泡騰片的製備系統的製作方法
2023-05-13 14:19:16
專利名稱：泡騰片的製備系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種泡騰片的製備系統。
背景技術：
泡騰片是指含有碳酸氫鈉和有機酸，遇水會產生大量ニ氧化碳而迅速溶解呈泡騰狀的片劑(食用泡騰片的製備及研究概況，宿迷菊、毛志方等，中國茶葉加工2008，(2)20-23)。傳統的泡騰片製備系統通常採用溼法制粒或非水制粒。溼法制粒將酸和/或鹼分 別用含水粘合劑制粒，分別乾燥，在壓片前混合均勻進行壓片。溼法制粒避免了酸、鹼的接觸，防止操作過程中發生酸鹼反應，有利於製劑的穩定性。非水制粒將處方中組分用非水液體(如異丙醇、無水こ醇)制粒。非水制粒較溼法制粒簡單，但非水粘合劑價格略高於溼法制粒。溼法制粒操作較為複雜，而非水制粒採用非水溶劑，相對成本較高。
實用新型內容基於此，有必要提供ー種操作較為簡單且成本較低的泡騰片的製備系統。一種泡騰片的製備系統，包括高效溼法制粒機，用於溼法制粒製備酸顆粒，以及非水制粒製備鹼顆粒，包括攪拌室、攪拌槳、切碎刀以及出料活塞，所述攪拌槳和切碎刀均設置在所述攪拌室內，所述攪拌室設有出料ロ，所述出料活塞與所述出料ロ相匹配；20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機，所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機分別與所述出料ロ相連，所述20目尼龍網搖擺整粒機形成酸顆粒，所述16目尼龍網搖擺整粒機形成鹼顆粒；烘箱，分別與所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機相連，分別乾燥所述高效溼法制粒機製得的酸顆粒和鹼顆粒；三維運動混合機，與所述烘箱相連，將所述烘箱得到的乾燥的酸顆粒和鹼顆粒與潤滑劑混合；以及壓片機，與所述三維運動混合機相連，將所述三維運動混合機得到的混合物壓片得到泡騰片。在一個實施例中，所述高效溼法制粒機還包括過料篩，所述過料篩與所述攪拌室相連。在一個實施例中，所述過料篩為100目篩。這種泡騰片的製備系統通過溼法制粒製備酸顆粒以及非水制粒製備鹼顆粒，相對於溼法制粒操作較為簡單，相對於非水制粒成本較低。
[0015]圖I為ー實施方式的泡騰片的製備系統的結構示意圖。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。如圖I所示的ー實施方式的一種泡騰片的製備系統，包括高效溼法制粒機、20目尼龍網搖擺整粒機20、16目尼龍網搖擺整粒機30、烘箱40、三維運動混合機50、以及壓片機60。高效溼法制粒機，用於溼法制粒製備酸顆粒，以及非水制粒 製備鹼顆粒。高效溼法制粒機包括攪拌室12、攪拌槳14、切碎刀16以及出料活塞18。攪拌槳14和切碎刀16均設置在攪拌室12內，攪拌室12設有出料ロ 17，出料活塞17與出料ロ 16相匹配。20目尼龍網搖擺整粒機20和16目尼龍網搖擺整粒機30分別與出料ロ 17相連。20目尼龍網搖擺整粒機20用於形成酸顆粒，16目尼龍網搖擺整粒機30用於形成鹼顆粒。烘箱40，分別與所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機相連，用於分別乾燥所述高效溼法制粒機製得的酸顆粒和鹼顆粒；三維運動混合機50，與所述烘箱相連，用於將所述烘箱得到的乾燥的酸顆粒和鹼顆粒與潤滑劑混合；以及壓片機60，與所述三維運動混合機相連，將所述三維運動混合機得到的混合物壓片得到泡騰片。高效溼法制粒機還包括過料篩19，過料篩19與攪拌室12相連。過料篩19將製備泡騰片的原料過篩，將過篩後的原料放入攪拌室12。本實施方式中，過料篩19為100目過料篩。在一個優選的實施例中，泡騰片的製備系統還包括18目尼龍網搖擺整粒機。18目尼龍網搖擺整粒機分別與烘箱40和三維運動混合機50相連，用於對乾燥後的酸顆粒和鹼顆粒進行整粒。在一個優選的實施例中，泡騰片的製備系統還包括槽式混合機。槽式混合機將製備泡騰片的原料進行混合。這種泡騰片的製備系統通過溼法制粒製備酸顆粒以及非水制粒製備鹼顆粒，相對於溼法制粒操作較為簡單，相對於非水制粒成本較低。