用於壓縮機的冷卻裝置製造方法
2023-05-14 05:22:01 2
用於壓縮機的冷卻裝置製造方法
【專利摘要】提供一種用於壓縮機的冷卻裝置，所述冷卻裝置為壓縮機提供冷卻，所述冷卻裝置包括：風扇裝置；殼體，容納風扇裝置；多個熱交換器，設置在殼體的側面上；流體入口部，將流體引入熱交換器；以及流體出口部，將流體從熱交換器排出。
【專利說明】用於壓縮機的冷卻裝置
【技術領域】
[0001]示例性實施例涉及一種用於壓縮機的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]壓縮流體(例如空氣、氣體、蒸汽等)的壓縮機被用於各個領域並且具有各種類型。
[0003]在現有技術中，壓縮機被分為容積式壓縮機和渦輪式壓縮機。具體地，壓縮機可以被分為往復式壓縮機、旋轉螺杆式壓縮機、渦輪式壓縮機、隔膜式壓縮機、旋轉滑葉式壓縮機等。
[0004]壓縮機具有單個壓縮級，但是根據設計需求，壓縮機可以具有多個壓縮級，而組成多級壓縮系統。使用這樣的多級壓縮系統，可以實現更大的壓縮比。
[0005]在現有技術中，單獨的裝置(例如中間冷卻器、後冷卻器等)被用於壓縮機以冷卻用於壓縮機的流體。所述中間冷卻器、後冷卻器等都能夠在壓縮過程中降低壓縮流體的溫度，因此被廣泛使用。
【發明內容】
[0006]一個或更多個示例性實施例提供一種冷卻裝置，所述冷卻裝置為壓縮機提供冷卻並且作為與壓縮機分開的獨立模塊被安裝。
[0007]根據一個示例性實施例的一方面，提供一種為壓縮機提供冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括:風扇裝置；殼體，容納風扇裝置；多個熱交換器，設置在殼體的側面上；流體入口部，將流體引入熱交換器；以及流體出口部，將流體從熱交換器排出。
[0008]殼體可包括:框架部，熱交換器被設置在框架部；風扇裝置安裝件，被連接到框架部並且風扇裝置設置在風扇裝置安裝件上；蓋，設置在框架部上並包括出口。
[0009]冷卻裝置還可包括旋轉葉片裝置，所述旋轉葉片裝置調節穿過熱交換器的流體的風量。
[0010]風扇裝置將流體朝著與重力相反的方向排出。
[0011 ] 至少一個熱交換器可執行壓縮機的中間冷卻。
[0012]冷卻裝置還可包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到中間冷卻熱交換器的導管中。
[0013]至少一個熱交換器可執行壓縮機的後冷卻。
[0014]冷卻裝置還可包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到後冷卻熱交換器的導管中。
[0015]至少一個熱交換器可冷卻潤滑壓縮機的油。
[0016]流體入口部和流體出口部可被設置在殼體的一側上。
[0017]壓縮機可被設置在室內空間中，並且冷卻裝置可被設置在室外空間中。
[0018]冷卻裝置可以是與壓縮機分開的獨立模塊。
[0019]根據另一示例性實施例的一方面，提供一種冷卻裝置，為壓縮機提供冷卻並且設置作為與壓縮機分開的獨立模塊，所述冷卻裝置包括:風扇裝置；殼體，容納風扇裝置；多個熱交換器，設置在殼體的側面上；流體入口部，將流體引入熱交換器；以及流體出口部，將流體從熱交換器排出，其中，所述多個熱交換器包括:中間冷卻熱交換器，執行壓縮機的中間冷卻；後冷卻熱交換器，執行壓縮機的後冷卻；油冷卻熱交換器，執行用於壓縮機的油的冷卻。
[0020]殼體可包括:框架部，熱交換器被設置在框架部；風扇裝置安裝件，被連接到框架部並且風扇裝置設置在風扇裝置安裝件上；以及蓋，設置在框架部上並包括出口。
