用生活垃圾制磚的方法
2023-05-13 15:38:46
專利名稱：用生活垃圾制磚的方法
技術領域：
本發明屬於建築用燒結磚技術領域，尤其涉及一種用生活垃圾制磚的方法。
二背景技術：
目前，在燒結磚的製備工藝中，於粘土中加入適量的煤、加水混合攪拌後 製成磚坯，再進行焙燒，是一種比較常見的方法。這種方法雖然減少了焙燒時 間，節約了一定的用煤，但由於需在每塊磚中另加入約150~180克左右的煤， 仍存在著用煤量較大的缺點。
隨著經濟的發展、社會的進步、城市人口的日益增大以及人們生活水平的 不斷提高，每天產生的生活垃圾量必將增大。據報導，目前我國的人均城市生 活垃圾年產量達400kg/(人'年)，且年平均增長率為7-10。％， 1999年我國的668 個城市的生活垃圾年清運量達1.14億噸，城市生活垃圾存量約為60多億噸，全 國已有200多個城市被垃圾所包圍。城市垃圾的主要成分 一部分為煤渣、塵 土、玻璃製品等，這部分垃圾所佔比例為40 80%;另一部分為塑膠袋、樹葉、 菜葉、衛生筷、小石子、廢紙、軟硬塑料、橡膠製品、化纖製品、編織袋以及 生活中所產生的其他廢物，這部分垃圾是城市汙染最嚴重的部分，所佔比例為 20~60%。
目前我國垃圾處理技術與發達國家相比還相當落後，大部分釆用堆埋處理， 部分用於燃燒發電等。堆埋處理不僅佔用大量土地，而且對土壤、地下水、大 氣等造成危害，嚴重汙染環境，危及人類生存空間。城市生活垃圾焚燒處理技 術可以達到無害化和資源化，因而倍受發達國家的青睞。現國內的垃圾焚燒處 理方式大多為爐排燃燒式、少量採用流態化燃燒，整體技術水平較低；另一方 面隨著垃圾中塑料等高分子化合物含量的增大，這種傳統的方式在處理過程中 本身又會產生新的毒性汙染物(如二惡英類等)，同時處理後的灰渣又未能充分利 用、垃圾中的有價金屬也沒有很好回收，因此，現有的處理技術已不能適應人類社會可持續發展的需要。
申請號為200510012745.0的專利，公開了一種燒結磚的製備方法，配料為 煤灰115-145份、粘土 2365-2375份和水1000-1500份，擠壓成型後進行焙燒 成磚，該磚仍主要使用粘土，不利於環保和節約資源。專利號為91108358.8的 專利，公開了一種用生活垃圾制磚的方法，該專利利用粘土 55~75份、生活垃 圾20 40份、煤灰5份，將原料混合後擠壓製成磚坯，然後在磚窯中燒結製成。 該方法直接利用經粉碎過篩後的垃圾成分，製成的磚中易含有空洞，強度低； 並且垃圾中篩出的其他成分也未得到有效利用。
煤矸石主要是由炭質泥巖、泥巖、粉砂巖、砂巖等巖石組成的混合物。按 煤矸石的來源可分為掘進矸石和選煤矸石兩大類。煤矸石的排放量一般佔煤產 量的10 20%。由於煤矸石來源不同和產出地區的差異，其成分和性質變化很 大。例如，煤矸石的灰分一般在70 85%，最高可達90%以上；固定碳含量一 般在5 25%;發熱量一般在3300 6300KJ/kg。煤矸石廢棄、堆積對環境的危 害很大，侵佔大量土地，影響生態，破壞景觀。目前全國曆年累計堆放的煤矸 石約43億噸，規模較大的煤矸山有1600多座，佔用土地約1.5萬公頃。2004 年煤炭產量達到19.56億噸，按煤產量的10%低排矸量計算，當年排放煤矸石 就達1.96億噸。今後煤炭產量還將逐年增長，排矸量也在逐年增加。因此，如 何合理利用煤矸石變廢為寶，已是一個刻不容緩、亟待研究解決的重要問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於提供了一種利用生活垃圾作為主要原料、 工藝簡單、並且節約能源、能自燃燒結的制磚方法。 本發明的技術方案
一種用生活垃圾制磚的方法，將生活垃圾進行篩分，分成可燃垃圾和不可
燃垃圾；以重量份表示，將不可燃垃圾40 70份、煤矸石10 20份、粘土 20 40份，按配比稱量、粉碎、混和得混合料，加入佔所述的混合料20 30%的水， 再混合攪拌均勻，然後在9 12MPa壓力下幹壓製成磚坯；將磚坯置於隧道窯， 將所述的可燃垃圾在氣化爐中焚燒氣化，並將氣化產生的氣體通入隧道窯作為 燃料，磚坯在1050 1100'C下焙燒燒成。
