熱收縮管脹管裝置的製作方法

2023-05-14 01:17:56

專利名稱：熱收縮管脹管裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產熱收縮管的脹管裝置，適用於氣壓吹脹法加工熱收縮管。
熱收縮管是一種具有「彈性記憶」功能的高分子製品，已廣泛用於電力、通訊電纜的聯接和端部密封、石油化工及各類金屬和非金屬管道的聯接、汽車和電子工業中各種電器產品的包封等領域。
脹管是熱收縮管生產過程中最後，也是極其關鍵的工序，其方法和相應的裝置較多，目前較普遍採用的是氣壓吹脹法，分為分段吹脹和連續吹脹法。分段吹脹法是將不具有熱收縮性的管坯加熱至適宜的拉伸溫度，然後裝卡在筒狀模腔中，充入壓縮空氣，使管坯吹脹，直至管壁緊緊地貼附在定型筒的光滑內壁上，冷卻定型筒，使被吹脹管坯降溫到玻璃化溫度以下，定型後抽出來，去掉兩端便製成熱收縮管。由於管坯必須保持在特定的拉伸溫度下吹脹，所以管坯加熱後應迅速裝卡、定位，且保證卡緊時，管坯不受扭轉力，因此快速、準確的裝卡機構是脹管裝置的關鍵部件。
CN912029382公開了一種熱收縮管脹管裝置，在管狀模腔兩端內孔中各活動套配有一個限位環，限位環的內錐孔中活動套裝有錐形堵頭，其中一個堵頭上有充氣孔，該裝置在管狀模腔兩軸端的卡擋和堵頭凸盤外部套夾有一帶有豁孔的緊固卡環，卡環內腔一側壁緊貼住錐形堵頭，另一側壁開有豁槽和卡齒，脹管前將緊固卡環相對於模腔旋轉一定的角度，使其上的卡齒與豁槽卡住，便可以實現對管坯的緊固。由於該專利的脹管裝置主要用於加工橡膠類熱收縮管，需將軟管置於模腔內一起在硫化罐裡加熱，等軟管交聯後與模腔一起取出，模腔是和管坯同溫度的熱腔，因此對裝卡速度要求不十分高，手工旋緊固定方法可以滿足要求，而塑料管脹管時，一般管坯加熱後放入一冷模腔中吹脹直接成型，所以需要更快的裝卡速度，以及更便捷的機構。此外，該裝置中的緊固卡環內側面與堵頭貼緊，在旋動卡環過程中由於接觸面間的摩擦力，使熱管坯可能隨卡環一起轉動，而受到扭矩作用，產生扭轉變形。特別是對薄壁管會產生較明顯的扭轉變形，也會產生扭轉「記憶」，從而影響熱收縮管的質量。
本實用新型的目的就是要提供一種裝卡速度快，裝卡時保證管坯僅受軸向力作用的機械鎖緊式熱收縮管脹管裝置。
本實用新型的目的是通過以下的技術方案實現的。
在管狀模腔的兩頭內孔中依次套裝有變徑限位套及錐形堵頭，其中一端堵頭上開有充氣孔。其特徵在於在管狀模腔兩端外管徑上固定套裝有大法蘭盤，在法蘭盤外緣盤面上互成180°的位置，固定有兩個螺柱，其中一個作為支撐軸，在其非固定端活動套裝有軸承套，軸承套通過鉸銷與一壓杆鉸接，該鉸銷軸線與支撐軸軸線成90°交叉，這樣，壓杆既可隨軸承套活動，又可繞其上鉸銷擺動，具有兩個自由度。在壓杆非鉸接一端的適當位置銑有豁槽，該豁槽可嵌入另一螺柱。壓杆中部鉸接一擺塊，擺塊中心在模腔軸線的延長線上。擺塊可繞鉸銷擺動，使其端部壓住堵頭時，始終保持受力方向為軸向。
此外，在變徑限位套伸入模腔的一端周面上開有軸向排氣槽，另一端的法蘭凸臺銑有階臺，大法蘭沉孔周面上開有排氣豁口，限位套上的法蘭凸臺臥裝在大法蘭沉孔中，並保持部分法蘭凸臺面與法蘭沉孔底面有間隙。當模腔中排出空氣時，通過限位套的排氣槽經過間隙從大法蘭盤內孔周面的豁口排出。這樣，變徑限位套在定位的同時起到排氣作用，減化了結構。
本實用新型的效果由於本實用新型採用壓杆鎖緊機構，裝卡時省力方便，因此裝卡速度快。
用壓杆上的活動擺塊壓緊錐形堵頭，使裝卡時管坯僅受軸向力作用，防止扭轉變形等不利的「記憶效應」，提高了產品的質量。
變徑限位套增加了排氣功能，簡化了裝置的結構，加工方便。
下面結合實施例及附圖對本實用新型詳細公開。


