集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線的製作方法

2023-05-14 04:40:46 1

專利名稱：集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種彩鋼板的生產線，屬於彩鋼板生產製造領域。
背景技術：
絲網印刷與平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被稱為四大印刷方法。絲網印刷需要絲網印刷組件來完成，絲網印刷設備組件主要由五大要素構成:絲網印版、刮刮板、油墨、印刷臺以及承印物，其中，絲網印版上設置有圖文部分網孔和非圖文部分網孔，圖文部分的網孔能夠透過油墨，非圖文部分的網孔不能透過油墨。利用絲網印刷設備組件進行印刷的基本過程是:印刷時，在絲網印版一側倒入油墨，用刮刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，使得油墨朝絲網印版另一側移動，油墨在移動中被刮印刮板從圖文部分網孔中擠壓到承印物上，由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定範圍之內，進而形成與圖文部分網孔一樣的圖文。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨刮回初始位置，至此為一個印刷行程，完成一種顏色或單色圖案或花紋的印製。在絲網印刷過程中，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力，由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態，進而使油墨與絲網印版發生斷裂運動，因此，絲網印刷具有較高的尺寸精度並避免了承印物。另外，絲網印刷通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，其設備簡單、操作方便且成本低廉。目前絲網印刷已經被廣泛地應用於紙張的印刷中，常見的絲網印刷產品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。絲網印刷技術雖然已經被廣泛的應用於紙張印刷中，但是，目前，尚沒有將其成功的轉應用於鋼板上以形成圖案或者條碼的成功技術。原因在於:絲網印刷過程中，需要通過刮板給予油墨一定的作用力，進而使得油墨透過圖文部分網孔，在承印物上形成所需要的圖案或者條碼，當承印物是紙張時，平鋪在印刷臺上之後比較平整，通過刮板給予油墨作用力時能夠在均勻的作用力下實現不同部分的印刷；然而，當鋼板作為承印物時，由於鋼板大多是經過冷軋或者熱軋後的鋼板，在冷軋或者熱軋過程中，鋼板往往會發生變形，從而導致鋼板不能完全平整(即鋼板在承印臺上處於彎曲的狀態，兩端翹起而中間與印刷臺接觸，或者中間翹起而兩端與印刷臺接觸)，從而使得刮板很難在給予油墨均勻的作用力下就實現印刷，從而加重了印刷的難度；更為重要的是，由於鋼板不平整，刮板在與所述鋼板線接觸時還要給予鋼板一個作用力使其能夠平整，但是，由於鋼板的硬度較大，單純依靠刮板將很難保證其平整；另外，由於絲網印版與鋼板的強度差異較大，刮板在施力過程中如何平衡這兩者的強度差異也是一個技術難度。綜上所述，上述技術難度限制了絲網印刷技術在圖碼鋼板中的應用。

發明內容
因此，本發明要解決的技術問題在於提供一種運用絲網印刷技術在鋼板上生產圖碼的生產線。為此，本發明提供一種集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，包括用於為鋼帶噴塗底漆的噴塗段和位於噴塗段之後用於將噴塗底漆之後的鋼帶進行絲網印刷的絲網印刷段，所述絲網印刷段具有絲網印刷組件，所述絲網印刷組件包括用於盛放經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用於在所述絲網印刷段對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。所述絲網印刷組件還包括至少一臺用於在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網印刷機以及與所述絲網印刷機配套使用的用於將所述圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐。所述噴塗段包括開卷機，用於將捲曲的鋼帶開卷，並對鋼帶進行修剪；縫合機，用於將被所述開卷機開卷後的前後鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷後工藝的連續性；第一張力輥，用於使經過所述縫合機縫合的鋼帶平穩運行；入口活套，被鋼帶纏繞，用於保證所述開卷機開卷時和所述縫合機縫合時工藝段不停機；第二張力輥，用於使從所述入口活套纏繞出的鋼帶平穩運行；電暈機，用於對鋼帶進行電暈處理；第三張力輥，用於使經過電暈處理的鋼帶平穩運行；噴塗機，用於對經過電暈處理的鋼帶進行噴塗；第四張力輥，用於使經過所述噴塗機噴塗的鋼帶平穩運行；出口活套，被鋼帶纏繞，用於保證工藝段在下料時不停機；以及第五張力輥，用於使從所述出口活套纏繞出的鋼帶平穩運行至絲網印刷段的印刷臺。還包括除塵設備，設置在電暈機和所述第三張力輥之間，用於將經過所述電暈機電暈處理後的鋼帶表面進行除塵處理。所述除塵設備為靜電除塵設備。本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線具有以下優點:1.