4所述的用生活垃圾制磚的方法，其中不可燃垃圾40 50份、煤奸石10 15 份、粘土20 30份。
所述的用生活垃圾制磚的方法，其中不可燃垃圾50 70份、煤奸石15 20 份、粘土30 40份。
所述的用生活垃圾制磚的方法，其中不可燃垃圾60 65份、煤矸石10 15 份、粘土25 30份。
所述生活垃圾篩分是將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，然後進行過篩篩分。
所述的焙燒時間為5~10h，所述的粉碎是將原料粉碎成1.5cm以下的顆粒。
本發明的積極有益效果
(1) 本發明將不可燃垃圾、煤矸石作為磚組分的主要原料，將可燃垃圾氣 化後產生的氣體作為燃料在隧道窯經高溫燃燒，充分實現了生活垃圾的有效利 用，降低了磚的生產成本，解決了垃圾存放、處理帶來的系列問題；原料中含 有的煤矸石組分，在高溫下能自燃燒結並提供熱量，充分實現廢物的有效利用。
經檢測，該方法製成的燒結磚抗壓強度可達8 MPa，可用於工業與民用建築 的非承重牆體和基礎。
(2) 該方法混料後不需困料，直接幹壓成型，也不需在窯外乾燥，直接進 入隧道窯預熱區乾燥，經焙燒出窯，減少了生產時間，工藝簡單，易於操作。
(3) 該方法將生活垃圾的可燃部分經氣化爐氣化後產生的灰分大部分是草 木灰，可作為農作物肥料，充分實現了廢物的二次利用。
(4) 本發明利用生活垃圾制磚，節約能源，同時有利於環保，將具有較好 的社會效益。
四
圖l:用生活垃圾制磚的工藝流程圖
五、 具體實施例
實施例一用生活垃圾制磚的方法
將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，用孔徑為lcm的粗篩過篩篩分，篩分後 垃圾分成可燃垃圾和不可燃垃圾；
將不可燃垃圾40份、煤矸石12份、粘土 20份，按配比稱量、粉碎成1.5cm以下的顆粒，混和，再加入混合料25%的水後混合均勻，在9 10MPa壓力下幹 壓後製成磚坯，然後進入隧道窯預熱，逐漸升溫至800'C;將所述的可燃垃圾在 氣化爐中焚燒氣化，氣化產生的氣體通入隧道窯焙燒區作為燃料，在105(TC下 將磚坯焙燒7 8h，再自然冷卻出窯。
本例中的隧道窯可參考本發明人的另一項發明，申請號為200810049214.2。
實施例二用生活垃圾制磚的方法
將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，用孔徑為lcm的粗篩過篩篩分，篩分後 垃圾分成可燃垃圾和不可燃垃圾；將不可燃垃圾70份、煤矸石20份、粘土40 份，按配比稱量、粉碎成1.5cm以下的顆粒，混和，再加入混合料30%的水後 混合均勻，在10 12MPa壓力下幹壓製成磚坯，然後進入隧道窯預熱，逐漸升 溫至90(TC;將所述的可燃垃圾在氣化爐中焚燒氣化，氣化產生的氣體通入隧道 窯焙燒區作為燃料，在1100'C下將磚坯焙燒8h，再自然冷卻出窯。
實施例三用生活垃圾制磚的方法
將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，用孔徑為lcm的粗篩過篩篩分，篩分後 分成可燃垃圾和不可燃垃圾；將不可燃垃圾42份、煤矸石18份、粘土22份， 按配比稱量、粉碎成1.5cm以下的顆粒，混和，再加入混合料22%的水後混合 均勻，在llMPa壓力下幹壓製成磚坯；將可燃垃圾在氣化爐中焚燒氣化，將氣 化產生的氣體通入隧道窯作為氣體燃料，在1070。C下將磚坯焙燒6h，自然冷卻 出窯。
實施例四用生活垃圾制磚的方法
將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，進行過篩篩分，篩分後分成可燃垃圾和 不可燃垃圾；將不可燃垃圾68份、煤矸石12份、粘土38份，按配比稱量、粉 碎、混和，加入上述混合料28%的水後混合均勻，在10MPa壓力下幹壓製成磚 坯；將所述的可燃垃圾在氣化爐中焚燒氣化，將氣化產生的氣體通入隧道窯作 為氣體燃料，在109(TC下將磚坯焙燒9h，出窯。
實施例五生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾40份、煤矸石15份、粘土30份，水佔30%。
