一種動力鋰電池生產封口裝置的製作方法

2023-05-14 05:57:41 1

本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，具體涉及一種動力鋰電池生產封口裝置。

背景技術：
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動力鋰電主要應用在各種車輛、船舶、飛機等內燃機的啟動，照明、蓄能、不間斷電源、移動通訊、可攜式電動工具、電動玩具中。對於小型化的圓柱形的動力鋰電池生產過程中，在內部填充蓄電物質以及電極後需要將電池的端側進行封口，現有技術中封口裝置較為簡單，自動化程度低，使用不方便，只使用一個方向壓緊封口，穩定性，可靠性都較差。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有的技術缺陷，提供一種自動化程度高，生產速度快，效率高，封口穩定性和可靠性高的動力鋰電池生產封口裝置。

本實用新型所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：

一種動力鋰電池生產封口裝置，其特徵在於：包括工作檯、送料槽、輸送帶機構、退料槽、兩側擠壓板、兩側擠壓套、擠壓氣缸、上部壓板、升降柱、上部壓套、升降板和升降氣缸，所述的送料槽、輸送帶機構和退料槽分別依次設置在工作檯上，所述的送料槽位於輸送帶機構的前端，所述的退料槽位於輸送機構的後端，所述的兩側擠壓板可滑動的設置在工作檯上，兩側擠壓板包括兩塊且對稱位於輸送帶機構的兩側，兩側擠壓板的內側設置有擠壓槽，所述的兩側擠壓套設置在擠壓槽的內部，所述的擠壓氣缸位於兩側擠壓板的外側位置且連接在兩側擠壓板的外側與工作檯之間，所述的上部壓板通過升降柱可上下升降的設置在工作檯的上方且位於兩側擠壓板的上方，所述的上部壓套固定設置在上部壓板的下側且對應兩側擠壓套的位置，所述的升降板固定設置在升降柱的下端，所述的升降氣缸連接在升降板和工作檯的下側之間。

所述的兩側擠壓板的外側設置有連接在兩側擠壓板和工作檯之間的回位彈簧。

所述的送料槽、輸送帶機構和退料槽成Z字形排列。

所述的送料槽和退料槽的前端分別設置有推料氣缸，所述的推料氣缸的輸出端設置有推料塊。

所述的推料塊端側成圓弧面。

所述的兩側擠壓板上設置有2-3組擠壓槽，所述的上部壓套與下部擠壓槽成一一對應的關係。從前到後採取逐步收緊的方式。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用方便，動化程度高，生產速度快，效率高，封口穩定性和可靠性高。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作新特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種動力鋰電池生產封口裝置，包括工作檯1、送料槽2、輸送帶機構3、退料槽4、兩側擠壓板5、兩側擠壓套6、擠壓氣缸7、上部壓板8、升降柱9、上部壓套10、升降板11和升降氣缸12，送料槽2、輸送帶機構3和退料槽4分別依次設置在工作檯1上，送料槽2位於輸送帶機構3的前端，退料槽4位於輸送機構3的後端，兩側擠壓板5可滑動的設置在工作檯1上，兩側擠壓板5包括兩塊且對稱位於輸送帶機構3的兩側，兩側擠壓板5的內側設置有擠壓槽13，兩側擠壓套6設置在擠壓槽13的內部，擠壓氣缸7位於兩側擠壓板5的外側位置且連接在兩側擠壓板5的外側與工作檯1之間，上部壓板8通過升降柱9可上下升降的設置在工作檯1的上方且位於兩側擠壓板5的上方，上部壓套10固定設置在上部壓板8的下側且對應兩側擠壓套6的位置，升降板11固定設置在升降柱9的下端，升降氣缸12連接在升降板11和工作檯1的下側之間。兩側擠壓板5的外側設置有連接在兩側擠壓板5和工作檯1之間的回位彈簧14。送料槽2、輸送帶機構3和退料槽4成Z字形排列。送料槽2和退料槽4的前端分別設置有推料氣缸15，推料氣缸15的輸出端設置有推料塊16。推料塊16端側成圓弧面。兩側擠壓板5上設置有3組擠壓槽13，上部壓套10與擠壓槽13的成一一對應的關係。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。