壓銅裝置的製作方法

2023-05-13 10:03:36

本實用新型涉及一種將銅套壓入塑膠件的壓銅裝置。

背景技術：

一些塑膠件的裝配過程中，應一些產品要求的設置，需要在塑膠件件內壓入銅套，部分通過人工將銅套敲打入塑膠件內，通過人工敲打，效率較低，且銅套壓入的距離不定，導致產品的質量參差不齊，繼而影響到產品的整體質量，也加大了生產成本。也有一些採用氣動裝置將銅套壓入塑膠件內部，用以夾住銅套的夾具結構較為複雜，增加了氣動裝置的整體成本；此外，一臺氣動裝置將銅套壓入的深度不可調，不能適用於其他種類的塑膠件產品。

技術實現要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在於提供一種效率高、降低成本、適用性強的壓銅裝置。

為了達到以上目的，本實用新型採用的技術方案是：一種壓銅裝置，包括工作檯、支撐架、升降氣缸、壓緊件、固定件，所述支撐架設置在工作檯上，所述升降氣缸設置在支撐架的頂部，所述升降氣缸的活塞杆穿過支撐架的頂部，所述壓緊件位於活塞杆的端部，所述固定件設置在工作檯的上端面且與所述壓緊件上下對應，所述壓緊件包括螺杆、下壓件，所述螺杆的上端與活塞杆的端部螺紋連接，所述下壓件固定設置在螺杆的底部，所述下壓件呈錐臺狀，且所述下壓件的上端直徑大於下端直徑，所述下壓件、螺杆、活塞杆的中心軸重合。

本實用新型的有益效果是，可將塑膠件產品直接放置在固定件上，將待安裝的銅套套設在下壓件上，通過下壓件的上端直徑大於下端直徑的設置，銅套會被下壓件直徑較大的上端卡住，無需再配合其他夾緊銅套的夾具，成本較低，再啟動升降氣缸，則銅套會被壓緊在塑膠件產品上，操作起來方便、省力，且可通過螺杆來調整下壓件的高度，繼而來調節銅套壓入塑膠件的深度，適用性強。

優選地，所述固定件呈柱狀結構，所述固定件包括上固定件、下固定件，所述上固定件的直徑小於下固定件的直徑，通過上固定件、下固定件的配合設置，固定塑膠件較為穩固。

作為本實用新型的進一步改進是，所述固定件的底部設置有插塊，所述插塊與固定件垂直，所述工作檯的上端面設置有底座，所述底座位於壓緊件的正下方，所述底座上端面設置有倒置的「T」字型的插槽，所述插塊插入插槽內，所述插塊能前後移動。通過插塊與插槽的配合設置，可調整插塊(即固定件)的前後位置。

作為本實用新型的進一步改進是，所述底座與工作檯之間通過調節件連接，所述調節件設置有兩個，分布在底座的左右側。底座的位置可以通過調節件來固定。

優選地，所述調節件包括支撐柱、上壓塊、下壓塊，所述支撐柱固定設置在工作檯上，所述上壓塊、下壓塊套設在支撐柱上且分別能繞支撐柱轉動，所述上壓塊與支撐柱螺紋連接，所述上壓塊壓緊所述底座的上端面；所述下壓塊的側壁上設置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓能抵至所述支撐柱。當上壓塊轉動至底座上端面且不能再僅需轉動後，此時，上壓塊將底座壓緊在工作檯上；同時左右兩個下壓塊能限定底座的左右位置，一旦調整至所需位置，通過鎖緊螺栓將兩個下壓塊固定住，此時，可實現調節件對底座的固定。

優選地，所述工作檯的上端面設置有刻度，用以記錄不同尺寸的塑膠件的位置，方便下次安裝底座。

作為本實用新型的進一步改進是，所述工作檯上設置有多個螺紋連接孔，所述底座與工作檯之間通過螺釘與任意兩個螺紋連接孔的配合拆卸連接。底座的位置可調，底座通過螺釘與任意兩個螺紋連接孔連接來實現位置的調整。

