新四季網

汽車前下控制臂及其後襯套的製作方法

2023-05-13 22:16:51

汽車前下控制臂及其後襯套的製作方法
【專利摘要】一種汽車前下控制臂及其後襯套,能更好地滿足車輛縱向力學特性。為實現所述目的的汽車前下控制臂後襯套,包括內管、外管以及硫化在內、外管之間的橡膠,其特點是,內管、外管同心,橡膠分為第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,第一部分、第三部分、第二部分以及第四部分沿周向依次分布,第一部分、第二部分為實心部分且以內管為中心彼此對稱,第三部分、第四部分為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分分布在後襯套的內側、第四部分分布在後襯套的外側,第一部分分布在後襯套的前側,第二部分分布在後襯套的後側。
【專利說明】
汽車前下控制臂及其後襯套

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及汽車懸架的控制臂,尤其涉及汽車前下控制臂後襯套。

【背景技術】
[0002]目前國內外A、B級轎車前懸架基本都採用麥弗遜式懸架,其前下控制臂後襯套對整車的舒適性能影響極為明顯,因此該襯套通常也被稱之為舒適性襯套,通常該襯套存在兩種結構:第一種內外套管同心且之間通過對稱分布的橡膠硫化連接;第二種為內外套管不同心(即)偏心襯套。
[0003]這兩種襯套結構一般存在以下問題:
[0004]1、第一種為最常見襯套,兩邊空心位置相對稱,大小相同,其靜剛度只有空心和實心兩個方向差別,該類結構的襯套在車輛制動或啟動時剛度不足,導致車輛縱向力學特性不穩定,大大降低了整車舒適性;
[0005]2、第二種襯套,通過內外套管之間的偏心,其靜剛度可滿足車輛縱向力學特性,但內外套管不同心不利於襯套生產硫化、襯套壓裝、前下控制臂總成的檢測,增加了襯套生產及前下控制臂總成裝配及檢測的難度和成本。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提供一種汽車前下控制臂及其後襯套,能更好地滿足車輛縱向力學特性。
[0007]為實現所述目的的汽車前下控制臂後襯套,包括內管、外管以及硫化在內、外管之間的橡膠,其特點是,內管、外管同心,橡膠分為第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,第一部分、第三部分、第二部分以及第四部分沿周向依次分布,第一部分、第二部分為實心部分且以內管為中心彼此對稱,第三部分、第四部分為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分分布在後襯套的內側、第四部分分布在後襯套的外側,第一部分分布在後襯套的前側,第二部分分布在後襯套的後側。
[0008]所述的汽車前下控制臂後襯套,其進一步的特點是,第三部分的空心的徑向尺寸要大於第四部分的空心的徑向尺寸。
[0009]所述的汽車前下控制臂後襯套,其進一步的特點是,第三部分、第四部分的空心為以內管中心為圓形的圓弧形。
[0010]所述的汽車前下控制臂後襯套,其進一步的特點是,所述圓弧形的徑向尺寸在兩端逐漸變小。
[0011]所述的汽車前下控制臂後襯套,其進一步的特點是,第一部分、第二部分的中分線與整車縱向方向一樣或者存在不影響後襯套靜剛度的小角度。
[0012]為實現所述目的的汽車前下控制臂,包括控制臂本體和後襯套,後襯套包括內管、外管以及硫化在內、外管之間的橡膠,後襯套的外管壓裝在控制臂本體的孔中,其特點是,內管、外管同心,橡膠分為第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,第一部分、第三部分、第二部分以及第四部分沿周向依次分布,第一部分、第二部分為實心部分且以內管為中心彼此對稱,第三部分、第四部分為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分分布在後襯套的內側、第四部分分布在後襯套的外側,第一部分分布在後襯套的前側,第二部分分布在後襯套的後側。
[0013]所述的汽車前下控制臂,其進一步的特點是,第三部分的空心的徑向尺寸要大於第四部分的空心的徑向尺寸。
[0014]所述的汽車前下控制臂,其進一步的特點是,第三部分、第四部分的空心為以內管中心為圓形的圓弧形。
[0015]所述的汽車前下控制臂,其進一步的特點是,所述圓弧形的徑向尺寸在兩端逐漸變小。
[0016]所述的汽車前下控制臂,其進一步的特點是,第一部分、第二部分的中分線與整車縱向方向一樣或者存在不影響後襯套靜剛度的小角度。
[0017]本實用新型從而在車輛縱向或與縱向有極小角度偏差的方向能產生不同的靜剛度可更好的滿足車輛縱向力學特性,能有效提高車輛舒適性的同時可避免內外套管不同心的襯套帶來的生產、製造、裝配、檢測等方面的麻煩,也為底盤調校提供了便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述的以及其他的特徵、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯,其中:
[0019]圖1為本實用新型一實施例中汽車前下控制臂的立體圖。
[0020]圖2為圖1中後襯套的立體圖。
[0021]圖3為圖1中後襯套的主視圖。
[0022]圖4為沿圖3中M — M線的剖視圖。
[0023]圖5為沿對應圖3中M — M線的位置在圖1所示裝配狀態下的剖視圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明,在以下的描述中闡述了更多的細節以便於充分理解本實用新型,但是本實用新型顯然能夠以多種不同於此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹,因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護範圍。
