一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊及其製備方法與流程
2023-05-29 17:18:51 1
本發明涉及輪胎製備
技術領域：
，更具體地說是一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊及其製備方法。
背景技術：
：輪胎硫化，能夠顯著提高輪胎的性能，尤其是機械性能。輪胎硫化膠囊是輪胎硫化的一個工具，是輪胎製備過程中一個重要的模具。輪胎硫化膠囊主要針對輪胎內壁，通過膠囊進行加熱，因此輪胎硫化膠囊需具備較好的熱傳遞性和高壓穩固性；在加熱硫化過程中，需要膠囊具備一定的變形特點，因而需要具備一定的變形靈活性和良好的回覆性；膠囊需要多次使用，因此需要具備一定的耐久性和高強度特性，鑑於輪胎膠囊需要具備諸多特性，因此，輪胎膠囊的製備工藝也需要重視。現有的輪胎硫化膠囊普遍存在性能穩定差，強度低，使用壽命短的問題，已逐漸滿不足了越來越高的生產要求。技術實現要素：本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊及其製備方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊，由以下重量份原料製成：天然橡膠60-70、氯丁橡膠8-10、三元乙丙橡膠10-12、高耐磨炭黑N3308-10、伊矇混層粘土6-8、碳化鉻1-3、磷酸鋅1-2、4,4'-二硫代二嗎啉1-2、矽烷偶聯劑KH-5801-2、奧米纖維2-4、碳晶須3-5、升華硫1-3、防老劑6161-2、超細鉬粉1-3、高鋁細粉3-5、納米氧化鋯2-4、防老劑CPL1-3、促進劑DPTT1-2、氯化亞錫2-4、蓖麻油3-5。一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊的製備方法，包括以下步驟：（1）按重量份稱取各原料；（2）將伊矇混層粘土放入460-480℃下煅燒3-4小時，取出，冷卻，研成粉末，加入碳化鉻、磷酸鋅、4,4'-二硫代二嗎啉，混合攪拌30-40分鐘，然後再噴入矽烷偶聯劑KH-580，在14000-16000轉/分下攪拌60-70分鐘得改性伊矇混層粘土；（3）將氯丁橡膠、奧米纖維、碳晶須、氯化亞錫放入密煉機，在135-155℃下，密煉20-30分鐘；（4）將步驟（2）中的改性伊矇混層粘土、步驟（3）中的原料、天然橡膠膠、三元乙丙橡膠、高耐磨炭黑N330、升華硫、防老劑616、超細鉬粉、高鋁細粉、納米氧化鋯、防老劑CPL、促進劑DPTT、蓖麻油等原料放入開煉機，在92-96℃下混煉20-30分鐘，混煉結束之後，用壓出機壓出膠片；（5）將步驟（4）得到的膠片放入注射硫化機中，螺杆的溫度控制在80-84℃，壓力控制在18-22MPa；注射硫化溫度為190-210℃，硫化時間48-54分鐘；（6）硫化結束之後，注射硫化機將輪胎膠囊頂出模腔，即得。本發明的優點在於：本發明的輪胎硫化膠囊採用天然橡膠膠為主要原料，回彈性能好，搭配氯丁橡膠、三元乙丙橡膠，提高了產品的耐老化性和熱穩定性以及機械性能，奧米纖維、碳晶須、高鋁細粉、納米氧化鋯、伊矇混層粘土、碳化鉻等成分則進一步提高了產品的機械強度、熱穩定性和化學穩定性等，生產出的輪胎硫化膠囊綜合性能穩定，生用壽命長。具體實施方式實施例1，一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊，由以下重量份（kg）原料製成：天然橡膠60、氯丁橡膠8、三元乙丙橡膠10、高耐磨炭黑N3308、伊矇混層粘土6、碳化鉻1、磷酸鋅1、4,4'-二硫代二嗎啉1、矽烷偶聯劑KH-5801、奧米纖維2、碳晶須3、升華硫1、防老劑6161、超細鉬粉1、高鋁細粉3、納米氧化鋯2、防老劑CPL1、促進劑DPTT1、氯化亞錫2、蓖麻油3。