作為本實用新型的進一步改進是，所述底座通過滑軌滑動設置在工作檯上，所述底座的一側設置有滑動氣缸，所述滑動氣缸的活塞杆與底座連接，所述底座通過滑動氣缸的驅動能左右滑動。需調整底座的左右位置時，可由氣缸帶動底座在滑軌上的來回滑動，繼而實現調整。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖。

圖中：

1-工作檯；2-支撐架；3-升降氣缸；4-壓緊件；5-固定件；6-活塞杆；7-螺杆；8-下壓件；9-上固定件；10-下固定件；11-插塊；12-底座；13-插槽；14-調節件；15-支撐柱；16-上壓塊；17-下壓塊；18-鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，實施例一，本實施例中的一種壓銅裝置，包括工作檯1、支撐架2、升降氣缸3、壓緊件4、固定件5，支撐架2設置在工作檯1上，升降氣缸3設置在支撐架2的頂部，升降氣缸3的活塞杆6穿過支撐架2的頂部，壓緊件4位於活塞杆6的端部，固定件5設置在工作檯1的上端面且與壓緊件4上下對應，壓緊件4包括螺杆7、下壓件8，螺杆7的上端與活塞杆6的端部螺紋連接，下壓件8固定設置在螺杆7的底部，下壓件8呈錐臺狀，且下壓件8的上端直徑大於下端直徑，下壓件8、螺杆7、活塞杆6的中心軸重合，使用時將銅套套設在下壓件8上，銅套會被直徑較大的下壓件8的上端卡住，將待壓銅的塑膠件放置在固定件5上，啟動設置在工作檯1上端面的兩個升降氣缸3的啟動開關19，只有雙手同時按住啟動開關19，升降氣缸3的活塞杆6才下移，將銅套壓在向的塑膠件上，安全性高。本實施例中的固定件5呈柱狀結構，固定件5包括上固定件9、下固定件10，上固定件9的直徑小於下固定件10的直徑，可牢固的固定住塑膠件，在壓緊過程中不會發生晃動。

固定件5的底部設置有插塊11，插塊11與固定件5垂直，工作檯1的上端面設置有底座12，底座12位於壓緊件4的正下方，底座12上端面設置有倒置的「T」字型的插槽13，插塊11插入插槽13內，插塊11能前後移動，繼而能調整插塊11上的固定件5的前後位置。

除此之外，本實施例中的底座12與工作檯1活動連接，本實施例中，底座12與工作檯1之間通過調節件14連接，調節件14設置有兩個，分布在底座12的左右側。調節件14包括支撐柱15、上壓塊16、下壓塊17，支撐柱15固定設置在工作檯1上，上壓塊16、下壓塊17套設在支撐柱15上且分別能繞支撐柱15轉動，上壓塊16與支撐柱15螺紋連接，上壓塊16壓緊底座12的上端面；下壓塊17的側壁上設置有鎖緊螺栓18，鎖緊螺栓18能抵至支撐柱15。

工作檯1的上端面設置有刻度(圖中未示出)，可快速對底座12進行定位。

實施例二，與實施例一不同的是，圖中未示出，底座12通過螺釘和螺紋連接孔活動設置在工作檯1上。具體的，工作檯1上設置有多個螺紋連接孔，底座12與工作檯1之間通過螺釘與任意兩個螺紋連接孔的配合拆卸連接。需要調整底座12的位置時，僅需選擇合適的其中幾個螺紋連接孔，再用螺釘將底座12固定在工作檯1上即可。

實施例三，與實施例一不同的是，圖中未示出，底座12通過滑軌活動設置在工作檯1上，底座12的一側設置有滑動氣缸，滑動氣缸的活塞杆6與底座12連接，底座12通過滑動氣缸的驅動能左右滑動，底座12能左右移動。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。