[0021]冷卻裝置還可包括旋轉葉片裝置，所述旋轉葉片裝置調節穿過熱交換器的流體的風量。
[0022]風扇裝置將流體朝著與重力相反的方向排出。
[0023]冷卻裝置還可包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到中間冷卻熱交換器的導管中。
[0024]冷卻裝置還可包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到後冷卻熱交換器的導管中。
[0025]流體入口部和流體出口部可被設置在殼體的一側上。
[0026]壓縮機被設置在室內空間中，並且冷卻裝置可被設置在室外空間中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]通過參照附圖對示例性實施例的詳細描述，以上和其它方面將變得更明顯，在附圖中:
[0028]圖1是示出了根據示例性實施例的冷卻裝置和壓縮機被安裝的示意圖；
[0029]圖2是示出了根據示例性實施例的用於壓縮機的冷卻裝置的前側的透視圖；
[0030]圖3是示出了從圖2中的冷卻裝置切掉一部分旋轉葉片裝置的透視圖；
[0031]圖4是示出了根據示例性實施例的用於壓縮機的冷卻裝置的後側的透視圖；
[0032]圖5是示出了從圖4中的冷卻裝置切掉一部分旋轉葉片裝置的透體圖；
[0033]圖6是示出了根據示例性實施例的用於壓縮機並且蓋被去除的冷卻裝置的俯視圖；
[0034]圖7是示出了根據另一示例性實施例的冷卻裝置和壓縮機被安裝的示意圖。
【具體實施方式】
[0035]在下文中，將參照附圖詳細描述一個或更多個實施例。並且，在附圖中，為了避免重複，相同的標號表示相同的元件。
[0036]圖1是示出了根據示例性實施例的冷卻裝置100和壓縮機10被安裝的示意圖。圖2是示出了冷卻裝置100的前側的透視圖。圖3是示出了從圖2中的冷卻裝置100切掉一部分旋轉葉片裝置的透視圖。圖4是示出了冷卻裝置100的後側的透視圖。圖5是示出了從圖4中的冷卻裝置100切掉一部分旋轉葉片裝置的透視圖。圖6是示出了蓋123被去除的冷卻裝置100的俯視圖。
[0037]如圖1所示，根據本示例性實施例的冷卻裝置100為壓縮機10提供冷卻並且作為與壓縮機10分開的獨立模塊被安裝。
[0038]根據本示例性實施例的壓縮機10是執行三級壓縮，並且包括分別適於這三級的三個渦輪壓縮機裝置11、12、13的空氣壓縮機。這裡，渦輪壓縮機裝置11是壓縮到第一級壓力的壓縮機裝置。渦輪壓縮機裝置12是壓縮到第一級壓力更高的第二級壓力的壓縮機裝置。渦輪壓縮機裝置13是壓縮到比第二級壓力更高的第三級壓力的壓縮機裝置。潤滑油儲存箱(未示出)和潤滑油泵(未示出)被安裝在壓縮機10內，其中，潤滑油儲存箱用於儲存供壓縮機10使用的潤滑油，潤滑油泵用於使潤滑油循環。
[0039]根據示例性實施例的壓縮機10是執行三級壓縮，並且包括三個渦輪壓縮機裝置11、12、13的空氣壓縮機，但是示例性實施例不限於此。根據示例性實施例，壓縮機的壓縮級的數量、壓縮流體的類型、壓縮機10的壓縮機裝置的類型都沒有特別的限制。例如，根據示例性實施例，壓縮機10的壓縮級的數量可以是一(1)，二(2)，四(4)，五(5)等。而且，根據示例性實施例，壓縮流體可以是另外類型的氣體，蒸汽等，並且壓縮流體可以不包含空氣。壓縮機的壓縮機裝置可以是軸流式壓縮機裝置、混流式壓縮機裝置等。
[0040]如圖2到圖6所示，冷卻裝置100包括風扇裝置110、殼體120、熱交換器130、流體入口部140、流體出口部150、水氣分離器160和旋轉葉片裝置170。
[0041]風扇裝置110被安裝在殼體120內，並且所述風扇裝置110包括風扇111和使風扇111旋轉的風扇驅動電機112。
