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一種聚苯乙烯eps染色泡沫的製作方法

2023-05-14 01:58:21

一種聚苯乙烯eps染色泡沫的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚苯乙烯塑料的生產方法。
【背景技術】
[0002]改性聚苯乙烯材料是由下述質量百分比的組分混合製成的粒料,聚苯乙烯:85?99.8%,納米硫酸鋇:0.198?13.5 %,其它助劑:0.002?1.5 %,優點在於通過將納米硫酸鋇與傳統的聚苯乙烯共混製成改性聚苯乙烯材料,使得製成的改性聚苯乙烯材料具有較高的衝擊強度、較高的彎曲模量及較好地抗蠕變性等。但是這種改性聚苯乙烯材料,通過加入無機鹽材料後使他的使用領域受到了限制,其可塑性和模壓性能仍舊難以提高,特別是耐溫性能還是和改性前一樣。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種耐溫性更高,強度更大,可製作各種塑料製品的改性聚苯乙烯塑料及其改性方法。
[0004]為了實現上述目的,本發明所提供的一種聚苯乙烯EPS染色泡沫的製作方法步驟如下:
[0005](I)將90份的聚苯乙烯加溫至100°C-120°C進行軟化,將均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成聚醯胺酸液體,將可流動的軟化聚苯乙烯90份加入到10份的聚醯胺酸液體中,形成混合液,然後加入均苯四甲酸二酐調節混合液的粘度,保持混合液的粘度在80000cp±5000cp之間,然後加溫至250°C左右,進行亞胺化,然後製成固體得到改性聚苯乙稀原料。
[0006](2)然後按重量比EPS:色料一 10000:1?1000,把水性色料的其中一種加入聚苯乙烯EPS原料中,用機械充分攪拌則成為聚苯乙烯EPS染色泡沫原料;
[0007](3)最後照普通聚苯乙烯EPS的加工方法則可以製作各種顏色的泡沫製品。
[0008]所述均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成的聚醯胺酸液體,其聚合形成的聚醯胺酸液體是平均分子量為一萬以下的低粘度聚醯胺酸液體。
[0009]本發明得到的改性聚苯乙烯塑料,可注塑、可模壓,特別是改性後耐溫性更高,可達到155°C左右,拉伸強度可達80兆帕,與現有技術的聚苯乙烯或其它改性聚苯乙烯相比,其性能得到了極大的提高,也提高了其可塑和可模壓性,由此可製作各種塑料製品。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例對本發明作進一步說明。
[0011]實施例:
[0012]一種改性聚苯乙烯EPS染色泡沫塑料,它由聚苯乙烯EPS原料和水性色料構成,所述聚苯乙烯原料採用重量份的90份聚苯乙烯和10份聚醯胺酸,其特徵在於,
[0013]一種聚苯乙烯EPS染色泡沫的製作方法步驟如下:
[0014](I)將90份的聚苯乙烯加溫至100°C-120°C進行軟化,將均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成聚醯胺酸液體,將可流動的軟化聚苯乙烯90份加入到10份的聚醯胺酸液體中,形成混合液,然後加入均苯四甲酸二酐調節混合液的粘度,保持混合液的粘度在80000cp±5000cp之間,然後加溫至250°C左右,進行亞胺化,然後製成固體得到改性聚苯乙稀原料。
[0015](2)然後按重量比EPS:色料一 10000:1?1000,把水性色料的其中一種加入聚苯乙烯EPS原料中,用機械充分攪拌則成為聚苯乙烯EPS染色泡沫原料;
[0016](3)最後照普通聚苯乙烯EPS的加工方法則可以製作各種顏色的泡沫製品。
[0017]所述均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成的聚醯胺酸液體,其聚合形成的聚醯胺酸液體是平均分子量為一萬以下的低粘度聚醯胺酸液體。
[0018]本實施例描述的一種改性聚苯乙烯塑料,它包括採用重量份的90份聚苯乙烯和10份聚醯胺酸,將90份的聚苯乙烯加溫至100°C-120°C進行軟化,將均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成聚醯胺酸液體,將可流動的軟化聚苯乙烯90份加入到10份的聚醯胺酸液體中,形成混合液,然後加入均苯四甲酸二酐調節混合液的粘度,保持混合液的粘度在80000cp±5000cp之間,然後加溫至250°C左右,進行亞胺化,然後製成固體得到改性聚苯乙烯塑料。所屬的均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成的聚醯胺酸液體,其聚合形成的聚醯胺酸液體是平均分子量為一萬以下的低粘度聚醯胺酸液體,由上述方法得到的改性聚苯乙烯塑料,經檢測,其耐溫可達155°C,拉伸強度可達80兆帕。
[0019]本發明的有益效果:聚苯乙烯EPS泡沫本為白色,將之染色可增加其產品的色彩和美感,聚苯乙烯EPS染色,便於產品分類,聚苯乙烯EPS染色後,可用於製作工藝裝飾品。
【主權項】
1.一種聚苯乙烯EPS染色泡沫的製作方法,步驟如下: (1)將90份的聚苯乙烯加溫至100°C-120°C進行軟化,將均苯四甲酸二酐與4,4二氨基二苯醚聚合形成聚醯胺酸液體,將可流動的軟化聚苯乙烯90份加入到10份的聚醯胺酸液體中,形成混合液,然後加入均苯四甲酸二酐調節混合液的粘度,保持混合液的粘度在80000cp±5000cp之間,然後加溫至250°C左右,進行亞胺化,然後製成固體得到改性聚苯乙稀原料。 (2)然後按重量比EPS:色料一10000:1?1000,把水性色料的其中一種加入聚苯乙烯EPS原料中,用機械充分攪拌則成為聚苯乙烯EPS染色泡沫原料; (3)最後照普通聚苯乙烯EPS的加工方法則可以製作各種顏色的泡沫製品。
【專利摘要】一種聚苯乙烯EPS染色泡沫的製作方法步驟如下:(1)將90份的聚苯乙烯加溫至100℃?120℃進行軟化;(2)然後按重量比EPS∶色料一10000∶1~1000,把水性色料的其中一種加入聚苯乙烯EPS原料中,用機械充分攪拌則成為聚苯乙烯EPS染色泡沫原料;(3)最後照普通聚苯乙烯EPS的加工方法則可以製作各種顏色的泡沫製品。與現有技術的聚苯乙烯或其它改性聚苯乙烯相比,其性能得到了極大的提高,也提高了其可塑和可模壓性,由此可製作各種塑料製品。
【IPC分類】C08G73/10, C08L79/08, C08L25/06
【公開號】CN105713311
【申請號】CN201610223999
【發明人】邱建收
【申請人】邱建收

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