述推動機構包括一第三油缸、一齒條和一齒輪，該第三油缸的推桿與齒條相固定，該齒輪固定在彎輪的轉動軸上，該齒條與齒輪相嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種可實現二弧連彎的彎管機，包括一基架、一彎輪、一彎管機構、一夾緊機構和一推動機構；該彎輪可轉動地聯接在基架上；彎輪的頂端沿設有用於放置管件的下模溝道；該夾緊機構裝在彎輪的下模溝道的一端且可隨彎輪同步轉動；該彎管機構裝在彎輪上方的基架上；該推動機構裝在基架上並與彎輪相聯動；彎管機構設有用來向管件施加彈性壓力的加壓塊，加壓塊的底端設有與下模溝道相配合的上模溝道；彎輪頂端沿的下模溝道至少設為二段具有不同曲率半徑的圓弧段，相鄰的不同曲率半徑的圓弧段之間呈平滑過渡。本實用新型在無需依賴人力的情況下，可一次性實現二弧連彎，大大提高了管件的生產效率和加工質量。
文檔編號B21D7/04GK201470729SQ20092030892
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優先權日2009年8月26日
發明者徐永祥 申請人:廈門市易潔衛浴有限公司