一種冰箱側板成型裝置的製作方法

2023-05-13 17:48:16 2

本發明涉及家電技術領域，尤其涉及一種冰箱側板成型裝置。

背景技術：

冰箱是保持恆定低溫的一種製冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恆定低溫冷態的民用產品。箱體內有壓縮機、製冰機用以結冰的櫃或箱，帶有製冷裝置的儲藏箱。

我國冰箱事業起步之後的很長一段時間內，其側板生產線一種被義大利及日本的廠家所壟斷。20世紀80年代後期，中國廠家開始介入該領域，但由於輥軋部分成型技術不成熟，其質量很難達到客戶的要求。常見的問題是輥軋時滾輪之間相對的位置經常會發生竄動，導致冰箱側板厚度不均勻，在使用一段時間後，由於磨損或者其他的因素在需要調整滾輪之間的距離時非常不方便。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種冰箱側板成型裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種冰箱側板成型裝置，包括臺面，所述臺面的上方設有導軌，導軌包括端面板和兩條相向布置的c形板，端面板的兩端分別連接有兩條c形板的一端，導軌的內部設有第一滾輪架，且第一滾輪架呈c形結構，第一滾輪架與導軌滑動連接，第一滾輪架的內部兩側均設有第一座孔，第一滾輪架的內部設有第一滾輪，第一滾輪的內圈套接有第一滾輪軸，且第一滾輪與第一滾輪軸通過花鍵連接，第一滾輪軸的兩端均套接有第一軸承，且第一軸承與第一滾輪架上的第一座孔配合安裝，第一滾輪架遠離槽口的一端設有階梯孔，階梯孔的內部安裝有第三軸承，第三軸承的內圈套接有絲槓的一端，絲槓的另一端穿過導軌的端面板連接有第一聯軸器，絲槓與端面板採用螺紋連接，第一聯軸器遠離絲槓的一端連接有第一電機的輸出軸的末端，且絲槓與第一電機的輸出軸通過第一聯軸器連接，導軌遠離第一電機的一側設有第二滾輪架，第二滾輪架固定在檯面上，第二滾輪架呈c形結構，第二滾輪架的內部兩側均設有第二座孔,第二滾輪架的內部設有第二滾輪，第二滾輪的內圈套接有第二滾輪軸，且第二滾輪與第二滾輪軸通過花鍵連接，第二滾輪軸的兩端均套接有第二軸承，且第二軸承與第二滾輪軸上的第二座孔配合安裝，第二滾輪軸的一端安裝有第二聯軸器，第二聯軸器遠離第二滾輪軸的一端連接有第二電機的輸出軸的末端，第二滾輪軸與第二電機的輸出軸通過第二聯軸器連接。

優選的，所述臺面的上方設有矩形的卸料孔，且卸料孔位於第一滾輪和第二滾輪中間位置的正下方，卸料孔的兩端均設有刻度條，且刻度條的基準面與第二滾輪的圓周側邊相切。

優選的，所述第三軸承的一側設有擋圈，階梯孔的內部設有環形槽，擋圈卡在環形槽的內部。

優選的，所述第一滾輪架與第二滾輪架均通過螺栓固定在檯面上，第一滾輪架的槽口與第二滾輪架的槽口均位於第一滾輪架與第二滾輪架相鄰的側邊上。

優選的，所述第一滾輪軸與第二滾輪軸平行。

優選的，所述絲槓與第一滾輪軸垂直。

優選的，所述第一電機和第二電機均通過螺栓固定在檯面上。

優選的，所述第一滾輪、第二滾輪、第一滾輪軸和第二滾輪軸採用合金製成。

優選的，所述第一聯軸和第二聯軸器均採用彈性柱銷聯軸器，第一電機和第二電機均為伺服電機。

優選的，所述第一軸承、第二軸承和第三軸承均為深溝球軸承。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中，通過絲槓調節第一滾輪與第二滾輪之間的距離，非常精確，同時，絲槓具有自鎖性，可以很好的保證冰箱側板成型厚度的穩定，保證了產品質量的穩定；通過刻度條，可以很方便的得到冰箱側板的厚度參數，便於及時調整第一滾輪與第二滾輪之間的距離。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種冰箱側板成型裝置的結構的剖視圖；

