一種可拆卸機械軸的製作方法
2023-05-14 00:31:06 1
一種可拆卸機械軸的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸機械軸，屬於電腦鍵盤領域，該機械軸包括軸主體(10)和鉚釘套筒(20)；所述軸主體(10)上的引腳插入所述鉚釘套筒(20)內，並與所述鉚釘套筒(20)接觸配合，所述鉚釘套筒(20)通過焊錫焊接在PCB板(30)上。採用上述的結構，不但能夠快速的更換損壞的機械軸，降低維修成本，而且機械軸具有防塵功能。
【專利說明】
一種可拆卸機械軸
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種可拆卸機械鍵盤機械軸，屬於電腦鍵盤領域。
【背景技術】
[0002]計算機是人們日常生活當中必須用到的工具，而鍵盤是當今計算機設備當中較為重要的零部件之一，鍵盤是最常用也是最主要的輸入設備，通過鍵盤可以將英文字母、數字、標點符號等輸入到計算機中，從而向計算機發出命令、輸入數據等。鍵盤包括外殼、電路板、機械軸和開關槽板等構成，而機械軸是機械鍵盤當中最為關鍵的零件，目前基本上所有的機械鍵盤的機械軸是垂直嵌入鍵盤面板並通過軸前後卡扣固定，由機械軸內部延伸出的兩條導線焊接在面板下層的電路板上，以實現觸發功能。
[0003]鍵盤的工作量是非常之大的，也許鍵盤的一個按鍵在一分鐘之內需要被敲打成百上千次，因此其機械運動的量很多，這也就是鍵盤的機械軸很容易損壞的原因之一。由於機械軸的軸直接焊接在電路板上，而且軸與電路板之間有面板卡扣，因此傳統的機械軸一旦損壞，使用者就不能自行拆卸損壞的開關，如果需要維修的話，成本會相當高;鍵盤上面有非常多的按鍵，不同的按鍵的使用程度不一樣，例如有的人喜歡玩遊戲，其固定用到的按鍵比較多，這些按鍵的機械軸相對於其他按鍵的來說更加容易損壞，而且某些特定的按鍵需要加裝特殊的機械軸，顯然傳統的標準型機械軸就不能滿足大眾的需要。
[0004]現有的機械鍵盤的機械軸，一般是通過焊錫將機械軸底部的引腳焊接在PCB板上，更換時需要用烙鐵將機械軸引腳上的焊錫融化，更換非常不方便。
【發明內容】
[0005]為了解決現有機械軸更換不方便的問題，本實用新型提供了一種可拆卸機械軸，其通過改進機械軸與PCB板的連接方式，實現了機械軸的快速更換，另外還具有防塵功能。
[0006]本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是:該機械軸包括軸主體和鉚釘套筒;所述軸主體上的引腳插入所述鉚釘套筒內，並與所述鉚釘套筒接觸配合，所述鉚釘套筒通過焊錫焊接在PCB板上。
[0007]本實用新型進一步的技術方案是:所述鉚釘套筒包括圓環、過渡部、筒體，所述圓環直徑大於PCB板上過孔的直徑，所述圓環通過所述過渡部與所述筒體的一端相連;所述筒體的中部設置環形的有焊錫工藝槽;所述筒體的另一端為封閉結構，端面為圓弧面。所述的焊錫工藝槽確保在插拔軸主體的時候鉚釘套筒與PCB板的接觸牢靠，另外圓弧形的端面在生產過程中拿起焊接有所述鉚釘套筒的不會扎手。
[0008]本實用新型進一步的技術方案是:所述軸主體包括底座和由上至下依次設置於所述底座上的上蓋、軸芯、活動套件、彈簧、靜端子和動接觸片，所述彈簧套裝在所述軸芯外偵U，所述軸芯包括設置於所述軸芯上側的軸芯頭、設置軸芯頭下側的芯軸和設置於所述軸芯頭外側的密封凸起，所述密封凸起環繞所述軸芯頭四周設置。
[0009]所本實用新型進一步的技術方案是:述密封凸起與所述軸芯頭一體成型，且所述密封凸起的厚度不大於所述上蓋與所述軸芯之間的間隙寬度。
[0010]本實用新型進一步的技術方案是:所述活動套件上設置有定位凹槽，所述密封凸起上設置有與所述定位凹槽配合的定位凸起。
[0011]本實用新型進一步的技術方案是:所述定位凸起設置於所述密封凸起外側中部。
[0012]本實用新型進一步的技術方案是:所述密封凸起的高度等於所述上蓋與所述軸芯配合處的高度。
[0013]本實用新型進一步的技術方案是:所述軸芯頭為長方體結構，所述上蓋中部設置有通孔，且所述通孔的正投影面積與所述軸芯頭的正投影面積完全吻合。