一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊的製備方法，包括以下步驟：（1）按重量份稱取各原料；（2）將伊矇混層粘土放入460℃下煅燒3小時，取出，冷卻，研成粉末，加入碳化鉻、磷酸鋅、4,4'-二硫代二嗎啉，混合攪拌30分鐘，然後再噴入矽烷偶聯劑KH-580，在14000轉/分下攪拌60分鐘得改性伊矇混層粘土；（3）將氯丁橡膠、奧米纖維、碳晶須、氯化亞錫放入密煉機，在135℃下，密煉20分鐘；（4）將步驟（2）中的改性伊矇混層粘土、步驟（3）中的原料、天然橡膠膠、三元乙丙橡膠、高耐磨炭黑N330、升華硫、防老劑616、超細鉬粉、高鋁細粉、納米氧化鋯、防老劑CPL、促進劑DPTT、蓖麻油等原料放入開煉機，在92℃下混煉20分鐘，混煉結束之後，用壓出機壓出膠片；（5）將步驟（4）得到的膠片放入注射硫化機中，螺杆的溫度控制在80℃，壓力控制在18MPa；注射硫化溫度為190℃，硫化時間48分鐘；（6）硫化結束之後，注射硫化機將輪胎膠囊頂出模腔，即得。實施例2，一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊，由以下重量份（kg）原料製成：天然橡膠65、氯丁橡膠9、三元乙丙橡膠11、高耐磨炭黑N3309、伊矇混層粘土7、碳化鉻2、磷酸鋅1、4,4'-二硫代二嗎啉2、矽烷偶聯劑KH-5801、奧米纖維3、碳晶須4、升華硫2、防老劑6161、超細鉬粉2、高鋁細粉4、納米氧化鋯3、防老劑CPL2、促進劑DPTT1、氯化亞錫3、蓖麻油4。一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊的製備方法，包括以下步驟：（1）按重量份稱取各原料；（2）將伊矇混層粘土放入470℃下煅燒3.5小時，取出，冷卻，研成粉末，加入碳化鉻、磷酸鋅、4,4'-二硫代二嗎啉，混合攪拌35分鐘，然後再噴入矽烷偶聯劑KH-580，在15000轉/分下攪拌65分鐘得改性伊矇混層粘土；（3）將氯丁橡膠、奧米纖維、碳晶須、氯化亞錫放入密煉機，在145℃下，密煉25分鐘；（4）將步驟（2）中的改性伊矇混層粘土、步驟（3）中的原料、天然橡膠膠、三元乙丙橡膠、高耐磨炭黑N330、升華硫、防老劑616、超細鉬粉、高鋁細粉、納米氧化鋯、防老劑CPL、促進劑DPTT、蓖麻油等原料放入開煉機，在94℃下混煉25分鐘，混煉結束之後，用壓出機壓出膠片；（5）將步驟（4）得到的膠片放入注射硫化機中，螺杆的溫度控制在82℃，壓力控制在20MPa；注射硫化溫度為200℃，硫化時間50分鐘；（6）硫化結束之後，注射硫化機將輪胎膠囊頂出模腔，即得。實施例3，一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊，由以下重量份（kg）原料製成：天然橡膠70、氯丁橡膠10、三元乙丙橡膠12、高耐磨炭黑N33010、伊矇混層粘土8、碳化鉻3、磷酸鋅2、4,4'-二硫代二嗎啉2、矽烷偶聯劑KH-5802、奧米纖維4、碳晶須5、升華硫3、防老劑6162、超細鉬粉3、高鋁細粉5、納米氧化鋯4、防老劑CPL3、促進劑DPTT2、氯化亞錫4、蓖麻油5。一種性能穩定強度高的輪胎硫化膠囊的製備方法，包括以下步驟：（1）按重量份稱取各原料；（2）將伊矇混層粘土放入480℃下煅燒4小時，取出，冷卻，研成粉末，加入碳化鉻、磷酸鋅、4,4'-二硫代二嗎啉，混合攪拌40分鐘，然後再噴入矽烷偶聯劑KH-580，在16000轉/分下攪拌70分鐘得改性伊矇混層粘土；（3）將氯丁橡膠、奧米纖維、碳晶須、氯化亞錫放入密煉機，在155℃下，密煉30分鐘；（4）將步驟（2）中的改性伊矇混層粘土、步驟（3）中的原料、天然橡膠膠、三元乙丙橡膠、高耐磨炭黑N330、升華硫、防老劑616、超細鉬粉、高鋁細粉、納米氧化鋯、防老劑CPL、促進劑DPTT、蓖麻油等原料放入開煉機，在96℃下混煉30分鐘，混煉結束之後，用壓出機壓出膠片；（5）將步驟（4）得到的膠片放入注射硫化機中，螺杆的溫度控制在84℃，壓力控制在22MPa；注射硫化溫度為210℃，硫化時間54分鐘；（6）硫化結束之後，注射硫化機將輪胎膠囊頂出模腔，即得。上述實施例1-3製得的輪胎硫化膠囊的主要性能檢測結果如下表所示：表1實施例1-3製得的輪胎硫化膠囊的主要性能檢測結果實施例1實施例2實施例3拉伸強度（kg/cm²）168172164伸長率（%）637679649撕裂強度（KN/m）525756耐老化性能變化率（%）10912當前第1頁1 2 3