實施例六生產方法同實施例一，不同之處在於原料不可燃垃圾42份、煤矸石13份、粘土22份，水佔28%。
實施例七生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾45份、煤矸石11份、粘土25份，水佔22%。
實施例八生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾43份、煤矸石12份、粘土20份，水佔25%。
實施例九生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾52份、煤矸石15份、粘土30份，水佔22%。
實施例十生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾70份、煤矸石16份、粘土33份，水佔27%。
實施例十一生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾55份、煤矸石20份、粘土38份，水佔25%。
實施例十二生產方法同實施例一，不同之處在於-
原料不可燃垃圾68份、煤矸石18份、粘土40份，水佔24%。
實施例十三生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾60份、煤矸石10份、粘土25份，水佔25%。
實施例十四生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾65份、煤矸石15份、粘土30份，水佔30%。
實施例十五生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾63份、煤矸石12份、粘土25份，水佔28%。
實施例十六生產方法同實施例一，不同之處在於
原料不可燃垃圾62份、煤矸石10份、粘土28份，水佔26%。
權利要求
1、一種用生活垃圾制磚的方法，其特徵是將生活垃圾進行篩分，分成可燃垃圾和不可燃垃圾；以重量份表示，將不可燃垃圾40～70份、煤矸石10～20份、粘土20～40份，按配比稱量、粉碎、混和得混合料，加入佔所述的混合料20～30％的水，再混合攪拌均勻，然後在9～12MPa壓力下幹壓製成磚坯；將磚坯置於隧道窯，將所述的可燃垃圾在氣化爐中焚燒氣化，並將氣化產生的氣體通入隧道窯作為燃料，磚坯在1050～1100℃下焙燒燒成。
2、 根據權利要求1所述的用生活垃圾制磚的方法，其特徵是其中不可燃 垃圾40 50份、煤矸石10 15份、粘土20 30份。
3、 根據權利要求1所述的用生活垃圾制磚的方法，其特徵是其中不可燃 垃圾50 70份、煤矸石15 20份、粘土30 40份。
4、 根據權利要求1所述的用生活垃圾制磚的方法，其特徵是其中不可燃 垃圾60 65份、煤奸石10 15份、粘土25 30份。
5、 根據權利要求1至4任一項所述的用生活垃圾制磚的方法，其特徵是 所述的生活垃圾篩分是將生活垃圾經對輥粉碎機擠壓後，然後進行過篩篩分。
6、 根據權利要求1至4任一項所述的用生活垃圾制磚的方法，其特徵是 所述的焙燒時間為5 10h，所述的粉碎是將原料粉碎成1.5cm以下的顆粒。
全文摘要
本發明涉及一種用生活垃圾制磚的方法。該方法將不可燃垃圾40～70份、煤矸石10～20份、粘土20～40份，粉碎，混和後加入混合料20～30％的水，再混勻，在壓力下幹壓製成磚坯；將磚坯置於隧道窯，可燃垃圾在氣化爐中氣化後產生的氣體通入隧道窯作為燃料，磚坯在1050～1100℃下焙燒燒成。本發明將可燃垃圾氣化後產生的氣體作為燃料經高溫燃燒，充分實現了生活垃圾的有效利用，降低了磚的生產成本，原料中含有的煤矸石組分，在高溫下能自燃燒結並提供熱量；生產時間短，工藝簡單，易於操作，並且節約了能源，有利於環保。經檢測，磚的抗壓強度可達8MPa。
文檔編號C04B33/132GK101519300SQ20081004927
公開日2009年9月2日 申請日期2008年2月27日 優先權日2008年2月27日
發明者李興業 申請人:李興業