[0014]本實用新型進一步的技術方案是:所述軸芯頭上開設有用於安裝鍵帽的卡接口，所述卡接口的深度小於所述軸芯頭的高度。
[0015]本實用新型進一步的技術方案是:所述活動套件中部朝向所述動接觸片一側設置有凸起，所述凸起能夠與所述動接觸片滑動配合。
[0016]本實用新型的有益效果如是:不但能夠快速的更換損壞的機械軸，降低維修成本，而且機械軸具有防塵功能。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是鉚釘套筒的結構示意圖；
[0020]圖3是圖1的爆炸圖；
[0021]圖4是圖1的剖視圖；
[0022]圖5是軸芯的結構意圖一；
[0023]圖6是軸芯的結構示意圖二；
[0024]圖7是底座的結構不意圖；
[0025]圖中10、軸主體;11、上蓋;12;軸芯；13、活動套件；14、彈簧；15、靜端子;16、動接觸片；17、底座;20、鉚釘套筒；21、圓環；22、過渡部;23、筒體;24、焊錫工藝槽;30、PCB板；121、軸芯頭；122、芯軸；123、密封凸起;124、定位凸起;125、卡接口； 131、定位凹槽;132、凸起。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬於本實用新型所保護的範圍。
[0027]附圖1所示或附圖4所示，一種可拆卸機械軸，該機械軸包括軸主體10和鉚釘套筒20;所述軸主體10上的引腳插入所述鉚釘套筒20內，並與所述鉚釘套筒20接觸配合，所述鉚釘套筒20通過焊錫焊接在PCB板30上。
[0028]如附圖2所示，所述鉚釘套筒20包括圓環21、過渡部22、筒體23，所述圓環21直徑大於PCB板30上過孔的直徑，所述圓環21通過所述過渡部22與所述筒體23的一端相連;所述筒體23的中部設置有焊錫工藝槽24，所述筒體23的另一端為封閉結構，端面為圓弧面。所述的焊錫工藝槽24確保在插拔軸主體10的時候鉚釘套筒20與PCB板30的接觸牢靠，另外圓弧形的端面在生產過程中拿起焊接有所述鉚釘套筒20的不會扎手。
[0029]如附圖3所示，包括底座17和由上至下依次設置於所述底座17上的上蓋11、軸芯12、活動套件13、彈簧14、靜端子15和動接觸片16，所述彈簧14套裝在所述軸芯12外側，所述軸芯12包括設置於所述軸芯12上側的軸芯頭121、設置軸芯頭121下側的芯軸122和設置於所述軸芯頭121外側的密封凸起123，所述密封凸起123環繞所述軸芯頭121四周設置。所述彈簧14套裝在所述芯軸122外側，且上端與軸芯頭121的下表面接觸，下端與底座17的上表面接觸，當使用者按壓鍵盤上的鍵帽時，彈簧14壓縮，此時軸芯頭121向下移動進入底座17內部，並帶動活動套件13移動觸動所述動接觸片16，使所述動接觸片16接觸到靜端子15上，完成輸入的操作，當使用者停止按壓鍵盤上的鍵帽時，彈簧14能夠帶動軸芯頭121使鍵帽恢復原位，等待下一次的按壓，當軸芯進行上下移動時，會有灰塵等雜物通過軸芯12的移動進入機械鍵盤內部，因此，需要在軸芯頭121上加裝密封凸起123，並使密封凸起123能夠完全填充軸芯頭121和上套之間的間隙，甚至能夠與所述上套之間形成非間隙配合，當灰塵落在軸芯12上時，雖然能夠跟隨軸芯12上下移動，但是因為密封凸起123與上套之間的配合，無法進入到機械軸內部，能夠很輕鬆的將其去除。
[0030]所述密封凸起123與所述軸芯12頭一體成型，且所述密封凸起123的厚度不大於所述上蓋11與所述軸芯之間的間隙寬度。所述活動套件13上設置有定位凹槽131，所述密封凸起123上設置有與所述定位凹槽131配合的定位凸起124。所述定位凸起124設置於所述密封凸起123外側中部。所述密封凸起123的高度等於所述上蓋11與所述軸芯12配合處的高度。
[0031]如附圖5或附圖6所示，所述軸芯頭121為長方體結構，所述上蓋11中部設置有通孔，且所述通孔的正投影面積與所述軸芯頭121的正投影面積完全吻合。所述軸芯頭121上開設有用於安裝鍵帽的卡接口 125，所述卡接口 125的深度小於所述軸芯頭121的高度。
