去毛刺機的工件裝夾裝置製造方法
2023-05-13 17:07:56
去毛刺機的工件裝夾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝夾準確、固定可靠的工件裝夾裝置，從而降低渦輪報廢率，降低生產成本，提高生產效率，它包括自上而下依序設置的彈性頂動機構和旋轉機構，彈性頂動機構包括頂杆(1)、套管(2)、用於帶動套管(2)上下移動的線性移動結構，頂杆(1)與套管(2)活動套接，頂杆(1)與套管(2)間設有第一彈性件(3)，套管(2)下端為限制頂杆(1)向下掉出套管(2)的限位端(6)，該限位端(6)設有導向孔(8)，頂杆(1)下端設有定位孔(9)；旋轉機構的旋轉輸出軸(10)與限位端(6)間為用於容納工件(7)的間隔；頂杆(1)、套管(2)、導向孔(8)、定位孔(9)、旋轉輸出軸(10)位於同一軸線上。
【專利說明】去毛刺機的工件裝夾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件夾裝【技術領域】，具體講是一種去毛刺機的工件裝夾裝置。
【背景技術】
[0002]去毛刺機的作用在於使用轉輪刷頭將工件表面的毛刺進行清除，從而提高工件表面的質量，由於有些工件精度很高，比如渦輪，其葉片、軸承部均有很高的精度要求，若裝夾不準、固定不可靠，不僅毛刺清除效果差，而且極可能造成轉輪刷頭過度磨損渦輪表面而導致渦輪精度出現偏差，進而使渦輪報廢，給企業帶來高昂的生產成本，且極大降低生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種裝夾準確、固定可靠的工件裝夾裝置，從而降低渦輪報廢率，降低生產成本，提高生產效率。
[0004]本實用新型的技術方案是，本實用新型去毛刺機的工件裝夾裝置，它包括自上而下依序設置的彈性頂動機構和旋轉機構，彈性頂動機構包括頂杆、套管、用於帶動套管上下移動的線性移動結構，套管與線性移動結構連接，頂杆與套管活動套接，頂杆與套管間設有當頂杆相對套管向上移動時向頂杆施加下壓力的第一彈性件，套管下端為限制頂杆向下掉出套管的限位端，該限位端設有供工件上端插入套管內的導向孔，頂杆下端設有用於插接工件上端自導向孔進入套管內的部分的定位孔；旋轉機構的旋轉輸出軸與限位端間為用於容納工件的間隔，旋轉輸出軸上端用於安裝工件下端；導向孔、定位孔、旋轉輸出軸位於同一軸線上。
[0005]本實用新型工作原理是，先將工件下端與旋轉輸出軸上端連接，然後扶住工件，接著線性移動結構帶動套管向下移動，首先，工件上端插入套管內的導向孔中並自動矯正使工件與導向孔同軸，接著，繼續插入，工件上端插入套管內的導向孔中的部分將與頂杆下端連接，隨著進一步插入，頂杆被工件上端向上頂，第一彈性件被壓縮，壓縮程度按需要設置，由套管向下移動的距離決定，這樣，就完成裝夾，然後旋轉輸出軸帶動工件轉動，接著進行去毛刺，取下工件按上述相反方向操作即可。
[0006]採用上述結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:由於裝夾同軸精度高、彈性力彈性固定可靠，且旋轉輸出軸帶動工件轉動去毛刺，即轉輪刷頭轉動同時，工件自身也在轉動，這樣，去毛刺效率高，工件表面精度容易保證，所以本實用新型具有裝夾準確、固定可靠的優點，從而降低渦輪報廢率，降低生產成本，提高生產效率。
[0007]作為改進，套管包括上下可拆式連接的第一部分和第二部分，頂杆與套管活動套接是指頂杆與第一部分活動套接，這樣，便於加工裝配頂杆、套管以及第一彈性件且各部件裝配準確。
[0008]作為改進線性移動結構包括支架、氣缸、壓板、導杆、第二彈性件，氣缸與支架連接，氣缸伸縮端與壓板連接，導杆與支架的導杆安裝座滑配合，導杆與第二彈性件套接，第二彈性件被限位在導杆上端與所述導杆安裝座之間，導杆下端與壓板連接，所述套管與線性移動結構連接是指所述套管與壓板可拆式連接，這樣，動作敏捷，結構簡單，第二彈性件提供反向支撐，使壓板下壓運動先急後緩，不僅效率高，而且使彈性頂動機構與工件上端接觸溫和，使裝夾更為準確和安全。
[0009]作為改進，所述套管與壓板可拆式連接是指所述套管的第一部分與壓板可拆式連接，這樣，可以先將第一部分與壓板可拆式連接，然後裝入頂杆和第一彈性件，接著裝上第二部分，第二部分上端與壓板下表面相貼作為判斷第二部分與第一部分連接是否到位的依據，使第一部分、第二部分、頂杆、第一彈性件、壓板各部分加工、製造以及相互間裝配更為科學、準確和方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型去毛刺機的工件裝夾裝置的三維結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型去毛刺機的工件裝夾裝置的局部剖視圖。