[0042]風扇111被安裝為允許通過風扇111的旋轉產生的氣流朝著與重力相反的方向被排出。因此，如果風扇111旋轉，那麼在殼體120內產生的氣流向上排出到冷卻裝置100的外部。冷空氣通過設置在殼體120外表面上的旋轉葉片裝置170和熱交換器130流入殼體120內，並且當風扇111旋轉時，通過旋轉葉片裝置170和熱交換器130進入的冷空氣被向上排出。
[0043]風扇驅動電機112使風扇111旋轉，並且所述風扇驅動電機112可以是現有技術中的任何交流(AC)電機、直流(AC)電機等。
[0044]本示例性實施例的殼體120，當從外部看時具有六面體形狀，並包括框架部121、風扇裝置安裝件122和蓋123。
[0045]根據本示例性實施例的殼體120，當從外部看時具有六面體形狀，但是不限於此。根據示例性實施例的殼體120的形狀沒有特別的限制。例如，殼體120可以具有多種形狀，例如，柱形(如圓柱形，五稜柱形，八稜柱形等)，多面體形狀(如八面體形狀，十面體形狀等)
坐寸ο
[0046]框架部121作為殼體120的框架，並且熱交換器130被安裝在框架部121上。
[0047]風扇裝置安裝件122被連接到框架部121，並且風扇驅動電機112被安裝在風扇裝置安裝件122上。
[0048]蓋123被安裝在框架部121上。出口 123a形成於蓋123中，流過風扇裝置110的空氣通過出口 123a排出，並且保護網123b被安裝在蓋123上，保護網123b覆蓋出口 123a。
[0049]熱交換器130被安裝到殼體120的側面上，並且所述熱交換器130包括中間冷卻熱交換器131、後冷卻熱交換器132和油冷卻熱交換器133。
[0050]中間冷卻熱交換器131可以被安裝在殼體120的側面上並對由壓縮機10產生的流體執行中間冷卻。
[0051]根據本示例性實施例的中間冷卻熱交換器131包括第一中間冷卻熱交換器131a和第二中間冷卻熱交換器131b。由於根據本示例性實施例的壓縮機10執行三級壓縮，並且壓縮級之間需要中間冷卻，所以兩個中間冷卻熱交換器131a和131b被安裝。
[0052]根據本示例性實施例的中間冷卻熱交換器131包括兩個熱交換器，但不限於此。在本示例性實施例中，壓縮機10執行三級壓縮，因此可需要兩個中間冷卻熱交換器。然而，根據示例性實施例的壓縮機10的壓縮級的數量不限於此，因此中間冷卻熱交換器的數量根據壓縮機10的壓縮級的數量改變。例如，如果壓縮機10的壓縮級的數量是四(4)，那麼可需要三個中間冷卻器，並且可使用三個中間冷卻熱交換器。如果壓縮機10的壓縮級的數量是五(5)，那麼可需要四個中間冷卻器，並且因此可使用四個中間冷卻熱交換器。如果壓縮機10使用單級壓縮，那麼可以不需要中間冷卻熱交換器。
[0053]第一中間冷卻熱交換器131a包括導管131a_l和散熱片131a_2，其中，壓縮空氣在導管131a_l內流動，並且散熱片131a_2安裝在導管131a_l上。這裡，流入導管131a_l內的壓縮空氣是由渦輪壓縮機裝置11壓縮後具有第一級壓力的空氣。
[0054]第二中間冷卻熱交換器131b包括導管131b_l和散熱片131b_2，其中，壓縮空氣在導管131b_l內流動，並且散熱片131b_2安裝在導管131b_l上。這裡，流入導管131b_l內的壓縮空氣是由渦輪壓縮機裝置12壓縮後具有第二級壓力的空氣。
[0055]根據本示例性實施例的第一中間冷卻熱交換器131a和第二中間冷卻熱交換器131b被分別設置在殼體120的不同的側面上，但不限於此。換句話說，根據設計意圖，第一中間冷卻熱交換器131a和第二中間冷卻熱交換器131b可一起被設置在殼體120的一個側面上。