[0032]如附圖7所示，所述活動套件13中部朝向所述動接觸片一側設置有凸起132，所述凸起132能夠與所述動接觸片16滑動配合。
[0033]採用上述的結構，不但能夠快速的更換損壞的機械軸，降低維修成本，而且機械軸具有防塵功能。
[0034]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【主權項】
1.一種可拆卸機械軸，其特徵在於:該機械軸包括軸主體(10)和鉚釘套筒(20);所述軸主體(10)上的引腳插入所述鉚釘套筒(20)內，並與所述鉚釘套筒(20)接觸配合，所述鉚釘套筒(20)通過焊錫焊接在PCB板(30)上。2.根據權利要求1所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述鉚釘套筒(20)包括圓環(21)、過渡部(22)、筒體(23)，所述圓環(21)直徑大於PCB板(30)上過孔的直徑，所述圓環(21)通過所述過渡部(22)與所述筒體(23)的一端相連;所述筒體(23)的中部設置有環形的焊錫工藝槽(24);所述筒體(23)的另一端為封閉結構，端面為圓弧面。3.根據權利要求1所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述軸主體(10)包括底座(17)和由上至下依次設置於所述底座(17)上的上蓋(11)、軸芯(12)、活動套件(13)、彈簧(14)、靜端子(15)和動接觸片(16)，所述彈簧(14)套裝在所述軸芯(12)外側，所述軸芯(12)包括設置於所述軸芯(12)上側的軸芯頭(121)、設置軸芯頭(121)下側的芯軸(122)和設置於所述軸芯頭(121)外側的密封凸起(123)，所述密封凸起(123)環繞所述軸芯頭(121)四周設置。4.根據權利要求3所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:述密封凸起(123)與所述軸芯頭(121) —體成型，且所述密封凸起(123)的厚度不大於所述上蓋(11)與所述軸芯(12)之間的間隙寬度。5.根據權利要求3所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述活動套件(13)上設置有定位凹槽(131)，所述密封凸起(123)上設置有與所述定位凹槽(131)配合的定位凸起(124)。6.根據權利要求5所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述定位凸起(124)設置於所述密封凸起(123)外側中部。7.根據權利要求6所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述密封凸起(123)的高度等於所述上蓋(11)與所述軸芯(12)配合處的高度。8.根據權利要求7所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述軸芯頭(121)為長方體結構，所述上蓋(11)中部設置有通孔，且所述通孔的正投影面積與所述軸芯頭(121)的正投影面積完全吻合。9.根據權利要求8所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述軸芯頭(121)上開設有用於安裝鍵帽的卡接口( 125)，所述卡接口( 125)的深度小於所述軸芯頭(121)的高度。10.根據權利要求3所述的可拆卸機械軸，其特徵在於:所述活動套件(13)中部朝向所述動接觸片(16) —側設置有凸起(132)，所述凸起(132)能夠與所述動接觸片(16)滑動配入口 ο
【文檔編號】H01H13/704GK205723280SQ201620614858
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】馮建青
【申請人】東莞市高特電子有限公司