本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，包括絲網印刷段，所述絲網印刷段具有絲網印刷組件，所述絲網印刷組件包括用於盛放經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用於在所述絲網印刷段對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。由於在所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置能夠將經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶進行整平，從而使得絲網印刷段中，刮板可以在均勻力的作用下進行油墨轉印，降低了印刷難度，從而使絲網印刷應用於圖碼鋼板的生產中成為可能。本發明具體提供兩種整平方式:方式一、所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，利用該種整平方式進行整平時，通過通電控制裝置使得電磁線圈通過，所述電磁線圈通電後將產生磁場，從而使得所述印刷臺被磁化，被磁化後的印刷臺起到電磁鐵的作用，將鋼帶平整地吸附到印刷臺上，從而實現了對鋼帶的整平；方式二、所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風，利用該種整平方式進行整平時，由於所述印刷臺上設置有若干個通孔，而鋼帶在不平時，將與所述印刷臺之間產生間隙，通過所述風機吸風，風就能透過所述通孔流向所述風機，從而在所述鋼帶和印刷臺之間的間隙處產生負壓區，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺上，進而實現整平。上述兩種整平裝置結構簡單，便於操作。2.本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，在絲網印刷段之前的噴塗段對鋼帶表面進行電暈處理，在鋼帶表面形成若干個小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與油墨的附著力，使得圖案層不容易出現「掉漆」現象，提高了鋼帶的成型性。3.本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，還包括靜電除塵設備，對經過電暈處理的鋼帶進行靜電除塵處理，去除鋼帶表面在電暈處理過程中產生的「鋼屑」，提高了表面潔淨度。4..本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，在噴塗段通過若干個張力輥保證了各個工藝段中的鋼帶平穩運行，尤其為噴繪段提供了穩定的恆張力。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1是本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線流程圖；圖中附圖標記表示為:1-開卷機；2_縫合機；3_第一張力輥；4_入Π活套；5_第二張力輥；6_電暈機；7-第三張力輥；8_噴塗機；9_第四張力輥；10-出口活套；11-第五張力輥；13_除塵設備；15-附加張力輥；20_紅外線固化爐；21_絲網印刷機。
具體實施例方式實施例1如圖1所示，本實施例提供一種集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，包括用於為鋼帶噴塗底漆的噴塗段和位於噴塗段之後用於將噴塗底漆之後的鋼帶進行絲網印刷的絲網印刷段。所述噴塗段包括以下設備:開卷機1，所述開卷機I用於將捲曲的鋼帶開卷，並對鋼帶進行修剪；縫合機2，所述縫合機2用於將被所述開卷機I開卷後的前後鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷後工藝的連續性；第一張力輥3，所述第一張力輥3用於使經過所述縫合機2縫合的鋼帶平穩運行；入口活套4，所述入口活套4被鋼帶纏繞，用於保證所述開卷機I開卷時和所述縫合機2縫合時工藝段不停機；第二張力輥5，所述第二張力輥5用於使從所述入口活套4纏繞出的鋼帶平穩運行；電暈機6，所述電暈機6用於對鋼帶進行電暈處理；第三張力輥7，所述第三張力輥7用於保證經過電暈處理的鋼帶平穩運行；噴塗機8，所述噴塗機8用於對經過電暈處理的鋼帶進行噴塗；第四張力輥9，所述第四張力輥9用於使經過所述噴塗機8噴塗的鋼帶平穩運行；出口活套10，所述出口活套10被鋼帶纏繞，用於保證工藝段在下料時不停機；第五張力輥11，所述第五張力輥11，用於保證從所述出口活套10纏繞出的鋼帶平穩運行至絲網印刷段。所述絲網印刷段具有絲網印刷組件，所述絲網印刷組件包括用於盛放經過冷軋處理且剪切成型的鋼帶的印刷臺，所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用於在所述絲網印刷段對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。在本實施例中，所述整平裝置具體設置為:所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，所述絲網印刷組件還包括至少一臺用於在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網印刷機21以及與所述絲網印刷機21配套使用的用於將所述圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐20。