[0056]後冷卻熱交換器132被安裝在殼體120的另一側面上，對由壓縮機10產生的流體執行後冷卻。
[0057]後冷卻熱交換器132包括導管132a和散熱片132b，其中，壓縮空氣在導管132a內流動，並且散熱片132b安裝在導管132a上。這裡，流入導管132a內的壓縮空氣是由渦輪壓縮機裝置13壓縮後具有第三級壓力的空氣。
[0058]後冷卻熱交換器132被設置在殼體120的這樣的側面上，該側面與殼體120的設置了中間冷卻熱交換器131的側面和殼體120的設置了油冷卻熱交換器133的側面不同。但是，示例性實施例不限於此。換句話說，根據設計意圖，後冷卻熱交換器132可以被設置在殼體120的設置了中間冷卻熱交換器131的側面上或被設置在殼體120的設置了油冷卻熱交換器133的側面上。
[0059]根據本示例性實施例的冷卻裝置100包括一個後冷卻熱交換器132，但不限於此。換句話說，根據示例性實施例的冷卻裝置100可包括多個後冷卻熱交換器132。
[0060]油冷卻熱交換器133被安裝在殼體120的另一側面上，對用作壓縮機10的潤滑油的油執行冷卻。
[0061]油冷卻熱交換器133包括導管133a和散熱片133b，其中，油在導管133a內流動，並且散熱片133b安裝在導管133a上。這裡，流入導管133a內的油是儲存在潤滑油儲存箱中並通過油泵(未示出)壓縮的油。
[0062]根據本示例性實施例的油冷卻熱交換器133被設置在殼體120的這樣的側面上，該側面與殼體120的設置了中間冷卻熱交換器131的側面和殼體120的設置了後冷卻熱交換器132的側面不同。但是，示例性實施例不限於此。換句話說，根據設計者的意圖，油冷卻熱交換器133可以被設置在殼體120的設置了中間冷卻熱交換器131的側面上或被設置在殼體120的設置了後冷卻熱交換器132的側面上。
[0063]根據本示例性實施例的冷卻裝置100包括一個油冷卻熱交換器133，但不限於此。換句話說，根據示例性實施例的冷卻裝置100可包括多個油冷卻熱交換器133。
[0064]流體入口部140允許流體流入熱交換器130，因此，流出壓縮機10的流體通過流體入口部140進入熱交換器130。
[0065]本示例性實施例的流體入口部140包括第一流體入口 141、第二流體入口 142、第三流體入口 143和第四流體入口 144。
[0066]第一流體入口 141是這樣的部件:由渦輪壓縮機裝置11壓縮為具有第一級壓力的空氣流經第一流體入口 141而進入冷卻裝置100。流經第一流體入口 141的壓縮空氣進入第一中間冷卻熱交換器131a。
[0067]第二流體入口 142是這樣的部件:由渦輪壓縮機裝置12壓縮為具有第二級壓力的空氣流經第二流體入口 142而進入冷卻裝置100。流經第二流體入口 142的壓縮空氣進入第二中間冷卻熱交換器131b。
[0068]第三流體入口 143是這樣的部件:由渦輪壓縮機裝置13壓縮為具有第三級壓力的空氣流經第三流體入口 143而進入冷卻裝置100。流經第三流體入口 143的壓縮空氣進入後冷卻熱交換器132。
[0069]第四流體入口 144是這樣的部件:儲存在潤滑油儲存箱中的油流經第四流體入口144而進入冷卻裝置100。流經第四流體入口 144的油進入油冷卻熱交換器133。
[0070]流體出口部150將來自熱交換器130的流體排出。被熱交換器130冷卻的流體通過流體出口部150而返回到壓縮機10或者進入下一級裝置。換句話說，從熱交換器130的中間冷卻熱交換器131和油冷卻熱交換裝置133排出的流體返回到壓縮機10，而從後冷卻熱交換器132排出的流體可返回到壓縮機10或可進入下一級裝置(例如，燃燒器等)。