[0012]圖中所示，1、頂杆，2、套管，2.1、第一部分，2.2、第二部分，3、第一彈性件，4、第一環形面，5、第二環形面，6、限位端，7、工件，8、導向孔，9、定位孔，10、旋轉輸出軸，11、支架，12、氣缸，13、壓板，14、導杆，15、第二彈性件，16、導杆安裝座，17、機架。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]本實用新型去毛刺機的工件裝夾裝置，它包括自上而下依序設置的彈性頂動機構和旋轉機構，彈性頂動機構包括頂杆1、套管2、用於帶動套管2上下移動的線性移動結構，套管2與線性移動結構連接，頂杆I與套管2活動套接，頂杆I與套管2間設有當頂杆I相對套管2向上移動時向頂杆I施加下壓力的第一彈性件3，套管2下端為限制頂杆I向下掉出套管2的限位端6，該限位端6設有供工件7上端插入套管2內的導向孔8，頂杆I下端設有用於插接工件7上端自導向孔8進入套管2內的部分的定位孔9 ;旋轉機構的旋轉輸出軸10與限位端6間為用於容納工件7的間隔，旋轉輸出軸10上端用於安裝工件7下端；導向孔8、定位孔9、旋轉輸出軸10位於同一軸線上，導向孔8、定位孔9均為錐形孔。
[0015]所述頂杆I與套管2間設有當頂杆I相對套管2向上移動時向頂杆I施加下壓力的第一彈性件3是指頂杆I套設有第一彈性件3，該第一彈性件3下端與頂杆I上第一環形面4相抵，該第一彈性件3上端與套管2內第二環形面5相抵。
[0016]套管2包括上下可拆式連接的第一部分2.1和第二部分2.2，頂杆I與套管2活動套接是指頂杆I與第一部分2.1活動套接。
[0017]線性移動結構包括支架11、氣缸12、壓板13、導杆14、第二彈性件15，氣缸12與支架11連接，氣缸12伸縮端與壓板13連接，導杆14與支架11的導杆安裝座16滑配合，導杆14與第二彈性件15套接，第二彈性件15被限位在導杆14上端與所述導杆安裝座16之間，導杆14下端與壓板13連接，所述套管2與線性移動結構連接是指所述套管2與壓板13可拆式連接。
[0018]所述套管2與壓板13可拆式連接是指所述套管2的第一部分2.1與壓板13可拆式連接；第一部分2.1與壓板13可拆式連接是指第一部分2.1上的外螺紋與壓板13安裝孔內螺紋螺紋連接，第二部分2.2位於壓板13下方；第一部分2.1上的外螺紋還與第二部分2.2的內螺紋螺紋連接，第一部分2.1與第二部分2.2連接到位後，第二部分2.2與壓板13下表面相貼。
[0019]旋轉機構包括電機、減速器及減速器的旋轉輸出軸10，電機及減速器安裝在機架17上，支架11也安裝在機架17上。
[0020]圖2中第一彈性件3呈放鬆狀態，工件7為簡畫，第二彈性件15未畫。
【權利要求】
1.一種去毛刺機的工件裝夾裝置，其特徵在於，它包括自上而下依序設置的彈性頂動機構和旋轉機構，彈性頂動機構包括頂杆(I)、套管(2)、用於帶動套管(2)上下移動的線性移動結構，套管(2)與線性移動結構連接，頂杆(I)與套管(2)活動套接，頂杆(I)與套管(2)間設有當頂杆(I)相對套管(2)向上移動時向頂杆(I)施加下壓力的第一彈性件(3)，套管(2)下端為限制頂杆(I)向下掉出套管(2)的限位端￠)，該限位端(6)設有供工件(7)上端插入套管(2)內的導向孔(8)，頂杆(I)下端設有用於插接工件(7)上端自導向孔(8)進入套管(2)內的部分的定位孔(9);旋轉機構的旋轉輸出軸(10)與限位端(6)間為用於容納工件⑵的間隔，旋轉輸出軸(10)上端用於安裝工件(7)下端；導向孔(8)、定位孔(9)、旋轉輸出軸(10)位於同一軸線上。
2.根據權利要求1所述的去毛刺機的工件裝夾裝置，其特徵在於，套管(2)包括上下可拆式連接的第一部分(2.1)和第二部分(2.2)，頂杆(I)與套管(2)活動套接是指頂杆(I)與第一部分(2.1)活動套接。
3.根據權利要求1所述的去毛刺機的工件裝夾裝置，其特徵在於，線性移動結構包括支架(11)、氣缸(12)、壓板(13)、導杆(14)、第二彈性件(15)，氣缸(12)與支架(11)連接，氣缸(12)伸縮端與壓板(13)連接，導杆(14)與支架(11)的導杆安裝座(16)滑配合，導杆(14)與第二彈性件(15)套接，第二彈性件(15)被限位在導杆(14)上端與所述導杆安裝座(16)之間，導杆(14)下端與壓板(13)連接，所述套管(2)與線性移動結構連接是指所述套管(2)與壓板(13)可拆式連接。
4.根據權利要求3所述的去毛刺機的工件裝夾裝置，其特徵在於，所述套管(2)與壓板(13)可拆式連接是指所述套管(2)的第一部分(2.1)與壓板(13)可拆式連接。
【文檔編號】B24B41/06GK203918779SQ201420372190
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】李亞洪, 陳浩 申請人:寧波億控自動化科技有限公司