本實施例中，為了提高鋼帶表面的光潔度，所述生產線還包括除塵設備13，設置在電暈機6和所述第三張力輥7之間，用於將經過所述電暈機6電暈處理後的鋼帶表面進行除塵處理，在本實施例中，所述除塵設備為靜電除塵設備，採用靜電除塵設備的好處在於:除塵後噴塗前不必對鋼帶表面進行烘乾處理。當然，所述除塵設備也可以採用清洗裝置，但是，需要注意的是，當採用的除塵設備是對鋼帶表面進行清洗的裝置時，在清洗後噴塗前需要對鋼帶表面進行烘乾處理，以免影響噴塗效果。在本實施例中，為了提高第三張力輥7提供恆張力的能力，在所述第三張力輥7和所述噴塗機8之間設置附加張力輥15，用於與所述第三張力輥7共同矯平經過電暈處理的鋼帶。在本實施例中，為了對所述噴塗機8噴塗的顏色進行控制，所述生產線還包括對所述噴塗機8的噴塗顏色進行控制的控制系統，用於根據需要進行噴塗顏色的轉化。在本實施例中，所述噴塗機8為三臺，可以對鋼帶表面進行六種顏色的噴塗。實施例2本實施例是在實施例1提供的圖碼鋼板生產線基礎上的改進，其與實施例1的唯一不同在於:所述整平裝置不同。在本實施例中，所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。利用該種整平方式進行整平時，由於所述印刷臺上設置有若干個通孔，而鋼帶在不平時，將與所述印刷臺之間產生間隙，通過所述風機吸風，風就能透過所述通孔流向所述風機，從而在所述鋼帶和印刷臺之間的間隙處產生負壓區，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺上，進而實現整平。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，包括用於為鋼帶噴塗底漆的噴塗段和位於噴塗段之後用於將噴塗底漆之後的鋼帶進行絲網印刷的絲網印刷段，所述絲網印刷段具有絲網印刷組件，所述絲網印刷組件包括用於盛放經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶的印刷臺，其特徵在於:所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用於在所述絲網印刷段對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。
2.根據權利要求1所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。
3.根據權利要求1所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:所述絲網印刷組件還包括至少一臺用於在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網印刷機(21)以及與所述絲網印刷機(21)配套使用的用於將所述圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐(20)。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:所述噴塗段包括 開卷機(I )，用於將捲曲的鋼帶開卷，並對鋼帶進行修剪； 縫合機(2)，用於將被所述開卷機(I)開卷後的前後鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷後工藝的連續性； 第一張力輥(3)，用於使經過所述縫合機(2)縫合的鋼帶平穩運行； 入口活套(4)，被鋼帶纏繞，用於保證所述開卷機(I)開卷時和所述縫合機(2)縫合時工藝段不停機； 第二張力輥(5)，用於使從所述入口活套(4)纏繞出的鋼帶平穩運行； 電暈機(6)，用於對鋼帶進行電暈處理； 第三張力輥(7)，用於使經過電暈處理的鋼帶平穩運行； 噴塗機(8)，用於對經過電暈處理的鋼帶進行噴塗； 第四張力輥(9)，用於使經過所述噴塗機(8)噴塗的鋼帶平穩運行； 出口活套(10)，被鋼帶纏繞，用於保證工藝段在下料時不停機；以及第五張力輥(11)，用於使從所述出口活套(10)纏繞出的鋼帶平穩運行至絲網印刷段的印刷臺。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:還包括除塵設備(13)，設置在電暈機(6)和所述第三張力輥(7)之間，用於將經過所述電暈機(6 )電暈處理後的鋼帶表面進行除塵處理。
7.根據權利要求6所述的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特徵在於:所述除塵設備(13)為靜電除塵設備。
全文摘要
本發明提供的集噴塗與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，包括絲網印刷段，所述絲網印刷段具有絲網印刷組件，所述絲網印刷組件包括用於盛放經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用於在所述絲網印刷段對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。由於在所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置能夠將經過冷軋和/或熱軋處理且剪切成型的鋼帶進行整平，從而使得絲網印刷段中，刮板可以在均勻力的作用下進行油墨轉印，降低了印刷難度，從而使絲網印刷應用於圖碼鋼板的生產中成為可能。
文檔編號B41F19/00GK103158337SQ2013100889
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者唐月平, 周建平 申請人:營口超爍圖碼科技板業有限公司