小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置的製作方法

2023-05-14 00:20:01

專利名稱：小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置的製作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種消煙除塵裝置，特別是一種廢舊有色金屬回收冶煉爐的小冶煉消煙除塵裝置。
二背景技術：
小冶煉作業時汙染環境和空氣是不爭的事實，各級政府部門對小冶煉排放的粉塵及有毒有害氣體對環境汙染的嚴重性已經有了高度的認識並採取了相應的措施，如浙江省的有關市縣對達不到國家排放標準的小冶煉採取強制停產，限時整改，否則予以關閉；小數廠家現已採用連續用水的旋流吸收塔式的消煙除塵裝置，該裝置雖然得到了有關部門的認可，但也存在著一些缺陷，一是造價昂貴；一套裝置售價近6萬元，二是運行費用高，每天用電費用達50-200元；三是耗水量大，還需專門配備水泵；四是運行性能不理想，作業時排放氣體能達標，但車間內作業空間處仍菸灰飛揚；五是裝置使用可靠性差，開始時裝置性能還較好，使用不久後性能就大大下降，且操作不方便。另外還有一種採用排風扇排除煙塵的簡易消煙換氣裝置，只能改善作業環境，但對小冶煉排放的粉塵和氣體起不到效果，環境汙染得不到根治，無推廣應用價值。
三
發明內容
為了克服現有小冶煉消煙除塵裝置存在的弊病，本實用新型提供一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，通過合理組織含煙塵氣流的流動，利用含煙塵高速氣流的慣性水浴，利用冶煉爐的燃燒熱、爐熱、灰熱來產生水霧，利用熱氣流自然上升和半循環氣流等技術來產生水浴和水霧以及卵石床的過濾淨化達到消煙除塵的目的。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案包括加熱爐、地爐和除塵殼體，加熱爐和地爐設置在除塵殼體的地面上，在爐體上方的除塵殼體上依次設有水槽、斜風鬥、卵石床和拉網層，在除塵殼體的上口設有排氣扇，水槽設置在加熱爐和地爐的正上方，斜風鬥設置在加熱爐和地爐錯開的空間，卵石床上設有可透過煙塵的網架，卵石設置在斜風鬥正上方的卵石床上，由斜風鬥和卵石床組成迂迴曲折的煙道；在除塵殼體的下面設有沉降池，沉降池內設有浮於水面的浮球；除塵殼體外側設有沉降室，沉降室上設有出風門，沉降室的下面設有沉降池，沉降池上設有浮球，二沉降池連成一體，排氣扇把煙塵排入沉降室內；除塵殼體的側壁上設有導風管，導風管與水霧室相連接，水霧室從下而上依次設有浮球擋網、粗濾網層和細濾層，細濾層由細網層和卵石層組成，導風管伸至粗濾網層的下方，水霧室的下面設有水霧池，池內設有浮球和浮球擋網，水霧室的上部通過引風管與引風機連接；斜風鬥底部為粗網、側壁為細網，水槽正上方的斜風鬥上口平面設有卵石床，卵石床上設有卵石。採用上述結構後，可以根據不同的煙塵量採用二種不同的處理方案進行綜合實施，達到合理利用電能，在水槽和水池貯水的方法可達到節水的目的，通過浮球、卵石、濾網來提高消煙除塵效果和平穩作業過程，具有結構緊湊合理、消煙除塵效率好、運行費用低、操作方便、造價低等優點。
四

