一種網孔型旁通阻力管的製作方法
2023-05-13 19:25:41 1
一種網孔型旁通阻力管的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種網孔型旁通阻力管，該阻力管包括：管、管芯和固定柱，管芯通過固定柱設置在管內，其改進之處在於，管芯上豎直設有8字鋼圈旋轉疊加陣列排列。和現有技術比，本發明提供的網孔型旁通阻力管，管內流通面積大不易堵塞，阻力可調，環境適應能力強，同時便於安裝和更換。
【專利說明】—種網孔型旁通阻力管
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種阻力管，具體講涉及一種網孔型旁通阻力管。
【背景技術】
[0002]隨著我國高壓直流輸電技術的日益成熟，直流輸電工程建設正處於發展的黃金期。在高壓直流輸電系統中，冷卻系統作為換流閥散熱系統的重要組成，其運行情況直接影響到整個直流系統的輸電能力。因此，保證冷卻系統穩定、可靠和高效運行顯得尤為重要。
[0003]換流閥配水系統被廣泛應用於直流輸電換流閥冷卻中，配水系統的管路末端需要採用旁通管路將氣體和雜質帶出並調節系統各支路的流量，其性能的好壞直接影響到水路系統的水力性能和可靠性能。在工程實際應用中，由於旁通管路設計和使用不合理等原因導致的氣體雜質無法順利排出、水力不均衡和堵塞事故屢見不鮮，因此對旁通管路的合理設計和選用對換流閥長期可靠運行顯得非常重要。
[0004]當前採用的旁通阻力管路主要有兩種，一種是旁通管路內置常規阻力管；另外一種是旁通空管。常規旁通阻力管特點通過改變阻力管的內外徑和長度來調節水力效果。水力調節能力受到阻力管內徑約束，阻力管內徑太小流量過低，氣體和雜質無法順利排出，容易引起局部放電，同時通徑過小容易發生堵塞造成水力分配不平衡，進而影響換流閥的可靠性；阻力管內徑太大無法實現阻力調節目的，導致流量過多流失造成系統流量不均衡。旁通空管適用於流量較大的旁路系統，由於通徑較大，流通阻力較小，一般通過彎曲或者打圈方式實現阻力匹配，其阻力調節能力受到一定限制。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明提供了一種網孔型旁通阻力管，管內流通面積大不易堵塞，阻力可調，環境適應能力強，同時便於安裝和更換。
[0006]本發明的目的是採用下述技術方案實現的:
[0007]本發明提供的一種網孔型旁通阻力管，所述阻力管包括:管、管芯和固定柱，所述管芯通過固定柱設置在所述管內，其改進之處在於，所述管芯上豎直設有8字鋼圈旋轉疊加陣列排列。
[0008]其中，所述8字鋼圈的長度小於所述管的內徑。
[0009]其中，所述8字鋼圈旋轉角度為0°?360°。
[0010]其中，所述8 字鋼圈旋轉角度為 0°、45°、90°、135°、180°、225°、235°、270。,315° 和 360。。
[0011]其中，所述8字鋼圈旋轉疊加數量與所述阻力管的阻力標準成正比。
[0012]其中，所述8字鋼圈陣列排列間距與所述阻力管的阻力標準成反比。
[0013]其中，所述管、管芯和固定柱為金屬材料。
[0014]其中，所述管、管芯和固定柱為不鏽鋼材料。
[0015]其中，所述固定柱的兩端分別與所述管內壁和管芯焊接連接。[0016]其中，所述阻力管為I型、L型、S型、U型、W型。
[0017]與現有技術比，本發明達到的有益效果是:
[0018]1、具有良好的氣體和雜質攜帶性能。
[0019]通徑較大，氣體和雜質不容易積累，內部形成的湍流容易將氣體和雜質帶出。
[0020]2、具有良好的阻力調節性能。
[0021]調整8字鋼圈旋轉疊加的角度和疊加間距以及數量可以很好得滿足阻力特性要求。
[0022]3、具有良好的環境適應性能。
[0023]根據要求可設計為I型、L型、S型、U型、W型等各種形狀，以滿足各種實際工程需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是:本發明提供的網孔型旁通阻力管的軸向結構示意圖；
[0025]圖2是:本發明提供的網孔型旁通阻力管的徑向結構示意圖；
[0026]圖3是:本發明提供的網孔型旁通阻力管的8字鋼圈的結構示意圖。
[0027]其中:1、管;2、管芯;3、固定杆;4、8子鋼圈。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0029]本實施例以網孔型旁通阻力管為例，如圖1至圖3所示，本發明實施例提供的網孔型旁通阻力管包括:管1、管芯2、固定杆3、8字鋼圈4。管1、管芯2和固定柱3均為不鏽鋼材料，管芯2上豎直設有8字鋼圈4呈旋轉疊加陣列排列，並構成網孔，管芯2通過固定柱3焊接在管I內壁；8字鋼圈4旋轉角度設置為0°?360°，優選為0°、45°、90°、135°、180。 ,225° ,235° ,270° 、315° 和 360。。
[0030]其中，網孔型旁通阻力管內的流通面積大不易堵塞，內部湍流流動的流體容易將氣體和雜質帶出，避免局部區域水質變差導致電導率升高引起的局部放電；阻力特性可以依據設計要求通過調整8字鋼圈4旋轉疊加的角度和疊加間距以及數量來實現，8字鋼圈4陣列排列間距根據阻力管所需要的阻力要求進行選取，當阻力要求高時，間距選取的較小，8字鋼圈4疊加數量較多，管I內的流體流動的路徑較長，沿程阻力和碰撞損失較大，流體遇到總體的阻力較大；當阻力管的阻力要求較低時，8字鋼圈4陣列排列間距選取的較大，8字鋼圈4疊加數量較少，管I內的流體流動的路徑較短，沿程阻力和碰撞損失較小，流體遇到總體的阻力較小。由於8字鋼圈4纏繞在管芯2上，屬於分體式，可以根據要求將阻力管設計成I型、L型、S型，U型，W型等各種形狀。
[0031]最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制，儘管參照上述實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本發明精神和範圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種網孔型旁通阻力管，所述阻力管包括:管、管芯和固定柱，所述管芯通過固定柱設置在所述管內，其特徵在於，所述管芯上豎直設有8字鋼圈旋轉疊加陣列排列。
2.如權利要求1所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述8字鋼圈的長度小於所述管的內徑。
3.如權利要求1所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述8字鋼圈旋轉角度為O。?360。。
4.如權利要求3所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述8字鋼圈旋轉角度為O。、45。 、90。 ,135° ,180° ,225° ,235° ,270° 、315° 和 360。。
5.如權利要求1所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述8字鋼圈旋轉疊加數量與所述阻力管的阻力標準成正比。
6.如權利要求1所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述8字鋼圈陣列排列間距與所述阻力管的阻力標準成反比。
7.如權利要求1所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述管、管芯和固定柱為金屬材料。
8.如權利要求7所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述管、管芯和固定柱為不鏽鋼材料。
9.如權利要求8所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述固定柱的兩端分別與所述管內壁和管芯焊接連接。
10.如權利要求1?9中任一權利要求所述的網孔型旁通阻力管，其特徵在於，所述阻力管為I型、L型、S型、U型、W型。
【文檔編號】F16L55/027GK103604019SQ201310547735
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】查鯤鵬, 周建輝, 王航, 欒洪洲, 王治翔, 安靖 申請人:國家電網公司, 國網智能電網研究院, 中電普瑞電力工程有限公司, 國網山東省電力公司電力科學研究院