[0071]本示例性實施例的流體出口部150包括第一流體出口 151、第二流體出口 152、第三流體出口 153和第四流體出口 154。
[0072]第一流體出口 151是這樣的部件:從第一中間冷卻熱交換器131a排出的並經過第一水氣分離器161的壓縮空氣流經第一流體出口 151，從而流出冷卻裝置100。經過第一流體出口 151的壓縮空氣通過連接導管D進入渦輪壓縮機裝置12。
[0073]第二流體出口 152是這樣的部件:從第二中間冷卻熱交換器131b排出的並經過第二水氣分離器162的壓縮空氣流經第二流體出口 152，從而流出冷卻裝置100。經過第二流體出口 152的壓縮空氣通過連接導管D進入渦輪壓縮機裝置13。
[0074]第三流體出口 153是這樣的部件:從後冷卻熱交換器132排出的並經過第三水氣分離器163的壓縮空氣流經第三流體出口 153，從而流出冷卻裝置100。經過第三流體出口153的壓縮空氣可通過連接導管D返回壓縮機10或進入下一級裝置(例如，燃燒器等)。
[0075]第四流體出口 154是這樣的部件:從油冷卻熱交換器133排出的油流經第四流體出口 154，從而流出冷卻裝置100。經過第四流體出口 154的油通過連接導管D進入壓縮機10的潤滑油儲存箱。
[0076]根據本示例性實施例的流體入口部140和流體出口部150 —起形成於殼體120的一側上。換句話說，這種布置結構簡化了將冷卻裝置100連接到壓縮機10的連接導管的布局，並使裝置容易安裝和拆卸。
[0077]根據本示例性實施例的流體入口部140和流體出口部150形成於殼體120的一側上，但是不限於此。換句話說，根據設計者的設計，流體入口部140和流體出口部150可分別設置在殼體120的不同的側面上。
[0078]水氣分離器160被安裝在內部導管上，以分離流體的水氣，其中，中間冷卻熱交換器131或後冷卻熱交換器132連接到所述內部導管。
[0079]現有技術中的任何水氣分離器可被用作水氣分離器160，因此，在此將省略對水氣分離器160的結構和功能的描述。
[0080]示例性實施例的水氣分離器160包括第一水氣分離器161、第二水氣分離器162和第三水氣分離器163。
[0081]第一水氣分離器161設置在第一中間冷卻熱交換器131a和第一流體出口 151之間的內部導管中，以分離壓縮空氣中的水氣。
[0082]第二水氣分離器162設置在第二中間冷卻熱交換器131b和第二流體出口 152之間的內部導管中，以分離壓縮空氣中的水氣。
[0083]第三水氣分尚器163設置在後冷卻熱交換器132和第三流體出口 153之間的內部導管中，以分離壓縮空氣中的水氣。
[0084]根據本示例性實施例，水氣分離器160被安裝在連接到熱交換器130的出口的導管中，以允許壓縮空氣經過熱交換器130，然後經過水氣分離器160。
[0085]旋轉葉片裝置170被安裝在殼體120的側面上，以調節穿過熱交換器130的空氣的風量。
[0086]示例性實施例的旋轉葉片裝置170被安裝在框架部121處以覆蓋熱交換器130。旋轉葉片裝置170被設置為使得多個葉片171成排地形成。多個葉片171被安裝為像開關型百葉窗一樣旋轉。
[0087]用戶可手動地調節葉片171的角度。如果用戶施力以旋轉葉片171，那麼葉片171的角度可被改變以調節穿過熱交換器130的空氣的風量。
[0088]根據本示例性實施例的旋轉葉片裝置170可以是手動型裝置，以允許用戶向葉片171施力來調節葉片171的角度，但是示例性實施例不限於此。換句話說，根據示例性實施例的旋轉葉片裝置170可額外地包括驅動電機和控制電路，以構成通過驅動電機來調節葉片171的角度的自動型裝置。