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的A向結構示意圖。
圖3為圖1B-B向結構示意圖。
五具體實施方式
圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置的具體實施方案，它包括加熱爐3、地爐21和除塵殼體9，加熱爐3上設有可開啟的加熱爐門24，地爐21上設有可開啟的地爐門25，加熱爐3和地爐21設置在除塵殼體9的地面上，在爐體上方的除塵殼體9上依次設有水槽4、斜風鬥5、卵石床7和拉網層8，在除塵殼體9的上口設有排氣扇11，水槽4設置在加熱爐3和地爐21的正上方，斜風鬥5設置在加熱爐3和地爐21錯開的空間，卵石床6上設有可透過煙塵的網架，卵石7設置在斜風鬥5正上方的卵石床6上，斜風鬥5底部為粗網22、側壁為細網23，水槽4正上方的斜風鬥5上口平面設有卵石床6，卵石床6上設有卵石7，由斜風鬥5和卵石床6組成迂迴曲折的煙道；在除塵殼體9的下面設有沉降池1A，沉降池1A內設有浮於水面的浮球2。除塵殼體9外側設有沉降室12，沉降室12上設有出風門13，沉降室12的下面設有沉降池1B，沉降池1B上設有浮球2，二沉降池1A、1B連成一體，排氣扇11把煙塵排入沉降室12內。除塵殼體9的側壁上設有導風管14，導風管14與水霧室15相連接，水霧室15從下而上依次設有粗濾網層17和細濾層，細濾層由細網層26和放卵石層16組成，導風管14伸至粗濾網層17的下方，水霧室15的下面設有過濾池19，池內設有浮球2，水霧室15的上部通過引風管18與引風機20連接。
本實用新型的工作過程如下當煙塵量不大時，比如只用加熱爐3、不用地爐21時，首先在水槽4內加水至上水位，沉降池1A內加入處理液，打開出風門13，起動排氣扇11，使除塵殼體9內的主腔室10產生負壓，緊接著加熱爐3作業開始，加熱爐3作業時產生的煙塵立即被吸向上方內側，部分煙塵通過斜風鬥5底部粗網22繼續上升，粗塵受粗網22阻攔而落入沉降池1A中，其中部分煙塵被逼向水槽4的上方並產生回流，使大部粗塵分留在水槽4內；繼續上升的煙塵氣流通過卵石床6、卵石7、攔網層8迂迴曲折上升，增加煙塵氣流的表面接觸，邊上升邊被除塵淨化，最後通過排氣扇11排入沉降室12並從出風門13排出。為提高消煙除塵效果，在煙塵較大的瞬間，可暫時關閉出風門13，使排氣扇11排出的氣體再次經過浮球2、沉降池1A、1B的水浴除塵和有毒有害氣體中和反應，再回到主腔室10，進行瞬間循環除塵，等到達標後再開啟出風門13，並從出風門13排出，從而達到國家排放標準。
當小冶煉作業煙塵量較大時，開啟引風機20，關閉排氣扇11，使除塵殼體9內的主腔室10產生較大的負壓，緊接著加熱爐3和地爐21作業開始，加熱爐3和地爐21作業時產生的煙塵立即被吸向上方內側，部分粗塵受粗網22阻攔落入沉降池1A中，部分粗煙塵因回流落入水槽4內；繼續上升的煙塵被吸進導風管14並在導風管14內加速到20米/秒左右的高速，並產生很大的氣流慣性；含煙塵的慣性氣流衝擊水霧池19內的浮球2和處理液，產生水霧水浴除塵、有毒有害氣體產生中和反應，氣體通過水霧室15的粗網層17和由細網層26和卵石層16組成的細濾層攔截過濾，把霧裡塵粒基本除淨，並通過引風管18由引風機20在近地面處排出，也可接煙囪從高處排到空中。
當小冶煉作業的煙塵很大時，關閉出風門13，起動排風扇11和引風機20，加熱爐和地爐產生煙塵分二路排出，一路通過排氣扇11排出，排風扇11排出的煙塵進入半循環狀態，另一路通過導風管14進入水霧室15，經引風管18和引風機20排出，消煙除塵方法同上，在此予以省略。
權利要求1.一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，包括加熱爐(3)、地爐(21)和除塵殼體(9)，其特徵是所述的加熱爐(3)和地爐(21)設置在除塵殼體(9)的地面上，在爐體上方的除塵殼體(9)上依次設有水槽(4)、斜風鬥(5)、卵石床(7)和拉網層(8)，在除塵殼體(9)的上口設有排氣扇(11)，水槽(4)設置在加熱爐(3)和地爐(21)的正上方，斜風鬥(5)設置在加熱爐(3)和地爐(21)錯開的空間，卵石床(6)上設有可透過煙塵的網架，卵石(7)設置在斜風鬥(5)正上方的卵石床(6)上，由斜風鬥(5)和卵石床(6)組成迂迴曲折的煙道；在除塵殼體(9)的下面設有沉降池(1A)，沉降池(1A)內設有浮於水面的浮球(2)。
2.根據權利要求1所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特徵是所述的除塵殼體(9)外側設有沉降室(12)，沉降室(12)上設有出風門(13)，沉降室(12)的下面設有沉降池(1B)，沉降池(1B)上設有浮球(2)，二沉降池(1A、1B)連成一體，排氣扇(11)把煙塵排入沉降室(12)內。
3.根據權利要求1或2所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特徵是所述的除塵殼體(9)的側壁上設有導風管(14)，導風管(14)與水霧室(15)相連接，水霧室(15)從下而上依次設有浮球擋網(27)、粗濾網層(17)和細濾層，導風管(14)伸至粗濾網層(17)的下方，水霧室(15)的下面設有水霧池(19)，池內設有浮球(2)，水霧室(15)的上部通過引風管(18)與引風機(20)連接。
4.根據權利要求3所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特徵是所述的斜風鬥(5)底部為粗網(22)、側壁為細網(23)，水槽(4)正上方的斜風鬥(5)上口平面設有卵石床(6)，卵石床(6)上設有卵石(7)。
5.根據權利要求4所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特徵是所述的細濾層由細網層(26)和卵石層(16)組成。
6.根據權利要求5所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特徵是所述的加熱爐(3)上設有可開啟的加熱爐門(24)，在地爐(21)上設有可開啟的地爐門(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，包括加熱爐(3)、地爐(21)和除塵殼體(9)，在爐體上方的除塵殼體(9)上依次設有水槽(4)、斜風鬥(5)、卵石床(7)和拉網層(8)，在除塵殼體(9)的上口設有排氣扇(11)，由斜風鬥(5)和卵石床(6)組成迂迴曲折的煙道；沉降池(1A、1B)內設有浮於水面的浮球(2)；除塵殼體(9)外側設有沉降室(12)，沉降室(12)上設有出風門(13)；除塵殼體(9)的側壁上設有導風管(14)，導風管(14)與水霧室(15)相連接，水霧室(15)的上部通過引風管(18)與引風機(20)連接。採用上述結構後，可以根據不同的煙塵量採用多種處理方案進行綜合實施，達到合理利用電能和節水的目的，具有結構緊湊合理、消煙除塵效率好、運行費用低、操作方便、造價低等優點。
文檔編號B01D47/02GK2551321SQ02217569
公開日2003年5月21日 申請日期2002年5月21日 優先權日2002年5月21日
發明者胡兆火, 曹福高, 曹雄鷹 申請人:胡兆火