下面以製備維生素C泡騰片為例，對上述泡騰片的製備系統做進ー步說明。過篩將碳酸氫鈉、檸檬酸、澱粉分別過過料篩19，將過篩後物料分別存放。制粒( I)幹混將維生素C和檸檬酸投入到槽式混合機中，設定幹混時間為10分鐘，進行幹混。對碳酸氫鈉和甜菊糖甙進行相同操作。(2)制酸顆粒採用高效溼法制粒機，將配製好的質量分數為12%的澱粉漿、維生素C和檸檬酸投入到攪拌室12內，設定溼混時間為85秒，攪拌槳14轉速設為I速，切碎刀16轉速設為II速，進行溼混，溼混完畢，打開出料活塞18，開啟攪拌漿14，出料，20目尼龍網搖擺顆粒機20製成酸顆粒。(3)制鹼顆粒採用高效溼法制粒機，將配製好的こ醇、碳酸氫鈉和甜菊糖甙中投入到攪拌室12內，設定溼混時間為85秒，攪拌槳14轉速設為I速，切碎刀16轉速設為II速，進行溼混，溼混完畢，打開出料活塞18，開啟攪拌漿14，出料，16目尼龍網搖擺顆粒機30製成鹼顆粒。乾燥將酸顆粒和鹼顆粒分別裝入到烘盤中，放入TG-Z-III型熱風循環烘箱40中進行乾燥。乾燥溫度為50°C，乾燥時間為4. 5小吋。乾燥過程中每隔I小時要進行翻料。整粒將乾燥後的酸顆粒和鹼顆粒分別用18目尼龍網搖擺顆粒機進行整粒。 混合將整粒後的乾燥的酸顆粒和鹼顆粒倒入SYH-800型三維運動混合機50中， 同時添加硬脂酸鎂進行混合，混合時間為10分鐘。壓片安裝衝模，設定運行參數，根據計算片重調整壓片機60準備壓片(衝模規格15. 5mmX 8. 5mm淺凹無字異型衝)。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種或幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種泡騰片的製備系統，其特徵在於，包括 高效溼法制粒機，用於溼法制粒製備酸顆粒，以及非水制粒製備鹼顆粒，包括攪拌室、攪拌槳、切碎刀以及出料活塞，所述攪拌槳和切碎刀均設置在所述攪拌室內，所述攪拌室設有出料口，所述出料活塞與所述出料口相匹配； 20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機，所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機分別與所述出料口相連，所述20目尼龍網搖擺整粒機形成酸顆粒，所述16目尼龍網搖擺整粒機形成鹼顆粒； 烘箱，分別與所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機相連，分別乾燥所述高效溼法制粒機製得的酸顆粒和鹼顆粒； 三維運動混合機，與所述烘箱相連，將所述烘箱得到的乾燥的酸顆粒和鹼顆粒與潤滑劑混合；以及 壓片機，與所述三維運動混合機相連，將所述三維運動混合機得到的混合物壓片得到泡騰片。
2.根據權利要求I所述的泡騰片的製備系統，其特徵在於，所述高效溼法制粒機還包括過料篩，所述過料篩與所述攪拌室相連。
3.根據權利要求I所述的泡騰片的製備系統，其特徵在於，所述過料篩為100目篩。
專利摘要本實用新型公開了一種泡騰片的製備系統，包括高效溼法制粒機，包括攪拌室、攪拌槳、切碎刀以及出料活塞，所述攪拌槳和切碎刀均設置在所述攪拌室內，所述攪拌室設有出料口，所述出料活塞與所述出料口相匹配；20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機，所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機分別與所述出料口相連；烘箱，分別與所述20目尼龍網搖擺整粒機和16目尼龍網搖擺整粒機相連；三維運動混合機，與所述烘箱相連；以及壓片機，與所述三維運動混合機相連。這種泡騰片的製備系統通過溼法制粒製備酸顆粒以及非水制粒製備鹼顆粒，相對於溼法制粒操作較為簡單，相對於非水制粒成本較低。
文檔編號A61J3/10GK202568894SQ20122024272
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者孫鶴鳴 申請人:深圳市麥金利實業有限公司