[0089]根據本示例性實施例的冷卻裝置100包括旋轉葉片裝置170，但是不限於此。換句話說，根據示例性實施例的冷卻裝置100可以不包括旋轉葉片裝置170。
[0090]現在，將描述根據本示例性實施例的冷卻裝置100的安裝和運轉。
[0091]首先，將描述冷卻裝置100的安裝。
[0092]如圖1所示，安裝工人可以在預定的室內安裝空間中分開地安裝壓縮機10和冷卻裝置100。冷卻裝置100是與壓縮機10分開的獨立模塊。因此，連接導管D被安裝在壓縮機10和冷卻裝置100之間，以允許流體在壓縮機10和冷卻裝置100之間運動。因為在本示例性實施例中，冷卻裝置100被安裝在室內空間中，所以可能希望導管(未示出)被連接到蓋123的出口 123a，以將熱空氣排放到外部。
[0093]如圖7所示，安裝工人還可將壓縮機10安裝在室內空間中，將冷卻裝置100安裝在室外空間中。在這種情況下，所需的室內安裝空間減少，並且冷卻裝置100的冷卻性能提聞。
[0094]現在，將描述根據本示例性實施例的冷卻裝置100的運轉。
[0095]如果操作者操作壓縮機10，那麼壓縮機10的渦輪壓縮機裝置11、12和13運轉。
[0096]渦輪壓縮機裝置11將進入的空氣壓縮到第一級壓力並排出壓縮空氣。被排出的壓縮空氣通過第一流體入口 141進入第一中間冷卻熱交換器131a以進行熱交換。這裡，第一中間冷卻熱交換器131a中的熱交換按照如下方式被執行。來自外部的冷空氣通過旋轉葉片裝置170和第一中間冷卻熱交換器131a流入殼體120，並且隨著風扇111旋轉，通過旋轉葉片裝置170和第一熱交換器131a進入的冷空氣被向上排出，從而流出冷卻裝置100。即，來自外部的冷空氣穿過旋轉葉片裝置170和第一中間冷卻熱交換裝置131a以進行熱交換。通過熱交換加熱的空氣從殼體120的內部通過出口 123a被向上排出。
[0097]被第一中間冷卻熱交換器131a冷卻的壓縮空氣進入第一水氣分離器161中，以從壓縮空氣中分離水氣。已經被分離了水氣的空氣經過第一流體出口 151，然後通過連接導管D進入渦輪壓縮機裝置12。
[0098]流入渦輪壓縮機裝置12的空氣通過渦輪壓縮機裝置12被壓縮到第二級壓力。從渦輪壓縮機裝置12排出的壓縮空氣經過第二流體入口 142，然後進入第二中間冷卻熱交換器131b以進行熱交換。這裡，第二中間冷卻熱交換器131b中的熱交換按照如下方式被執行。來自外部的冷空氣通過旋轉葉片裝置170和第二中間冷卻熱交換器131b流入殼體120，並且隨著風扇111旋轉，通過旋轉葉片裝置170和第二中間冷卻熱交換器131b進入的冷空氣被向上排出，從而流出冷卻裝置100。即，外部的冷空氣經過旋轉葉片裝置170和第二中間冷卻熱交換器131b以進行熱交換。通過熱交換加熱的空氣從殼體120的內部通過出口123a被向上排出。
[0099]被第二中間冷卻熱交換器131b冷卻的壓縮空氣進入第二水氣分離器162中，以從壓縮空氣中分離水氣。已經被分離了水氣的空氣經過第二流體出口 152，然後通過連接導管D進入渦輪壓縮機裝置13。
[0100]流入渦輪壓縮機裝置13的空氣通過渦輪壓縮機裝置13被壓縮到第三級壓力。從渦輪壓縮機裝置13排出的壓縮空氣經過第三流體入口 143，然後進入後冷卻熱交換器132以進行熱交換。這裡，後冷卻熱交換器132中的熱交換按照如下方式被執行。來自外部的冷空氣通過旋轉葉片裝置170和後冷卻熱交換器132流入殼體120，並且隨著風扇111旋轉，通過旋轉葉片裝置170和後冷卻熱交換器132進入的冷空氣被向上排出，從而流出冷卻裝置100。即，來自外部的冷空氣經過旋轉葉片裝置170和後冷卻熱交換器132以進行熱交換。通過熱交換加熱的空氣從殼體120的內部通過出口 123a被向上排出。
