復塑法鍍鋁紙生產方法
2023-05-14 01:32:41
專利名稱:復塑法鍍鋁紙生產方法
技術領域:
本發明復塑法鍍鋁紙生產方法涉及的是一種鍍鋁紙的生產方法。
塗膠法真空鍍鋁,溶劑揮發量大,生產成本高,汙染嚴重。轉移法真空鍍鋁,需要在基材上鍍鋁,要用專用的脫膜機剝離基材,設備要求高,技術難度大,不易保證鍍鋁紙的質量,造成生產成本高,浪費大。
本發明的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種生產成本低,生產工藝簡單,鍍鋁紙質量好的復塑法鍍鋁紙生產方法。
發明人在研究中發現,選擇粘接力較強,成膜性好的熱融性樹脂,經加熱100~400℃擠出成膜狀,附著在紙上,經加壓後迅速冷卻至40℃以下,經處理後直接在熱融性樹脂膜層上真空鍍鋁,樹脂使紙與鍍鋁牢固的粘合在一起,省去了在基材上復膜,節省大量溶劑,而且也省去了專用的脫膜機剝離基材這道工序,大大降低了生產成本,提高了鍍鋁紙的質量。粘接力強,成膜性較好的熱融性樹脂是聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚偏氯乙烯等,添加劑是聚胺脂,丙烯酸,ABS,聚乙烯醇,聚醯胺等,粘接劑是用上述一種或數種成膜性較好的熱融性樹脂組成,也可以是在熱融性樹脂中加入上述一種或數種添加劑,添加劑的用量為1~10%(重量百分比)。
復塑法生產鍍鋁紙的方法在工業上是這樣實現的,粘接劑在100~400℃的溫度下通過擠出機膜頭成膜狀,在紙上復膜,擠出厚度為0.004~0.030mm,經過加壓,壓力為0.147~0.588MPa的一組壓輥後,迅速冷卻至40℃以下,再經40~150℃乾燥脫水處理後,直接在樹脂膜層表面上真空鍍鋁,鍍鋁層厚度為0.010~0.06μm。
常用的粘接劑配方如下(重量百分比)1.聚乙烯 100%2.聚乙烯 90~99% 聚丙烯 1~10%3.聚乙烯 90~99% 添加劑 1~10%
本發明生產鍍鋁紙,生產設備簡單,成本低,鍍鋁膜的附著力強,不脫鋁粉,鍍鋁紙強度大,表面光亮,平滑,透溼度低,可廣泛應用於捲菸、食品等行業的包裝及裝璜,所用紙張只需要一般的中低擋紙,也可是牛皮紙及其它較平滑的紙張。
下面結合本發明的工藝流程說明如下,對原紙張進行復卷挑出不合格的原紙,在原紙(1)上復膜(2),見
圖1,將粘接劑經擠出機擠出薄膜,在100~400℃的溫度下通過擠出機膜頭,擠出厚度為0.004~0.030mm,加壓冷卻,通過壓力為0.147~0.588MPa的一組壓輥後,迅速冷卻至40℃以下,再經乾燥脫水處理,乾燥溫度在40~150℃,水分控制在5%以下,然後在原紙(1)的復膜(2)表面上真空鍍鋁(3);見圖2,鍍鋁層厚度為0.010~0.06μm。
權利要求
1.一種復塑法鍍鋁紙生產方法,其特徵是粘接劑在100~400℃的溫度下通過擠出機膜頭成膜狀,在紙上復膜,擠出厚度為0.004~0.030mm,經過加壓,壓力為0.147~0.588MPa的一組壓輥後,迅速冷卻至40℃以下,再經40~150℃乾燥脫水處理後,直接在樹脂膜層表面上真空鍍鋁,鍍鋁層厚度為0.010~0.06μm。
2.根據權利要求1所述的復塑法鍍鋁紙生產方法,其特徵是粘接劑是聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚偏氯乙烯等,添加劑是聚胺脂,丙烯酸,ABS,聚乙烯醇,聚醯胺等,粘接劑是用上述一種或數種組成,也可以是在熱融性樹脂中加入上述一種或數種添加劑,添加劑的用量為1~10%(重量百分比)。
3.根據權利要求2所述的復塑法鍍鋁紙生產方法,其特徵是粘接劑是聚乙烯100%或聚乙烯90~99%加聚丙烯1~10%或聚乙烯90~99%加添加劑1~10%。
全文摘要
本發明復塑法鍍鋁紙生產方法涉及的是一種鍍鋁紙的生產方法。它是將粘接劑在100~400℃的溫度下通過擠出機膜頭成膜狀,在紙上復膜,經過一組壓輥後,迅速冷卻至40℃以下,再經乾燥脫水處理後,直接在樹脂膜層表面上真空鍍鋁,本發明生產鍍鋁紙,生產設備簡單,成本低,鍍鋁膜的附著力強,不脫鋁粉,鍍鋁紙強度大,表面光亮,平滑,透溼度低,可廣泛應用於捲菸、食品等行業的包裝及裝璜,所用紙張只需要一般的中低檔紙,也可是牛皮紙及其它較平滑的紙張。
文檔編號D21H27/18GK1055211SQ91100288
公開日1991年10月9日 申請日期1991年1月11日 優先權日1991年1月11日
發明者姜景昌, 李忠誠, 莊安興, 雷嗚, 孟慶生 申請人:國營燎原機器廠