圖2為本發明提出的一種冰箱側板成型裝置的導軌橫截面示意圖；

圖3為本發明提出的一種冰箱側板成型裝置的絲槓與第一滾輪架連接示意圖；

圖4為本發明提出的一種冰箱側板成型裝置的臺面俯視圖。

圖中：1第一電機、2第一聯軸器、3導軌、4絲槓、5第一滾輪架、6第一軸承、7第一滾輪、8刻度條、9第二軸承、10第二滾輪、11第二滾輪架、12第二滾輪軸、13第二聯軸器、14第二電機、15第一滾輪軸、16臺面、17擋圈、18第三軸承、19刻度條、20卸料孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種冰箱側板成型裝置，包括臺面16，臺面16的上方設有導軌3，導軌3包括端面板和兩條相向布置的c形板，端面板的兩端分別連接有兩條c形板的一端，導軌3的內部設有第一滾輪架5，且第一滾輪架5呈c形結構，第一滾輪架5與導軌3滑動連接，第一滾輪架5的內部兩側均設有第一座孔，第一滾輪架5的內部設有第一滾輪7，第一滾輪7的內圈套接有第一滾輪軸15，且第一滾輪7與第一滾輪軸15通過花鍵連接，第一滾輪軸15的兩端均套接有第一軸承6，且第一軸承6與第一滾輪架5上的第一座孔配合安裝，第一滾輪架5遠離槽口的一端設有階梯孔，階梯孔的內部安裝有第三軸承18，第三軸承18的內圈套接有絲槓4的一端，絲槓4的另一端穿過導軌3的端面板連接有第一聯軸器2，絲槓4與端面板採用螺紋連接，第一聯軸器2遠離絲槓4的一端連接有第一電機1的輸出軸的末端，且絲槓4與第一電機1的輸出軸通過第一聯軸器連接，導軌3遠離第一電機1的一側設有第二滾輪架11，第二滾輪架11固定在臺面16上，第二滾輪架11呈c形結構，第二滾輪架11的內部兩側均設有第二座孔,第二滾輪架11的內部設有第二滾輪10，第二滾輪10的內圈套接有第二滾輪軸12，且第二滾輪10與第二滾輪軸12通過花鍵連接，第二滾輪軸12的兩端均套接有第二軸承9，且第二軸承9與第二滾輪軸12上的第二座孔配合安裝，第二滾輪軸12的一端安裝有第二聯軸器13，第二聯軸器13遠離第二滾輪軸12的一端連接有第二電機14的輸出軸的末端，第二滾輪軸12與第二電機14的輸出軸通過第二聯軸器連接，臺面16的上方設有矩形的卸料孔20，且卸料孔20位於第一滾輪7和第二滾輪10中間位置的正下方，卸料孔20的兩端均設有刻度條19，且刻度條19的基準面與第二滾輪10的圓周側邊相切，第三軸承18的一側設有擋圈17，階梯孔的內部設有環形槽，擋圈17卡在環形槽的內部，第一滾輪架5與第二滾輪架11均通過螺栓固定在臺面16上，第一滾輪架5的槽口與第二滾輪架11的槽口均位於第一滾輪架5與第二滾輪架11相鄰的側邊上，第一滾輪軸15與第二滾輪軸12平行，絲槓4與第一滾輪軸15垂直，第一電機1和第二電機14均通過螺栓固定在臺面16上，第一滾輪7、第二滾輪10、第一滾輪軸15和第二滾輪軸12採用合金製成，第一聯軸2和第二聯軸器13均採用彈性柱銷聯軸器，第一電機1和第二電機14均為伺服電機，第一軸承6、第二軸承9和第三軸承18均為深溝球軸承。

使用時，根據需要輥軋的冰箱側板的尺寸要取，通過第一電機1帶動絲槓4轉動，從而推動第一滾輪架5在導軌3內滑動，從而調節第一滾輪7與第二滾輪10之間的距離，也就是冰箱側板的成型厚度，調節完成後，開啟第二電機14，從而第二滾輪10轉動，這樣，冰箱側板在第一滾輪7與第二滾輪10之間被輥軋成型，達到加工的目的，絲槓4調節非常精確且具有自鎖性，可以很好的保證冰箱側板成型厚度的穩定，通過刻度條8，可以很方便的得到冰箱側板的厚度參數，便於及時調整第一滾輪7與第二滾輪10之間的距離。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。