[0101]被後冷卻熱交換器132冷卻的壓縮空氣進入第三水氣分離器163，以從壓縮空氣中分離水氣。已經被分離了水氣的空氣經過第三流體出口 153，然後通過連接導管D返回到壓縮機10或進入下一級裝置(例如，燃燒器等)。
[0102]潤滑油在壓縮機10中循環，並且循環的潤滑油潤滑壓縮機10的轉子結構等。為了使潤滑油循環，在壓縮機10中安裝潤滑油儲存箱和潤滑油泵。藉助潤滑油泵的運轉，儲存在潤滑油儲存箱中的潤滑油通過第四流體入口 144，然後進入油冷卻熱交換器133，以進行熱交換。這裡，油冷卻熱交換器133中的熱交換按照如下方式被執行。來自外部的冷空氣通過旋轉葉片裝置170和油冷卻熱交換器133流入殼體120，並且隨著風扇111旋轉，通過旋轉葉片裝置170和油冷卻熱交換器133進入的冷空氣被向上排出，從而流出冷卻裝置100。即，來自外部的冷空氣經過旋轉葉片裝置170和油冷卻熱交換器133以進行熱交換。通過熱交換加熱的空氣從殼體120的內部通過氣流出口 123a被向上排出。
[0103]被油冷卻熱交換冷卻的油經過第四流體出口 154，然後通過連接導管D返回壓縮機10的潤滑油儲存箱。
[0104]在冷卻裝置100運轉之前，或在冷卻裝置100運轉時，操作者可調節旋轉葉片裝置170的葉片171的角度，以調節通過熱交換器130的空氣的風量，來調節冷卻裝置100的冷卻操作。
[0105]如上所述，根據本示例性實施例的冷卻裝置100作為與壓縮機10分開的獨立模塊被安裝。因此，壓縮機10的結構被簡化，並且可減小壓縮機10的體積。其結果是，壓縮機10的安裝空間的限制也可以降低，並且壓縮機10容易被安裝、維護和修理。
[0106]另外，中間冷卻熱交換器131、後冷卻熱交換器132、油冷卻熱交換器133和水氣分離器160 —起被設置在一個冷卻裝置100中。因此，由於冷卻裝置的一致的模塊結構，使得根據本示例性實施例的冷卻裝置100容易被安裝、維護和修理，並且減小了冷卻裝置100的安裝空間，由此提高了空間利用率。
[0107]此外，多個熱交換器130 —起被設置在冷卻裝置100中，並且通過一個風扇裝置100同時執行多個熱交換器130的冷卻操作。因此，減少了使用的電機的數量，由此在冷卻操作中節省了能量。
[0108]由於冷卻裝置100包括水氣分離器160，因此在壓縮機10中不需要額外的導管設備來安裝水氣分離器。因此，減小了壓縮機10的安裝空間，提高了包括壓縮機10和冷卻裝置100的整個系統的空間利用率。
[0109]由於冷卻裝置100包括旋轉葉片裝置170，所以操作者調節旋轉葉片裝置170的葉片171的角度以容易地調節冷卻裝置100的冷卻操作。
[0110]雖然以上已經詳細地示出和描述了示例性實施例，但本領域的普通技術人員將理解，在不脫離由權利要求限定的本發明構思的精神和範圍的情況下，可以進行形式和細節上的各種改變。
【權利要求】
1.一種為壓縮機提供冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括: 風扇裝置； 殼體，容納風扇裝置； 多個熱交換器，設置在殼體的側面上； 流體入口部，將流體引入熱交換器；以及 流體出口部，將流體從熱交換器排出。
2.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，所述殼體包括: 框架部，熱交換器被設置在框架部； 風扇裝置安裝件，被連接到框架部並且風扇裝置設置在風扇裝置安裝件上； 蓋，設置在框架部上並包括出口。