[0025]需要注意的是,附圖1至圖5均僅作為示例,其並非是按照等比例的條件繪製的,並且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護範圍構成限制。
[0026]如圖1所示,汽車前下控制臂包括控制臂本體11、前襯套12、後襯套14以及球頭13,圖1所示的控制臂位於整車的左側,在整車的右側對稱分布有另一個控制臂。控制臂本體11的外端通過螺栓17連接球頭13,通過球頭13與轉向節連接。控制臂本體11的內側的前端在套筒15a中壓入了前襯套12,在內側的後端於一孔中壓入了後襯套14,該孔可以是控制臂本體翻邊形成的孔(如圖5所示),也可以使套管的孔。控制臂通過前、後襯套與副車架或車身連接。
[0027]如圖2至圖4所示,後襯套14包括內管141、外管142以及硫化在內、外管141、142之間的橡膠143,後襯套14的外管142壓裝在控制臂本體11的孔中,內管141、外管142同心,橡膠143分為第一部分31、第二部分32、第三部分33以及第四部分34,第一部分31、第三部分33、第二部分32以及第四部分34沿周向依次分布,第一部分31、第二部分32為實心部分且以內管141為中心彼此對稱,第三部分33、第四部分34為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分33分布在後襯套14的內側、第四部分34分布在後襯套14的外側,第一部分31分布在後襯套14的前側,第二部分32分布在後襯套14的後側。
[0028]第三部分33、第四部分34的空心徑向尺寸Al、Λ 2,通過調整徑向尺寸Al、Λ 2大小可產生不同的剛度組合,為底盤調校提供了便利,從而調校出對舒適性最佳的徑向尺寸Λ 1、Λ 2的組合。
[0029]在一般情況下,第三部分33的空心的徑向尺寸要大於第四部分34的空心的徑向尺寸。
[0030]如圖3所示,第三部分33、第四部分34的空心為以內管141中心為圓形的圓弧形。
[0031]繼續參照圖3,所述圓弧形的徑向尺寸在兩端逐漸變小。
[0032]繼續參照圖3,第一部分31、第二部分32的中分線與整車縱向方向一樣或者存在不影響後襯套靜剛度的小角度,該小角度一般在10度以內。
[0033]由於第三部分33、第四部分34的空心為結構不對稱,從而在此方向(車輛縱向或與縱向有極小角度偏差)產生不同的靜剛度,當車輛啟動或制動時能有效提高車輛在不同的縱向力學特性下的舒適性。
[0034]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其並不是用來限定本實用新型,任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內,都可以做出可能的變動和修改。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本實用新型權利要求所界定的保護範圍之內。
【權利要求】
1.汽車前下控制臂後襯套,包括內管、外管以及硫化在內、外管之間的橡膠,其特徵在於,內管、外管同心,橡膠分為第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,第一部分、第三部分、第二部分以及第四部分沿周向依次分布,第一部分、第二部分為實心部分且以內管為中心彼此對稱,第三部分、第四部分為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分分布在後襯套的內側、第四部分分布在後襯套的外側,第一部分分布在後襯套的前側,第二部分分布在後襯套的後側。
2.如權利要求I所述的汽車前下控制臂後襯套,其特徵在於,第三部分的空心的徑向尺寸要大於第四部分的空心的徑向尺寸。
3.如權利要求I所述的汽車前下控制臂後襯套,其特徵在於,第三部分、第四部分的空心為以內管中心為圓形的圓弧形。
4.如權利要求3所述的汽車前下控制臂後襯套,其特徵在於,所述圓弧形的徑向尺寸在兩端逐漸變小。
5.如權利要求I所述的汽車前下控制臂後襯套,其特徵在於,第一部分、第二部分的中分線與整車縱向方向一樣或者存在10度的小角度。
6.汽車前下控制臂,包括控制臂本體和後襯套,後襯套包括內管、外管以及硫化在內、外管之間的橡膠,後襯套的外管壓裝在控制臂本體的孔中,其特徵在於,內管、外管同心,橡膠分為第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,第一部分、第三部分、第二部分以及第四部分沿周向依次分布,第一部分、第二部分為實心部分且以內管為中心彼此對稱,第三部分、第四部分為空心部分且彼此不對稱,以裝配於整車的狀態為參考,第三部分分布在後襯套的內側、第四部分分布在後襯套的外側,第一部分分布在後襯套的前側,第二部分分布在後襯套的後側。
7.如權利要求6所述的汽車前下控制臂,其特徵在於,第三部分的空心的徑向尺寸要大於第四部分的空心的徑向尺寸。
8.如權利要求6所述的汽車前下控制臂,其特徵在於,第三部分、第四部分的空心為以內管中心為圓形的圓弧形。
9.如權利要求8所述的汽車前下控制臂,其特徵在於,所述圓弧形的徑向尺寸在兩端逐漸變小。
10.如權利要求6所述的汽車前下控制臂,其特徵在於,第一部分、第二部分的中分線與整車縱向方向一樣或者存在10度的小角度。
【文檔編號】B60G7/04GK204037257SQ201420389933
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】董力君, 孫志偉, 池億 申請人:上海匯眾汽車製造有限公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