一種利用鍋爐尾氣加熱軟化水的裝置的製作方法
2023-05-13 11:40:52
本實用新型涉及一種利用鍋爐尾氣加熱軟化水的裝置。
背景技術：
一般情況下，供鍋爐使用的水均為軟化水，其目的主要是為了避免高溫時鈣、鎂離子等在鍋爐受熱面管壁上形成水垢，影響鍋爐的熱效率。然而，現有的軟化水處理設備，多數只是將硬水處理成軟化水後直接供給鍋爐使用，並未對其進行加熱，導致鍋爐加熱的負擔加重，同時，鍋爐尾氣排放的熱能也沒能很好地被利用，因此，造成了能源的浪費。
技術實現要素：
針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種利用鍋爐尾氣加熱軟化水的裝置，可實現鍋爐尾氣為軟化水加熱的目的，從而節約能源。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：
一種利用鍋爐尾氣加熱軟化水的裝置，包括第一軟化水貯罐、第一換熱器、第二換熱器、第二軟化水貯罐以及水泵；所述第二軟化水貯罐設有兩個進水口和兩個出水口；所述第一軟化水貯罐出水口連接第一換熱器進水口，該第一換熱器出水口連接第二軟化水貯罐其中一個進水口；所述第二換熱器位於第一換熱器正下方，鍋爐尾氣由第二換熱器通入並由第一換熱器排出；同時，所述第二換熱器出水口連接第二軟化水貯罐另一個進水口；所述第二軟化水貯罐其中一個出水口連接第二換熱器進水口，該第二軟化水貯罐另一個出水口連接水泵泵入口；所述第一軟化水貯罐和第二軟化水貯罐內均設有自動進水裝置。
進一步地，所述第一軟化水貯罐和第二軟化水貯罐內還均設有液位控制器。
作為優選，所述第一換熱器和第二換熱器均為翅片式換熱器。
與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
(1)本實用新型設計巧妙、結構合理、操作便捷。
(2)本實用新型通過設置兩個軟化水貯罐、兩個換熱器，實現了軟化水的循環，從而在通入鍋爐尾氣後，可充分實現軟化水的二次加熱，使其在進入鍋爐前便形成了高溫狀態，進而不僅充分利用了鍋爐尾氣的熱能，而且有利於鍋爐的節能。
(3)由於翅片式換熱器由於具有傳熱效率高、結構緊湊和輕巧的特點，非常適合用於實現各種流體之間的換熱，因此，本實用新型採用翅片式換熱器實現軟化水與鍋爐尾氣之間的熱交換，可進一步提高後續鍋爐的節能效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的使用狀態圖。
其中，附圖標記對應的名稱為：
1-第一軟化水貯罐，2-第一換熱器，3-第二換熱器，4-第二軟化水貯罐，5-水泵，6-鍋爐。
具體實施方式
下面結合附圖說明和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的方式包括但不僅限於以下實施例。
實施例
如圖1所示，本實用新型提供了一種可利用鍋爐尾氣加熱軟化水、從而實現鍋爐節能的裝置，其包括第一軟化水貯罐1、第一換熱器2、第二換熱器3、第二軟化水貯罐4以及水泵5。所述第二軟化水貯罐4設有兩個進水口和兩個出水口；所述第一軟化水貯罐1出水口連接第一換熱器2進水口，該第一換熱器2出水口連接第二軟化水貯罐4其中一個進水口；所述第二換熱器3位於第一換熱器2正下方，鍋爐尾氣由第二換熱器通入並由第一換熱器排出；同時，所述第二換熱器3出水口連接第二軟化水貯罐4另一個進水口；所述第二軟化水貯罐4其中一個出水口連接第二換熱器3進水口，該第二軟化水貯罐4另一個出水口連接水泵5泵入口；所述第一軟化水貯罐1和第二軟化水貯罐4內均設有自動進水裝置。
本實用新型的工作過程如下：
如圖2所示，將水泵5的泵出口連接鍋爐6，然後開啟第一軟化水貯罐1和第二軟化水貯罐4內的自動進水裝置，同時，將鍋爐尾氣由第二換熱器3通入，再經由第一換熱器2排出。軟化水進入到第一軟化水貯罐1中，然後輸出至第一換熱器2內與鍋爐尾氣發生熱交換，實現軟化水的第一次加熱。
而後，軟化水由第一換熱器2進入至第二軟化水貯罐4中，再由第二軟化水貯罐4輸入至第二換熱器3內再次發生熱交換，實現軟化水的第二次加熱，獲得高溫軟化水，然後再次輸入至第二軟化水貯罐4中，此時，開啟水泵5，便可將高溫軟化水泵入鍋爐內。如此循環不斷，實現鍋爐尾氣熱能的最大限度利用。本實用新型中，第一軟化水貯罐相當於第二軟化水貯罐的補水裝置，而所用到的第一換熱器2和第二換熱器3則均為翅片式換熱器。
在上述過程中，為確保軟化水能夠持續不斷進行加熱，並進入鍋爐，同時也為了保證操作安全，本實施例中，所述第一軟化水貯罐1和第二軟化水貯罐4內還均設有液位控制器，可對兩個軟化水貯罐內的水位進行監控，在配合自動進水裝置後，實現貯罐內的自動補水。
本實用新型通過合理的結構設計，充分利用了鍋爐尾氣對鍋爐進水進行加熱，從而最大程度上實現了節能，因此，本實用新型具有實質性的特點和進步。
上述實施例僅為本實用新型的優選實施方式之一，不應當用於限制本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的主體設計思想和精神上作出的毫無實質意義的改動或潤色，其所解決的技術問題仍然與本實用新型一致的，均應當包含在本實用新型的保護範圍之內。