一種燒結機風箱弧形部分耐磨的裝置的製作方法

2023-05-13 16:26:06

專利名稱：一種燒結機風箱弧形部分耐磨的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於燒結機風箱耐磨技術領域，特別涉及一種燒結機風箱弧形部分耐
磨的裝置。 燒結機風箱是燒結機的重要部件之一，燒結過程中的物料(混合料和鋪底料)，需要在抽風負壓的作用下進行。燒結過程產生的熱風經風箱和大煙道被燒結主抽風機抽走，從臺車蓖條中掉下的燒結物料經燒結風箱進入燒結大風道，燒結風箱在高溫、負壓、粉塵的狀況下工作。燒結風箱目前存在的缺點是由於風箱在高溫、負壓、快速流動的粉塵等環境下工作，這使得燒結風箱尤其是風箱弧形部分磨損非常嚴重，傳統上修復風箱採用堆焊合金及格子板的方法，修復項量較大。

發明內容本實用新型的目的在於提供一種燒結機風箱弧形部分耐磨的裝置，有效的減少了燒結機機頭風箱檢修維護項量，提高了燒結機風箱的壽命，從而降低了設備檢修費用。[0004] 本實用新型包括夾板、密封罩、密封墊、緊固螺栓、板槽、耐磨膠皮；夾板位於耐磨膠皮兩側，密封罩位於耐磨裝置上層，燒結機風箱上增設板槽、耐磨膠皮插入風箱上設好的鋼板槽中，密封罩與鋼板槽用①8mm-①12mm的緊固螺栓連接緊固。 密封罩為長方體，長為800mm-1000mm，(原則上密封罩長度比耐磨膠皮寬度略長)，寬為150mm-200mm(可調整)，高為80mm-100mm，用金屬板焊接製成。板槽為方形，寬為15咖一20mm，長為800mm-1000mm。耐磨膠皮厚為12mm-20mm、寬為800mm-1000mm、長為1200mm-1500mm。[0006] 本實用新型的製作方法為在燒結機風箱弧形部位(距離燒結機小格平臺1米)增設15mm—20mm寬，800mm-1000mm長(板槽長度與耐磨膠皮寬度相等，可根據耐磨膠皮實際寬度調整板槽長度)的方形板槽；截取12mm-20mm厚、800mm-1000mm寬(可根據實際情況調整)、1200mm-1500mm長(可根據實際情況調整)的耐磨膠皮一塊，延耐磨膠皮長度方向選取一端，距離膠皮邊緣10mm—20mm、延寬度方向三等分處打兩個8mm-12mm直徑的圓孔；選取兩塊800mm-1000mm長(角鋼長度與耐磨膠皮寬度相等)的角鋼，延長度三等分處打兩個①8mm-①12mm的圓孑L與耐磨膠皮打孔端用①8mm-①12mm的螺栓連接緊固即可。選用8mm-10mm厚的金屬板(可焊接)，焊接成800mm-1000mm長(原則上密封罩長度比耐磨膠皮寬度略長)，l50mm-200mm寬(可調整)，80mm-100mm高(可調整)的長方體密封罩。將耐磨膠皮插入風箱上設好的鋼板槽中，用①8mm-①12mm的螺栓將密封罩與鋼板槽連接緊固即可，密封罩與鋼板槽中間加橡膠密封墊密封。這就形成了一種燒結機風箱耐磨裝置。[0007] 本發明使用後，有效的減少了燒結機風箱尤其是風箱弧形部分磨損程度，去除了採用堆焊合金及格子板的修複方法，降低了修復量，節約了維檢及材料費用，延長燒結機風箱使用壽命。

圖1是耐磨裝置的側視圖。其中夾板1、密封罩2、密封墊3、第一緊固螺栓4、板槽5、耐磨膠皮6、第二緊固螺栓7。 圖2是耐磨裝置的正視圖。其中，燒結機風箱8。
具體實施方式
圖1為本實用新型的一種具體實施方式
。 在燒結機風箱8弧形部位(距離燒結機小格平臺1米)增設18mm寬，900mm長的 方形鋼板槽5 ;截取15mm厚、880mm寬、1300mm長的耐磨膠皮6 —塊，延耐磨膠皮6長度方向 選取一端，距離耐磨膠皮邊緣15mm、延寬度方向三等分處打兩個10mm直徑的圓孔；選取兩 塊880mm長的角鋼，延長度三等分處打兩個①10mm的圓孔，與耐磨膠皮6打孔端用①10mm 的緊固螺栓連接緊固即可，將耐磨膠皮6插入風箱上設好的鋼板槽5中。選用10mm厚可焊 接鋼板，焊接成900mm長，180mm寬，80mm高的長方體密封罩2罩於露在風箱外面的耐磨膠 皮6上，用①10mm的緊固螺栓將密封罩2與鋼板槽5連接緊固即可，密封罩2與鋼板槽5 中間加橡膠密封墊密封。這就形成了一種燒結機風箱弧形部分耐磨裝置。
權利要求一種燒結機風箱弧形部分耐磨裝置，其特徵在於，包括包括夾板(1)、密封罩(2)、密封墊(3)、緊固螺栓(4)、板槽(5)、耐磨膠皮(6)；夾板(1)位於耐磨膠皮兩側，密封罩(2)位於耐磨裝置上層，燒結機風箱(8)上增設板槽(5)、耐磨膠皮(6)插入風箱上設好的鋼板槽中，密封罩(2)與鋼板槽(5)用緊固螺栓(4)連接緊固。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，密封罩(2)為長方體，長為800mm-1000mm，寬為150mm-200mm，高為80mm-100mm，用金屬板焊接製成。
3. 根據權利要求l所述的裝置，其特徵在於，板槽(5)為方形，寬為15mm—20mm，長為800mm-1000mm。
4. 根據權利要求l所述的裝置，其特徵在於，耐磨膠皮(6)厚為12mm-20mm、寬為800mm-1000mm、長為1200mm-1500mm。
專利摘要一種燒結機風箱弧形部分耐磨裝置，屬於燒結機風箱耐磨技術領域。該裝置包括夾板(1)、密封罩(2)、密封墊(3)、緊固螺栓(4)、板槽(5)、耐磨膠皮(6)；夾板(1)位於耐磨膠皮兩側，密封罩(2)位於耐磨裝置上層，燒結機風箱(8)上增設板槽(5)、耐磨膠皮(6)插入風箱上設好的鋼板槽中，密封罩(2)與鋼板槽(5)用緊固螺栓(4)連接緊固。優點在於，有效的減少了燒結機風箱尤其是風箱弧形部分磨損程度，去除了採用堆焊合金及格子板的修複方法，降低了修復量，節約了維檢及材料費用，延長燒結機風箱使用壽命。
文檔編號F27B21/08GK201548049SQ20092022278
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者孫永生, 安乃鮮, 徐建良, 李瑞昌, 董明, 趙建中, 趙鵬, 高寶奎 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司