圖1是本脹管裝置結構圖。
圖2是變徑限位套主視圖。
圖3是圖2的B—B剖視圖。
圖4是大法蘭盤的結構圖。
圖5是圖4的側視圖。
本熱收縮管脹管裝置包括管狀模腔18，模腔外有冷卻腔17，模腔兩端內孔中套裝有變徑限位套1，限位套中有錐形堵頭9，其中一端堵頭上開有充氣孔，並與充氣嘴4聯接。在管狀模腔兩端外徑上固定聯接有大法蘭盤3，變徑限位套一端的法蘭凸臺臥裝在大法蘭的沉孔中，法蘭盤上由銷釘12固定若干擋塊11，轉動擋塊可以擋住限位套端面。拆卸時撥動擋塊，限位套即可拆出模腔。大法蘭盤邊緣互成180°的兩位置固定有兩個長螺柱2、15，其中一個螺柱的非固定端活動套裝有軸承套5，軸承套由螺母6定位。軸承套5周面上凸起的連接杆上有一鉸銷7與壓杆8鉸接，鉸銷軸線與螺柱2軸線呈90°交叉，壓杆既可隨軸承套轉動，又可繞鉸銷7擺動，是具有兩個自由度的活動杆。在壓杆非鉸接端，以螺柱15的軸線為中心，開有可嵌入螺柱15的矩形(或U型)豁槽，螺柱嵌入豁槽後，擰緊大鎖母13，可實現鎖緊作用。
在壓杆中部由銷釘連接一擺塊10，擺塊可繞鉸銷擺動，擺塊中心(銷釘中心)在模腔軸線的延長線上，當擺塊端部對準堵頭時，保證堵頭受力方向始終沿軸向。
此外，如圖2、圖3、圖4所示，本裝置的排氣結構如下變徑限位套伸入模腔的一端沿軸向開有排氣槽，另一端的法蘭凸臺銑出軸向階臺，大法蘭盤沉孔周面開有排氣豁口，當限位套法蘭凸臺一端臥裝在大法蘭沉孔中時，凸臺與大法蘭沉孔底面及模腔端部有部分間隙，吹脹時管坯與模腔之間的空氣從此間隙處經法蘭內孔的豁口排出。
本裝置的工作原理加熱後的聚合物管坯19裝入模腔後，由兩端錐形堵頭和變徑限位套密封並卡住，此時迅速轉動、調整壓杆8，使擺塊壓在堵頭端面正中部，對準後將壓杆一端的豁槽嵌入螺柱15，扳動手柄14，用鎖母13鎖住，堵頭相對變徑限位套固定。由於擺塊10可繞其上的鉸銷擺動，所以保證堵頭受力方向始終沿軸向。裝卡好以後，由充氣嘴4充入壓縮空氣，管坯19膨脹，此時模腔與管坯之間排出的空氣由變徑限位套的排氣槽經限位套另一端法蘭凸臺與大法蘭沉孔底面之間的間隙，通過大法蘭沉孔上的豁口排出。管坯脹至與模腔壁貼緊，冷卻模腔將吹脹好的管子降至一定溫度，即製成收縮管。
權利要求1.一種熱收縮管脹管裝置，在一管狀模腔(18)兩頭的內孔中依次套裝有變徑限位套(1)及錐形堵頭(9)，其中一端堵頭一開有充氣孔，其特徵在於管狀模腔兩端外徑上固定裝有大法蘭盤(3)，大法蘭盤外緣互成180°的位置軸向固定有兩個螺柱(2)、(15)，螺柱(2)的非固定端活動套裝有軸承套(5)，軸承套通過鉸銷(7)聯接一壓杆(8)，壓杆是既可隨軸承轉動，又可繞鉸銷(7)擺動的具有兩個自由度的活動杆，壓杆非鉸接端的適當位置開有可嵌入螺柱(15)的豁槽8a，壓杆中部由銷釘(16)鉸接一擺塊(10)，擺塊中心在模腔軸線的延長線上。
2.根據權利要求1所述的脹管裝置，其特徵在於變徑限位套伸入模腔一端的周面上開有排氣槽，另一端的法蘭凸臺軸向銑有階臺，大法蘭沉孔周面開有排氣豁口3a，限位套法蘭凸臺臥裝在大法蘭沉孔中，保持部分凸臺面與法蘭沉孔底面有間隙。
3.根據權利要求2所述的脹管裝置，其特徵在於大法蘭盤上由銷釘(12)固定有若干擋塊(11)，擋住臥裝在大法蘭沉孔中的變徑限位套端面。
專利摘要本實用新型涉及一種生產熱收縮管的脹管裝置。在管狀模腔的兩頭內孔中依次套裝有變徑限位套及錐形堵頭，其特徵在於在管狀模腔兩端外徑上固定有法蘭盤，法蘭盤上固定兩個軸向螺柱，其中一個作為支撐軸，在其上活動套裝有軸承套，軸承套上鉸接有具有兩個自由度的壓杆，壓杆非鉸接端開有豁槽，壓杆中部有一鉸接的擺塊，管坯裝入後，調正、轉動壓杆，使擺塊對準堵頭正中部，保證管坯始終受軸向力，然後將壓杆的豁槽嵌入另一螺柱鎖緊。
文檔編號B21D39/08GK2220909SQ9424726
公開日1996年2月28日 申請日期1994年12月14日 優先權日1994年12月14日
發明者吳大鳴, 徐紹宏, 龍文保, 劉穎 申請人:北京化工大學