3.如權利要求1所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括旋轉葉片裝置，所述旋轉葉片裝置調節穿過熱交換器的流體的風量。
4.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，風扇裝置將流體朝著與重力相反的方向排出。
5.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，至少一個熱交換器執行壓縮機的中間冷卻。
6.如權利要求5所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到中間冷卻熱交換器的導管中。
7.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，至少一個熱交換器執行壓縮機的後冷卻。
8.如權利要求7所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到後冷卻熱交換器的導管中。
9.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，至少一個熱交換器冷卻潤滑壓縮機的油。
10.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，流體入口部和流體出口部被設置在殼體的一側上。
11.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，壓縮機被設置在室內空間中，並且冷卻裝置被設置在室外空間中。
12.如權利要求1所述的冷卻裝置，其中，冷卻裝置是與壓縮機分開的獨立模塊。
13.—種冷卻裝置，為壓縮機提供冷卻並且設置作為與壓縮機分開的獨立模塊，所述冷卻裝置包括: 風扇裝置； 殼體，容納風扇裝置； 多個熱交換器，設置在殼體的側面上； 流體入口部，將流體引入熱交換器；以及 流體出口部，將流體從熱交換器排出， 其中，所述多個熱交換器包括: 中間冷卻熱交換器，執行壓縮機的中間冷卻； 後冷卻熱交換器，執行壓縮機的後冷卻； 油冷卻熱交換器，執行用於壓縮機的油的冷卻。
14.如權利要求13所述的冷卻裝置，其中，所述殼體包括: 框架部，熱交換器被設置在框架部； 風扇裝置安裝件，被連接到框架部並且風扇裝置設置在風扇裝置安裝件上；以及蓋，設置在框架部上並包括出口。
15.如權利要求13所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括旋轉葉片裝置，所述旋轉葉片裝置調節穿過熱交換器的流體的風量。
16.如權利要求13所述的冷卻裝置，其中，風扇裝置將流體朝著與重力相反的方向排出。
17.如權利要求13所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到中間冷卻熱交換器的導管中。
18.如權利要求13所述的冷卻裝置，所述冷卻裝置還包括水氣分離器，所述水氣分離器設置在連接到後冷卻熱交換器的導管中。
19.如權利要求13所述的冷卻裝置，其中，流體入口部和流體出口部被設置在殼體的一側上。
20.如權利要求1 3所述的冷卻裝置，其中，壓縮機被設置在室內空間中，並且冷卻裝置被設置在室外空間中。
【文檔編號】F04C29/04GK104074720SQ201410123078
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2013年3月28日
【發明者】樸昊列, 樸弘基, 布蘭登·多利, 邁克·特衛普, 安迪·華斯列夫斯基, 鮑勃·比特納, 金鍾虎 申請人:三星泰科威株式會社